加固灌漿料抗壓強度現場檢測問題研究

摘 要：本研究對三種不同品牌的加固灌漿料（CGM、JYG、RGM）進行抗壓強度性能比較，旨在驗證其在建筑工程中的應用可靠性。通過顆粒組成分析、抗壓料成型及養護、回彈強度測試等實驗方法，發現三種灌漿料在抗壓強度方面表現出良好的穩定性和一致性。JYG型灌漿料的回彈強度與抗壓強度比值平均為1.01，變異系數為0.08；RGM型的比值平均為0.99，變異系數為0.04，表現出更高的一致性。選用適合的加固灌漿料能有效提高結構的穩定性和安全性，具備廣泛的工程適用性。

關鍵詞：加固灌漿料；抗壓強度；回彈強度；實驗方法；性能比較

1 前言

灌漿料抗壓強度在建筑工程中至關重要，直接關系到結構的穩定性和安全性。本研究選取了三種不同品牌的灌漿料進行性能比較，并通過實驗方法進行了顆粒組成分析、抗壓料成型及養護以及回彈強度測試。實驗結果顯示，這些灌漿料的性能穩定可靠，具有良好的工程適用性。

2灌漿料抗壓強度的重要性

灌漿料抗壓強度在建筑工程中占據著舉足輕重的地位，灌漿料作為建筑和橋梁等結構中不可或缺的填充材料，其抗壓強度直接關系到整體結構的穩定性和安全性。高抗壓強度的灌漿料能有效承載并傳遞結構載荷，幫助預防結構因材料壓縮而出現損傷或破裂。建筑結構需要經受長時間的自然和人為負荷，灌漿料的高抗壓強度確保了在極端環境下（如溫差、濕度變化、化學腐蝕等）結構的長期穩定和耐久性。

在施工過程中，高抗壓強度的灌漿料可以更好地適應復雜的施工要求，如填補大面積空洞、連接預制構件等，確保施工質量。同時，優質的灌漿料可以縮短固化時間，加快施工進度，提高工程效率。在老舊建筑加固和結構修復中，抗壓強度高的灌漿料尤為重要。不僅能夠提高加固部位的承載能力，還能有效延緩結構老化，為建筑物的保護和維護提供堅實的物理基礎[1]。

3實驗用加固材料及試驗方法

3.1實驗用加固材料

目前，市面上的加固型灌漿料品牌繁多，本文隨機選取了CGM、JYG和RGM三種不同的品牌產品進行比較[2]。依據標準GB/T 50448進行檢測，試驗用灌漿料的性能指標見表1。

3.2試驗方法

3.2.1加固灌漿料顆粒組成分析

在對加固灌漿料的顆粒組成進行分析時，遵循了GB/T 14684-2011《建設用砂》和GB/T 14685-2011《建設用卵石、碎石》的相關標準。分析過程中，使用了一套標準篩網，其篩孔大小分別為0.15 mm、1.18 mm、2.36 mm、4.75 mm、9.50 mm、16.0 mm和19.0 mm，通過搖篩機進行物料的篩分，并對每個篩孔等級的篩余物進行了稱重。對于那些小于0.15 mm的細粉料，進一步使用了0.08mm的方孔篩進行篩分，這一步驟是依照GB/T 1345-2005《水泥細度檢驗方法篩析法》的標準執行的。

為了詳細分析加固灌漿材料中的粒度分布，采取了多級篩選法，這種方法能夠幫助精確地了解材料中不同粒徑的顆粒所占的比重。此過程不僅關注于較大顆粒的篩分，也對微小粉末級別的顆粒給予了充分的考量，確保了分析的全面性和精確性。

3.2.2抗壓料成型及養護

在制備抗壓性能的加固灌漿材料時，遵循了一套精細的操作流程。為了形成150 mm邊長的標準立方體試件，根據推薦的配比向灌漿材料中加入了適量的水。這一步是在一個容量為300 L的立式強制攪拌機中完成的，以確保材料能夠被充分且均勻地混合。接著，將混合好的灌漿料倒入150 mm立方體的模具中，通過平滑的手法使其表面均勻，而無需采用振動的方式來壓實。在完成澆筑后，試件在常溫環境中進行了24小時的初期養護。初期養護期過后，試件被脫模，緊接著使用塑料布包裹進行保濕養護，這一過程模擬了實際施工條件下的環境。保濕養護的目的是模擬施工現場的濕潤環境，以促進灌漿材料內部化學反應的進行和強度的發展。直到強度測定前，這種保濕養護持續了72小時，在此期間，試件被允許在室溫下自然干燥，以便去除表面的多余水分，保證在測定抗壓強度時，材料的性能能夠得到真實反映[3]。

3.2.3回彈強度測試

在進行梁柱墻擴截面積加固的研究中，關注的是加固層通常位于結構的側面。執行了一個特定的測試流程以評估側面加固的效果。具體而言，使用150 mm立方體的試件，并利用了萬能試驗機，通過施加15 kN～20 kN的壓力來穩定固定這些試件。在確保試件穩固后，采用了一種高性能的GHT450混凝土回彈儀對試件的光滑側面進行回彈測試。這一過程是基于JGJ/T 294-2013《高強混凝土強度檢測技術規程》中規定的方法來進行的，其中強調了回彈儀的標稱動能應為4.5 J。通過這種方法能夠準確地測量并計算加固層的回彈強度，這對于評估加固效果及其在實際應用中的性能表現具有重要意義。

3.2.4測定抗壓強度

在完成回彈強度的測量后，應立刻轉而評估試塊的抗壓強度，這一步驟是使用SYE-3000型壓力試驗機進行的。此次抗壓強度的測定嚴格遵循GB/T 50081-2019《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。這一標準指導下的測定過程，確保了測試結果既準確又可靠。通過這種方式可以深入了解材料在面對壓力時的表現和其抵抗能力，從而評估加固材料的性能和適用性[4]。

4結果與討論

4.1加固灌漿料的顆粒組成

通過篩選過程，對加固用灌漿料的粒度分布進行了分析，以確定不同粒徑顆粒的比例，結果見表2。

在分析加固灌漿料的顆粒組成時，將0.15 mm以下的細粒部分定義為粉料，將0.15 mm～4.75 mm之間的粒徑視為砂，而超過4.75 mm的大顆粒則被分類為石子。粉料部分主要由水泥、礦物質添加劑、減水劑、膨脹劑、保水劑以及少量的砂粉或石粉等材料組成。考慮到灌漿料通常選用的是粒度分布良好的砂和清潔的石料，因此在其中砂石粉的含量相對較低。在分析三種不同材料的成分時，發現其組成在粉料、砂和石子方面的百分比分布相當均衡。粉料占到了總重量的33%～36%，砂的比例為31%～35%，而石子的含量介于32%～36%之間，大致各占總量的三分之一。

4.2回彈抗壓強度與實驗抗壓強度

在28天齡期的試件上，使用標稱動能為4.5 J的回彈儀進行測試。根據JGJ/T 294-2013《高強混凝土強度檢測技術規程》的規定，混凝土的抗壓強度與回彈儀測得的回彈數值之間的轉換公式為：f=-7.83+0.75R+0.0079R1。

利用上述公式，可以根據回彈儀的讀數來估算混凝土的抗壓強度（亦稱回彈強度）[5]。其測定結果見表3。

4.3實驗數據分析

實驗數據的綜合分析揭示了加固灌漿料在28天固化期后的性能特征，尤其是回彈強度與抗壓強度之間的比值提供了寶貴的洞察力，幫助理解不同灌漿料的性能差異及其應用潛力。

JYG型加固灌漿料表現出的回彈強度與抗壓強度比值的平均為1.01，其變異系數為0.08，意味著該類型灌漿料的性能相對穩定，回彈強度與抗壓強度之間有較好的一致性。這種一致性對于確保結構加固工程的可靠性極為重要，因為它意味著灌漿料的實際性能與預期相符，從而可以準確預測和評估加固效果[6]。

相比之下，RGM型加固灌漿料的性能表現出更為顯著的規律性和一致性，其回彈與抗壓比值的平均值為0.99，變異系數僅為0.04。較低的變異系數指出，RGM型灌漿料在不同試驗樣品中表現出極高的一致性，這對于工程應用而言是一個優勢，因為它降低了工程風險，提高了施工的可預測性[7]。

5結論

綜上所述，本研究對加固灌漿料抗壓強度的現場檢測進行了深入研究，比較了三種不同品牌的灌漿料性能，并驗證了其在抗壓強度方面的穩定性和可靠性。實驗結果表明，這些灌漿料在工程實踐中具有廣泛的適用性，能夠有效提高結構的穩定性和安全性。未來，可以進一步探討灌漿料的其他性能指標，并結合實際工程應用情況進行更深入的研究和優化。

參考文獻

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[2]周雪楓，楊瓏.貫入回彈法與原味軸壓法檢測既有老舊砌體強度對比分析[J].江西建材，2022（1）：45-47.

[3]卜良桃，龔文兵.水泥基灌漿料抗壓強度現場檢測方法試驗研究[J].公路工程，2021，46（5）：74-80.

[4]黃林青，文杰，廖新雪，等.灌漿料的抗壓強度與其回彈值的相關性研究[J].重慶建筑，2021，20（4）：30-31.

[5]劉兆秀，李靜.混凝土抗壓強度的檢測方法分析[J].安徽建筑，2021，28（1）：177-178+181.

[6]王楠.回彈法在C50～C60混凝土抗壓強度檢測應用中的探討[J].建筑結構，2020，50（S2）：654-657.

[7]潘劍云，楊英武，章偉，等.基于表面回彈法檢測水泥基灌漿料抗壓強度的修正分析[J].建筑技術，2020，51（6）：746-749.