



摘 要:在橋梁基礎(chǔ)工程的施工領(lǐng)域中,樁基施工占據(jù)地基與基礎(chǔ)部分的關(guān)鍵。目前,對于鉆孔灌注樁孔成孔底部沉渣的清理施工,使用傳統(tǒng)沖擊鉆清渣工藝,施工速度較慢、效率較低,清渣過程投入設(shè)備較多,工序較復(fù)雜,不能達到較好的沉渣厚度清理,增加了施工費用,減緩了工程施工進度推進。為提高施工效率,優(yōu)化傳統(tǒng)灌注樁沉渣清理工藝,提出了一種新型清孔器設(shè)備,具有工具操作簡便、工藝簡便易學(xué)、節(jié)省費用、提高施工質(zhì)量等優(yōu)點,同時可以實現(xiàn)降本、保質(zhì)、高效的綠色施工。
關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;沉渣;清孔器;樁基施工;施工技術(shù)文章編號:2095-4085(2024)06-0013-03
0 引言
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展及施工技術(shù)的不斷進步,橋梁工程對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的要求也不斷提高,因此,作為地基與基礎(chǔ)部分施工的重點把控對象,樁基礎(chǔ)的施工方法與設(shè)備尤為關(guān)鍵[1]。其中,旋挖成孔灌注樁因其高效、節(jié)能、環(huán)保,且土質(zhì)適用條件廣泛的優(yōu)勢,深受各類工程建設(shè)項目的關(guān)注和推廣[2]。
樁底沉渣厚度是橋梁樁基承載力重要影響因素[3-4],過大的沉渣厚度將導(dǎo)致樁產(chǎn)生較大的沉降,甚至出現(xiàn)刺入破壞,并且會明顯削弱樁端承載力,危害結(jié)構(gòu)安全。因此,現(xiàn)行規(guī)范《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 94—2008)[5]及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50202—2018)[6]均對沉渣厚度指標(biāo)提出明確的要求。本文提出一種新型清孔器,詳細(xì)介紹設(shè)備制作、使用方法及施工控制,為清理旋挖鉆鉆孔灌注樁提供新方法和新思路。
1 工程概況
本文依托于臨沂市通達路祊河橋及兩岸立交改造工程,通達路祊河橋由主橋、南北引橋組成,橋梁全長822.9m,主橋采用四塔柱雙索面鋼箱梁斜拉橋,橋跨布置為109.5+51+109.5=270m,主梁標(biāo)準(zhǔn)斷面寬45.1m,整體為四肢分離式空間曲線結(jié)構(gòu),塔柱全高100m。主梁采用鋼箱梁,梁高3.5m,全橋共設(shè)20對斜拉索,橋梁與濱河路交叉設(shè)置蝶形互通立交,與祊河路交叉設(shè)置菱形互通立交。
全橋共有樁基293根,其中131根樁徑為1.5m、72根樁徑為2.0m、90根樁徑為1.2m。樁基均按嵌巖樁設(shè)計,樁基嵌入中風(fēng)化安山巖不得小于2d。樁身完整性檢測評價結(jié)果應(yīng)達到全部為Ⅰ類和Ⅱ類樁,且Ⅰ類樁應(yīng)達到98%以上。但現(xiàn)場砂層較厚且存在溶洞較多,在施工過程中容易出現(xiàn)漏漿及塌孔現(xiàn)象。因此,低效率的傳統(tǒng)灌注樁沉渣清理工藝將對工程施工進度和工程質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。
2 新型清孔器應(yīng)用研究
2.1 旋挖鉆孔灌注樁清孔要求
清孔的目的是換取孔內(nèi)泥漿使其達到澆灌混凝土所要求的泥漿比重,同時清除鉆渣和沉淀物,確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)符合樁孔質(zhì)量要求。此外,清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件,保證準(zhǔn)確探測、灌注順利。因此清孔是鉆孔樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。在清孔結(jié)束后應(yīng)單獨驗收,確定最終清孔效果是否符合設(shè)計要求。
清孔是在下放鋼筋籠以及灌注導(dǎo)管孔內(nèi)安裝完畢后,利用導(dǎo)管連接3PN泵進行,泥漿比重小于1.10,清孔后,孔底沉渣厚度不得大于設(shè)計要求,并將孔口處雜物清理干凈,方可進行下步工序。清孔結(jié)束后30min內(nèi)澆灌混凝土。否則應(yīng)重新測定孔底沉渣厚度。
清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5~2.0m防止塌孔,一次清孔后,沉渣厚度大于設(shè)計要求時,需進行二次清孔,清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi),再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉渣。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達到設(shè)計要求,孔底泥漿比重≤1.15,含砂率≤4%,復(fù)測沉渣厚度在設(shè)計或規(guī)范允許范圍以內(nèi),此時清孔完成,立即灌注混凝土。
清孔完成后,用探孔器進行驗收,探孔器長度為孔徑的4倍,能深入孔底方為合格。清孔達到要求,由監(jiān)理工程師再次驗收孔深、泥漿、沉渣厚度,防止彈性變形影響測量精度,確認(rèn)合格后方可進入下道工序。
2.2 新型清孔器構(gòu)造及制作
(1)底部抽渣室制作:設(shè)備主體結(jié)構(gòu)均采用材質(zhì)為Q345和NM400的鋼板。主體采用直徑1.5m高1m的錐形底座,中間設(shè)長3m螺旋輸送耐磨管設(shè)計,繞長3m、直徑為60mm的螺旋中軸設(shè)螺旋葉片,底部設(shè)有弧形刮板和若干護罩進料口。
(2)中部儲渣室制作:主體結(jié)構(gòu)采用材質(zhì)為Q345和NM400的鋼板,儲渣室外周設(shè)直徑1.2m、 高2.2m的滑動外筒,儲料筒一側(cè)等間距設(shè)有三個吊耳,儲料筒內(nèi)側(cè)壁設(shè)有兩組導(dǎo)向軌,與滑塊相互配合連接,導(dǎo)向軌一側(cè)設(shè)有定位塊Ⅰ,導(dǎo)向軌另一側(cè)設(shè)有定位塊,與上部濾渣室固定。
(3)上部濾渣室制作:主體結(jié)構(gòu)均采用材質(zhì)為Q345和NM400的鋼板,新型清孔器最上部設(shè)有動力馬達,與管道中的螺旋葉片相連接;泥漿分離筒一側(cè)設(shè)有兩組吊耳Ⅰ,側(cè)壁設(shè)有若干出水孔,出水孔一側(cè)設(shè)有兩組滑塊,通過吊耳Ⅰ將整個裝置吊裝至工作位置,清孔機構(gòu)對樁基進行清理,多余的水分通過出水孔流出。
(4)組裝:各主要部件制作完成后,將底部抽渣室、中部儲渣室和上部濾渣室進行組裝,組裝完成后進行調(diào)試,投入使用。
2.3 新型清孔器與旋挖鉆連接
使用拖車將新型清孔器托運清孔器至樁孔處,在托運的過程中將清孔器放置在車輛的安全承重位置,底下加墊枕木,用螺栓將清孔器和枕木固定在一起,避免運輸途中震動顛簸引起對清孔器的損壞。清孔器內(nèi)部、四周不得放置其余散件物品,避免途中與清孔器發(fā)生碰撞,產(chǎn)生二次破壞。裝車完畢后使用鋼絲繩拉緊牢固,將清孔器與車板穩(wěn)固成一個整體,防止在途中設(shè)備移位。圖2為旋挖鉆配合清孔器進行作業(yè)。
將新型清孔器與旋挖鉆連接,連接時保證清孔器與旋挖鉆連接緊密牢固,不出現(xiàn)松動現(xiàn)象,以免出現(xiàn)塌孔等無法提升清孔器情況。
2.4 沉渣清理作業(yè)
清孔器在旋挖鉆配合下進入孔內(nèi),清孔器利用自帶的動力裝置進行清渣作業(yè)。清孔器內(nèi)最下側(cè)的弧形刮板對底部泥漿進行擾動,使底部沉渣與泥漿形成混合物。當(dāng)沉渣暫存筒內(nèi)沉渣較多時,提升清孔器進行卸渣,圖3為清孔器清渣原理。
判斷清孔器清理沉渣達到一定數(shù)量后,將清孔器提升至樁孔作業(yè)面,進行卸渣。螺旋葉片將攜帶沉渣的泥漿,向頂部輸送,使底部錐形護罩內(nèi)形成負(fù)壓;攜帶有沉渣的泥漿經(jīng)護罩進料口不斷進入錐形護罩內(nèi)。清孔器提升至樁孔作業(yè)面后,頂部泥漿分離筒的四周過濾性出水孔,沉渣在重力作用下自動下沉至儲料筒,多余泥漿將從四周出水孔流出。提升儲料筒,利用錐形護罩錐形斜面,沉渣從儲料筒內(nèi)自然滑落至清孔器外[7]。重復(fù)此清渣作業(yè)過程。反復(fù)進行清渣作業(yè),直至所清出沉渣數(shù)量較少。
2.5 檢測樁基沉渣情況
提升清孔器,完成清渣作業(yè)。清渣作業(yè)完成后,施工管理人員在監(jiān)理人員的見證下進行樁基沉渣厚度的檢測。滿足設(shè)計要求,小于5cm檢測線后,進行下一步的工作計劃。
3 施工控制
3.1 技術(shù)保證措施
(1)在樁基成孔后,要立即進行清渣施工,避免施工工序間隔時間過長,造成塌孔等問題。
(2)進行鉆孔灌注樁沉渣清理的施工中,要嚴(yán)格觀察樁基情況,及時判斷孔內(nèi)情況,避免出現(xiàn)塌孔造
成新型清孔器堵塞情況。
(3)在清渣過程中,要根據(jù)清出沉渣數(shù)量等情況,及時判斷樁基沉渣情況,進行下一步施工計劃。
(4)新型清孔器進行沉渣清理完成后,要嚴(yán)格按照測量沉渣厚度的工序進行沉渣厚度復(fù)測,控制成孔質(zhì)量。
3.2 管理保證措施
樁基施工屬臨邊作業(yè),泥漿池四周設(shè)置連續(xù)的臨邊防護設(shè)置并對孔口及時進行覆蓋,同時懸掛安全警示標(biāo)志和爆閃燈。
現(xiàn)場使用的機械設(shè)備,必須性能良好,安全防護裝備齊全。施工機械進場結(jié)束后,應(yīng)由項目工程師組織施工組、技術(shù)組以及有關(guān)作業(yè)隊的有關(guān)人員對施工機械進行驗收,合格后方可使用。
配電箱、開關(guān)箱設(shè)防護棚,有防雨措施,安裝位置周圍不得有雜物,便于操作。統(tǒng)一編號,噴上危險標(biāo)志。保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,截面應(yīng)不小于工作零線的截面。所有設(shè)備的工作性能和絕緣強度應(yīng)處于完好狀態(tài),且在漏電保護器的范圍內(nèi)。電源線不可亂放、亂拉。
4 經(jīng)濟及社會效益
在本次改造工程的鉆孔灌注樁沉渣清理施工中,全部采用新型清孔器清理旋挖鉆鉆孔灌注樁沉渣施工工藝,大大節(jié)省了成本費用。具體經(jīng)濟效益分析如表1所示,可以看出,采用新型清孔器清理旋挖鉆鉆孔灌注樁沉渣施工工藝有效地降低了施工成本,就本工程293根樁基來看,與傳統(tǒng)施工方法相比較降本率達66.40%。
沉渣清理工作采用新型清孔器清理旋挖鉆鉆孔灌注樁沉渣施工工藝,加快了樁基施工進度,提高了樁基施工質(zhì)量,縮短了樁基清渣所占用時間,樁基較施工計劃提前完成;并且新型清孔器可反復(fù)使用,節(jié)約資源,提高資源利用率,符合綠色施工的概念。
5 結(jié)語
本文提出的新型清孔器包括動力機構(gòu)、泥漿分離筒、儲料筒、錐形護罩、清孔機構(gòu),動力機構(gòu)一側(cè)設(shè)有清孔機構(gòu),清孔機構(gòu)一側(cè)設(shè)有錐形護罩、錐形護罩一側(cè)設(shè)有儲料筒,儲料筒一側(cè)設(shè)有泥漿分離筒。通過吊裝吊耳將清孔器放置到樁孔中,通過清孔機構(gòu)對樁孔內(nèi)的不同大小砂石進行清理,防止因砂石造成卡頓導(dǎo)致無法進行正常清理工作的情況發(fā)生,動力機構(gòu)帶動泥渣隨弧形刮板繞轉(zhuǎn)動軸螺旋上升,從進料口進入管道,將泥渣砂石向上傳輸,由出料口進入儲料筒:通過不斷的傳送抽取,儲料筒內(nèi)的泥渣不斷累積,通過出水孔將多余的水分排出,實現(xiàn)泥漿分離:將設(shè)備吊離樁孔,使儲料筒內(nèi)的泥渣排出。該新型設(shè)備操作簡單易學(xué),施工工序簡單,不僅提高了工程整體質(zhì)量,更節(jié)省了施工成本,易于推廣使用。
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[5]JGJ 94-2008,建筑樁基技術(shù)規(guī)范[S].
[6]GB 50202-2018,建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)[S].
[7]鄧幫,徐小洋,鄭文濤.高地下水位、穿透夾砂層和卵礫石層、入中風(fēng)化泥巖鉆孔灌注樁施工技術(shù)[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2016(33):377-378,1224.