吳江區長絲織造產業 織就高質量發展新圖景

黃瀟瑾 賈慧瑩

牢牢把握高質量發展、因地制宜發展新質生產力是當下首要任務。長絲織造產業是保障紡織行業規模優勢、體系優勢的基礎支撐，帶動材料創新、裝備創新的重要引擎，維持全球紡織產業鏈供應鏈平穩運行的關鍵力量，在發展紡織新質生產力中處于特殊地位、具有重要價值。江蘇省蘇州市吳江區是我國長絲織造產業集群的重要組成部分，當地產業韌性強、活力足，具備發展新質生產力的堅實基礎。為深度把握行業發展走勢，了解吳江區長絲織造產業發展現狀和趨勢，日前，中國長絲織造協會在會長王加毅帶領下，深入吳江區調研，實地走訪了盛澤鎮、平望鎮和桃源鎮等重點地區的近60家企業。

一、2024年以來企業訂單穩定，開機高位

走訪調研發現，吳江地區長絲織造企業多以訂單式生產為主，2024年以來整體生產經營情況良好，織機普遍滿負荷運轉，庫存壓力不大，訂單基本排到6、7月份；印染、后整理企業接單穩定，3、4月份出貨爆單，進入5月熱度稍退，交期加快，開機仍處高位；多家貿易企業表示，目前訂單完成預期目標，整體預期較去年穩中有升。

同時，有企業反映低端產品內部競爭加劇，存在量升價跌現象，利潤水平略有下降。為解決這一問題，多數企業持續進行產品創新，在增品種、提品質上不斷發力，生產出的差異化、特色化、功能化產品價格友好，在內外銷市場中掌握競爭優勢。

二、聚焦新質生產力，吳江區紡織業取得新進展

發展新質生產力，關鍵在質優，本質是先進生產力。近年來，吳江以盛澤鎮為代表，全力打造傳統優勢產業轉型升級的示范，培育新質生產力主陣地，取得了新進展。

（一）工業上樓，有效盤活土地資源

吳江區緊抓“產業更新年”契機，聚焦新質生產力，積極推動產業“煥”新發展。在政府的引導、鼓勵下，達飛、中冠、攀越等織造企業積極響應政策，結合自身實際和發展規劃，建設多層廠房，豎向安排生產流程，從上到下分別是原料車間、前準備設備車間、織造車間、驗布車間及倉庫，通過“織機上樓”“工業上樓”，高效利用存量土地，提升容積率，進一步提高畝均社會貢獻和企業發展質量。有紡織企業工業上樓后，畝均效益評價結果達到A類。

（二）技術創新，加快“數智”轉型步伐

緊抓技術創新、引領產業升級，是發展新質生產力、推動行業高質量發展的重要抓手。本次調研走訪中發現，吳江區尤其是盛澤鎮的大部分企業都在做技術改造和設備更新，促進產業高端化、智能化、綠色化。

1.積極淘汰老舊設備，分批次置換新設備。調研了解到，多家企業正在淘汰老舊設備、分批次置換新設備。新設備大都配備共軛凸輪、電子多臂等先進開口機構，采用電子送經、電子卷取、電子雙儲緯器、永磁直驅電機及數字化電控系統等成熟技術，穩定高速，品種適應性強，利于產品開發、提高生產效率，更加節能環保。有企業購置了最新的津田駒8200噴水織機，也有企業積極選擇日佳、引春等國產織機，配備牛牌、常熟紡機的龍頭，據企業反映，隨著設備性能的不斷優化，國產織機已逐步成為企業首選。還有一些企業置換了一部分噴水織機指標，購買噴氣織機，豐富產品品類，提升產品附加值。據了解，去年吳江地區共購置進口噴氣織機7000臺、國產噴氣織機3萬臺。

2.加快實施智能化改造和數字化轉型。發展新質生產力，“智改數轉網聯”是必由之路。漢塔、德伊、福華等企業通過應用ERP、MES等集成系統，實現生產工序實時監測、自動排產等，嚴格把控產品質量。福華現已基本實現無紙化辦公，所有生產、辦公工序均可在線監測和追溯，實時反饋生產過程，同時通過甄選供應商，打通上下游數據、信息流動堵點，達到系統融合的效果。

3.推動技術改造，提高工作效率。技術改造是提升生產效率、節能增效，積極穩妥推進碳達峰碳中和的有效途徑。調研中發現，企業在置換新設備的基礎上，還積極進行技術改造，達到提高生產效率、穩定產品質量、降低能耗的目的。亞金對倍捻機的卷繞機構進行改造，加工后的筒子可直接作為緯絲上機織造，省去絡絲工序，降低能耗；春隆采用整漿聯合機，將整經與漿絲工序合并，省去了經軸儲存、搬運、裝卸工作，縮短生產流程，提高了效率。

4.先進的前準備設備得到推廣使用。調研走訪中發現，吳江區織造企業非常重視前準備設備的先進性和高效率，積極推廣使用新設備。興林發配備較為先進的津田駒700型漿絲機，可以實現兩個軸同時上漿，減少軸和軸之間的張力差異；多數企業配備了自動穿經機，無論是進口設備還是國產設備都達到了運行平穩、效率高、減少用工的效果。

（三）產品創新，開拓多元化開發路徑

調研發現，企業普遍認為需要做好產品研發工作，實現長絲織物的功能性、差異化不斷突破，持續提升供給質量。在產品開發過程中，企業也成功探索了多種創新路徑。現在較為成熟的有以下幾種：

1.主動強鏈延鏈補鏈，增強開發系統性。長絲織物產品創新是從原料生產到終端消費全產業鏈改進與投入的成果，其中織造企業承擔著組織策劃和計劃推動的核心作用。調研中發現當地的織造企業根據自身實力和目標追求，在原有織造的基礎上主動強鏈、延鏈、補鏈，充分掌握研發的自主權和主動權，實現產品創新的系統化發展。有企業配置噴氣織機，深度挖掘合成纖維與天然纖維、再生纖維素纖維等親水性較好的短纖和長絲進行交織的應用，開發了醋酸交織、粘膠交織、銅氨交織等面料，最大程度發揮產品創新優勢；有企業配備加彈、倍捻、復合、空包等絲線深加工設備，從原料端豐富產品種類，延長產品生產線，抵御市場跟風模仿風險；還有企業投資了印染、后整理等裝備，賦予面料更多差異化和功能性。

2.加強產業鏈合作，提升開發效率。吳江地區擁有靠近市場、貿易便利、加工能力強、產品質量高等區位優勢，貿易企業集聚明顯，本次調研走訪了多家貿易企業及工貿一體企業，結果顯示在產品開發上，工貿企業緊密合作，形成了優勢互補的創新聯合體，從原紗功能性到織造創新，再到染整創新，不斷追求產品的差異化、高端化、特色化。

以優布家族為例，企業主攻產品研發和白坯貿易，在原料端與化纖廠合作定紡，從源頭開始研發自己獨有的產品，并對研發產品有定價權；同時精選織造合作伙伴，嚴格控制產品下機質量；與印染和后整廠合作，結合流行趨勢，對開發的坯布進行染整打樣，并做好樣布和整理相關工藝條件；最終進行成衣設計和制作，再向客戶展示。一旦客戶選中面料下單，企業可以為客戶提供白坯和成品的整套生產工藝。在服務好品牌及服裝企業、保證上下游都有利潤空間的情況下，形成良好的產業鏈合作模式，加快新產品的開發效率。

企業還非常重視實驗室的建設。中大自建的實驗室已通過CNAS認證，這是企業質量的保證，亦可通過減少客戶送檢流程，提高企業的信譽度和滿意度。嘉耀配有“兩室一廳”，即實驗室、設計室和展示廳，一方面有利于產品開發、掌握面料質量，另一方面也為客戶提供便利和保障。

3.錨定細分領域，發力差異化賽道?，F今，越來越多的中小企業意識到，同質化競爭容易陷入價格戰，甚至被市場淘汰，只有深耕細分領域，走“專精特新”發展之路，才能占據競爭高地。

福華深耕戶外防曬領域，做精做細做專，成功開發了輻射降溫面料，可用于制作帳篷、天幕、遮陽傘等戶外用品，根據具體應用場景可降溫5℃—20℃；用于制作電動車坐墊、車頂遮陽擋、汽車罩等車品，根據具體應用場景可降溫10℃—30℃；用于制作防曬冰袖、戶外遮陽帽、戶外工裝、特種防護及運動防曬等服飾，持久曝曬涼感，抗UV100+，根據具體應用場景可降溫2℃—10℃。福華掌握核心科技，對這款降溫面料擁有自主知識產權。

集盛主要生產寬幅、特寬幅卷簾面料，儲備品種1000多種，采用小批量多品種的訂單生產模式，今年計劃新上3.9米幅寬的新型織機，進一步豐富面料品種，實現差異化生產。

（四）配套齊全，多方力量協同發展

以盛澤為代表的吳江地區，已在堅實的長絲織造產業根基上形成從紡絲、織造、印染后整理到服裝制成品的完整產業鏈，并依托產業集群優勢，形成了發達的研發、生產、銷售、物流、服務配套體系。

本次調研過程中，調研組還走訪了一些產業配套企業。有原料生產企業，如泓聚主要生產ATY產品，春盛主要生產差異化滌綸，京奕主要生產渦流短纖紗，三發主做化纖長絲的差異化加彈等。還有企業專做織造的前準備配套，巨龍有10條前準備生產線，專門加工織軸。中國綢都網和福布絲傳媒利用新媒體平臺對長絲織造及貿易企業提供宣傳、推廣服務。此外，調研組還走訪了一家培訓企業和檢測公司。可以說吳江地區匯聚了多方力量，齊心協力、協同創新發展，正為打造新質生產力的長絲織造陣地和世界級高端紡織產業集群賦能添力。

吳江區是長絲織造產業體系配套最完善、產業鏈韌性最強的地區之一，在我國長絲織造產業體系和供應鏈體系中占據著重要地位。調研發現，今年以來，吳江區長絲織造產業正以高昂的發展勁頭，凝聚最強的發展合力，奏響推進新型工業化、發展新質生產力的主旋律，向“新”而行、提“質”奮進，織就高質量發展新圖景。