摘 要:在建筑工程中,采用后澆帶施工技術(shù)能有效地防止由于建筑內(nèi)部溫差、熱脹冷縮等原因造成的開裂,從而確保建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與穩(wěn)定。隨著高層及超高層建筑數(shù)量的不斷增長,后澆帶作為施工技術(shù)的一個(gè)重要組成部分,其重要性日益凸顯。基于此,針對后澆帶的功能及設(shè)置后澆帶的要求,對施工中應(yīng)注意的相關(guān)問題進(jìn)行了討論,以供同行參考。
關(guān)鍵詞:建筑工程;后澆帶;施工要點(diǎn)
中圖分類號:TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:2096-6903(2024)07-0022-03
0 引言
為防止溫度裂縫、收縮等質(zhì)量問題,必須在建筑物的主體結(jié)構(gòu)完工后,及時(shí)澆筑混凝土[1]。隨著工程規(guī)模的不斷增大,工程結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,保證工程建設(shè)的質(zhì)量與安全已經(jīng)成為建設(shè)單位工作的核心內(nèi)容。后澆帶作為結(jié)構(gòu)體系中的關(guān)鍵構(gòu)件,對增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和保障工程質(zhì)量具有重要意義,因此加強(qiáng)后澆帶施工技術(shù)的研究是非常必要的。
1 后澆帶的積極作用
在建設(shè)項(xiàng)目中,混凝土的需求量是很大的,為有效防止混凝土開裂,需在混凝土澆筑完成后,合理地釋放其矯頑力,并采用膨脹混凝土進(jìn)行裂縫填補(bǔ),以抵抗其殘留應(yīng)力。在這段時(shí)間內(nèi),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙劃定后澆帶,并對后澆帶間距進(jìn)行合理控制。
對于矩形建筑物,施工人應(yīng)該將其澆筑區(qū)間距按30~40 m進(jìn)行調(diào)整,提出合理的后澆帶施工方案。若工程中梁板跨徑不大,則必須及時(shí)供應(yīng)充足的鋼筋,保證鋼筋的連續(xù)性。當(dāng)梁板跨徑比較大時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖對其進(jìn)行分區(qū),并在澆筑前將其單獨(dú)焊接。鋼筋混凝土澆筑完畢后,為防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形,必須按設(shè)計(jì)圖一步一步地將其拆下。
1.1 解決沉降差
一般情況下,高層建筑的主樓、裙樓及基礎(chǔ)是一個(gè)完整的結(jié)構(gòu),由于建筑物各部分所承受的荷載情況各不相同,因此高層建筑物的主要結(jié)構(gòu)和下層平臺(tái)之間會(huì)有不同的沉降。若沉降差異太大,則易對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。在工程實(shí)踐中,為了有效地處理沉降差對建筑物的影響,通常采用在兩個(gè)構(gòu)筑物之間布置一個(gè)補(bǔ)給帶,當(dāng)?shù)孛娉两颠_(dá)到警戒值時(shí),應(yīng)對主樓與裙房的結(jié)合部進(jìn)行混凝土澆筑,將二者連成一體。
1.2 減小溫度收縮值
新澆筑混凝土在澆筑完成后1~2個(gè)月內(nèi)會(huì)產(chǎn)生收縮,這種收縮主要是由于混凝土內(nèi)部的溫度及結(jié)構(gòu)的改變而產(chǎn)生的。比如當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí),外部溫度和外部溫度的變化都超出了規(guī)范要求,就會(huì)引起建筑物的表面開裂,在這種情況下,采用后澆帶施工技術(shù),使混凝土結(jié)構(gòu)的溫度荷載得到完全的支承,以防止混凝土開裂。
2 建筑工程中后澆帶施工要點(diǎn)
2.1 做好施工前期的準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行后澆帶施工之前,施工單位應(yīng)進(jìn)行模板的設(shè)計(jì),并按照設(shè)計(jì)計(jì)劃對其進(jìn)行后續(xù)的使用。在澆筑混凝土前,應(yīng)先由工地工人進(jìn)行預(yù)設(shè)模,并確認(rèn)模板尺寸與設(shè)計(jì)要求相符,并在施工過程中,保證模板預(yù)先設(shè)定的強(qiáng)度及穩(wěn)定程度滿足設(shè)計(jì)要求,從而保證隨后的澆筑質(zhì)量。
2.2 合理設(shè)置后澆帶
在進(jìn)行后澆帶設(shè)置時(shí),應(yīng)結(jié)合工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等多方面考慮。在決定后澆帶的寬度時(shí),必須與建筑的使用目的相一致。目前規(guī)范中常用的后澆帶寬度分別為80 cm、100 cm、120 cm。在施工過程中,要特別注意后澆帶的一般形態(tài),要結(jié)合工程的具體條件,選用合適的接縫形式,如樓梯縫、溝槽縫等,為有效確保后澆帶施工質(zhì)量,需對后澆帶進(jìn)行配筋,并采用高強(qiáng)微膨脹混凝土替代普通混凝土,提升后澆帶的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。
2.3 選擇合適的混凝土澆筑方式
施工人員必須對混凝土進(jìn)行科學(xué)配比,才能選用正確的澆筑方式。在選用水平澆筑方法時(shí),必須保證鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)力不能超過合理的值。采用豎澆法時(shí),必須充分拌和。振搗時(shí),要使振機(jī)和模板間有一個(gè)適當(dāng)?shù)拈g距,防止漏漿。
2.4 合理處理外墻后澆帶
在工程建設(shè)中,必須結(jié)合工程實(shí)際,對后澆帶進(jìn)行合理的處理。施工人員用鎖網(wǎng)將澆鑄條留在外墻,在對其進(jìn)行處理時(shí),先在施工縫處布上鋼板止水,并對其進(jìn)行封閉。再將一張50 mm的安全網(wǎng)放入鋼架與水面之間,在完成模板的拆除后,及時(shí)關(guān)閉內(nèi)外澆道。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)及時(shí)封閉模板,并用高壓水炮沖洗干凈。在外墻的后澆帶兩邊,將水泥砂漿均勻地鋪上,并對接縫的混凝土進(jìn)行振搗,以保證接縫處的混凝土密實(shí)。
2.5 嚴(yán)格把控后澆帶垂直縫
采用鋼筋振搗的方法,保證混凝土的密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求,并在10℃下進(jìn)行澆筑,盡量減少因溫差而產(chǎn)生的收縮、膨脹等問題。在施工過程中,要特別注意后澆帶垂直澆筑,并用高壓水炮對其進(jìn)行沖洗,直至集料及鋼絲網(wǎng)全部暴露出來后,才能停止。在施工中要對后澆帶垂直縫進(jìn)行科學(xué)的記錄,才能更好地發(fā)揮作用。
2.6 做好后澆帶的維護(hù)處理
施工人員要按樓層高低搭設(shè)臨時(shí)防水墻,以避免墻面積水。后澆帶施工縫清除后,為避免混凝土中鋼筋銹蝕,后澆帶上部應(yīng)設(shè)防水隔板。在預(yù)留后澆帶預(yù)留安裝位置后,施工人將木蓋板鋪于儲(chǔ)藏平臺(tái)表層,且保證蓋兩側(cè)寬度稍大于后澆帶兩側(cè),以便于后期后澆帶的養(yǎng)護(hù)。
3 建筑工程施工后澆帶技術(shù)的應(yīng)用
3.1 選擇施工時(shí)間
混凝土的干縮一般要兩個(gè)月才能結(jié)束。在高層建筑中,后澆帶的建設(shè)應(yīng)該在沉降結(jié)束后進(jìn)行。一般情況下,高層建筑物的主樓與裙房是同步建設(shè)的,由于主體結(jié)構(gòu)比裙房結(jié)構(gòu)大,在裙房建成后,存在著主體結(jié)構(gòu)不能完成的問題,相對于主體結(jié)構(gòu),平臺(tái)結(jié)構(gòu)更易發(fā)生沉降。從工程結(jié)算的角度來看,主要建設(shè)項(xiàng)目還存在著更多的問題,所以在混凝土澆筑完成,主體結(jié)構(gòu)安裝完畢后,才能開始施工。
3.2 處理斷面
在進(jìn)行后澆帶設(shè)計(jì)時(shí),必須對后澆帶的橫向穩(wěn)定問題給予足夠的重視。尤其在接縫處,應(yīng)嚴(yán)格按各構(gòu)件的厚度進(jìn)行施工。在一般條件下,斷面的厚度應(yīng)該控制在30 cm左右,并且可以在其中選取一條直線。如有50 cm厚,要留出階梯空隙。如果厚度大于60 cm,就 應(yīng)該改變成凹凸形狀[2]。在此基礎(chǔ)上,采用橫斷面法對鋼筋進(jìn)行二次振動(dòng)檢測。在一般條件下,為保證內(nèi)加強(qiáng)筋的整體性,應(yīng)對后澆帶的設(shè)置進(jìn)行分析。在操作膨脹接頭的時(shí)候,要小心地把它從鋼筋上取下來。以上各部分均參照補(bǔ)強(qiáng)后的計(jì)算結(jié)果,可從差異沉降的角度來分析補(bǔ)強(qiáng)效果。若發(fā)現(xiàn)有斷筋,必須對其進(jìn)行焊接強(qiáng)度控制,后澆帶安裝完畢后,必須在停機(jī)前進(jìn)行一段時(shí)期的保養(yǎng)。
3.3 選用材料
后澆帶澆筑結(jié)束后,需對后澆帶進(jìn)行清理、排水,保證后澆帶兩邊24 h內(nèi)不能受潮。在施工過程中,要選擇低收縮的混凝土。如需摻加膨脹劑,則可采用普通混凝土,為了防止混凝土澆筑后混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比周邊混凝土高,在澆筑前應(yīng)摻入超塑化劑,要注意振搗、壓實(shí)。
3.4 預(yù)設(shè)模板
在澆筑混凝土前,應(yīng)嚴(yán)格按制作的鋼筋模板,對鋼筋模板的規(guī)格、厚度進(jìn)行確定,以保證其滿足設(shè)計(jì)規(guī)范。為防止主體與裙房間距過大,保證地下室梁受力充分,對模板的剛度和強(qiáng)度提出了較高的要求,當(dāng)負(fù)載超出指定的要求時(shí),螺栓將受到損傷。在后澆帶澆筑之前,要先將模板安裝到位,從而對后期施工起到了很好的支持作用。
拆除過程中,施工方可選用單層鋼絲網(wǎng)作模板,但是該材料也有其不足之處,如水泥砂漿易發(fā)生滲漏等。為解決此類問題,需對梁板等構(gòu)件進(jìn)行主動(dòng)處理,并可采用防水灰漿制造模板,以有效地解決因水泥砂漿滲入而引起的問題。要保證兩層網(wǎng)片加固物可以用于支承,所以必須通過焊接技術(shù)來控制鋼筋的質(zhì)量,二次澆筑時(shí),兩邊要分別設(shè)置一個(gè)支承點(diǎn),以便在工程中起到很好的支承作用。
3.5 間距控制
采用后澆帶技術(shù)對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定起到了很好的作用,尤其是在高層結(jié)構(gòu)中,由于受到較大的荷載作用,所以在施工過程中預(yù)留足夠的空間,以有效地解決結(jié)構(gòu)的變形問題。這樣在結(jié)構(gòu)受力不大的地方,就可以適當(dāng)?shù)卦黾咏Y(jié)構(gòu)的受力面積,但如果這一部位能經(jīng)受比較小的彎矩,那么就可以把它放在里面。當(dāng)結(jié)構(gòu)要承擔(dān)較大的彎矩荷載時(shí),要對設(shè)計(jì)間距進(jìn)行有效的控制。當(dāng)結(jié)構(gòu)受到較大的部分彎矩荷載時(shí),其間距宜為40~70 m,寬度宜為800~1 000 mm。
3.6 混凝土澆筑
混凝土澆筑結(jié)束后,要控制好鋼筋的澆筑時(shí)間,以60 d為宜,待相關(guān)的頂板已全部完工,并經(jīng)審批后方可澆筑。混凝土澆筑完畢后,需在主體結(jié)構(gòu)澆筑14 d后進(jìn)行,并對澆筑部位、時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)說明。
在施工前必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗(yàn)和審批,混凝土的澆筑分3步進(jìn)行:①鑿石法。對待處理的部位,先用鑿毛、去石,再用清水沖洗,以去除鋼筋表面的殘余,對已安裝的鋼筋,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢驗(yàn),并做好隱蔽技術(shù)驗(yàn)收。②水域振動(dòng)。這一部分是為了保證實(shí)振時(shí)壓實(shí)程度,防止出現(xiàn)過振的問題,并保證施工縫的連續(xù)澆筑。在振搗時(shí),要使設(shè)計(jì)鉸的方向前進(jìn),并且要主動(dòng)地對設(shè)計(jì)鉸部位進(jìn)行激振,以保證鉸緊配合。③保養(yǎng)。混凝土澆筑后,要隨環(huán)境變化,定時(shí)澆筑,保證外表的濕潤。澆水的周期不少于28 d。
3.7 處理施工縫
豎向施工縫在澆筑完畢并達(dá)到初凝時(shí),要用加壓水沖洗,直到有集料形成為止。為避免最佳的沖水時(shí)間,必須在具體的設(shè)計(jì)圖上說明,如遇特別情形,亦須進(jìn)行特別檢查及監(jiān)察。若采用木質(zhì)模板,則在下一次澆水前,必須將其拆掉,如發(fā)現(xiàn)有顯著的氣孔、裂縫,應(yīng)立即修補(bǔ)。完工后,要按照建筑物的具體條件,對其進(jìn)行表面處理。
4 建筑工程中后澆帶施工其他注意事項(xiàng)
4.1 設(shè)置獨(dú)立模板支撐系統(tǒng)
后澆帶形式多樣,其施工方式也各不相同。比如,在溫度下澆筑時(shí),必須保證鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)間隔60 d以上。在進(jìn)行沉降后進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),應(yīng)在已完工的高層建筑物上進(jìn)行澆筑,而且要將各工序間的間隔適當(dāng)加長,如數(shù)月或更長。對于此類大跨度建筑工程,其后澆帶上的橫梁、頂棚等構(gòu)件要轉(zhuǎn)變成懸臂并承擔(dān)一定的載荷,因此對其進(jìn)行獨(dú)立的支架體系設(shè)計(jì)是必要的。
安裝自立式模板支架時(shí),需注意以下6點(diǎn)內(nèi)容:①后澆帶兩邊各有一根或兩根以上的支柱,且間距不得超過1 m。②保證各支架體系之間的獨(dú)立性,以便支架體系的拆除及搬運(yùn)。③調(diào)節(jié)后澆口將引起支承梁的破壞,從而產(chǎn)生懸挑。④在混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求、上一層混凝土強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)值75%時(shí),其他支護(hù)可進(jìn)行拆除。⑤精確地計(jì)算出初期拆除支撐間的間距,并將支撐的負(fù)荷減到最小。當(dāng)加固后的加固效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)對加固后的鋼筋或方木進(jìn)行加固。⑥在進(jìn)行后澆帶施工時(shí),有時(shí)會(huì)碰到樓板厚度較大,梁板較大的問題。在這種情況下,工人應(yīng)該特別注意在后澆筑線上的兩邊安放模板。當(dāng)?shù)叵率矣袧B漏的需要時(shí),為防止混凝土澆筑時(shí)的滲漏,應(yīng)按現(xiàn)場條件設(shè)置止水帶。
4.2 加強(qiáng)混凝土澆筑前的防護(hù)處理
對于大面積的混凝土建筑,施工人員需要在澆筑前,在后澆管線的一側(cè)或頂端設(shè)置檢查孔。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,在后澆帶上布置支承模板及上支承,以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟鹦丁⑶謇砑熬S修。在養(yǎng)護(hù)期間,可在其表面鋪上塑料膜、石棉(或秸稈覆蓋),并用碘鎢燈對澆筑后的混凝土進(jìn)行加溫,保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。如果在后澆帶兩邊澆筑,則工人要事先做好頂面的混凝土,在頂面留下5~10 cm寬度的溝槽,再用彩色塑膠布將后澆面鋪上,以1:3的水泥漿均勻地鋪于溝槽的寬度上。
針對地下室易發(fā)生滲漏的情況,在進(jìn)行混凝土澆筑之前,必須對其進(jìn)行安全保護(hù),例如在地下室走道處設(shè)置通道,并適當(dāng)降低壩體的高度,以增強(qiáng)保護(hù)作用。把地下室的墻改成支承墻,可以阻止雨水和建筑用水進(jìn)入噴灌線。
4.3 提高混凝土施工的科學(xué)性
在建設(shè)項(xiàng)目的后澆工序中,對混凝土原料的品質(zhì)有較高的要求。目前,在施工單位中,普遍采用的是收縮混凝土和微張拉混凝土。通過對混凝土配合比的精確計(jì)算與試驗(yàn),掌握下列3個(gè)設(shè)計(jì)要點(diǎn):①降低水灰比,摻入適當(dāng)?shù)闹鷦瑩胶狭系臏p水率宜控制在15%以內(nèi),混凝土的磨合要符合施工技術(shù)的需要。②按照混凝土配比合理選擇UEA膨脹劑,按照改善混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo),配制具有收縮功能的自補(bǔ)混凝土。③按照設(shè)計(jì)要求,對微膨脹混凝土進(jìn)行配比為0.55:1:1.98:2.65,對水、微膨脹水泥、砂子和礫石進(jìn)行了配制。在工程實(shí)踐中,可以根據(jù)具體的工程要求對微膨脹水泥用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),但膨脹率要控制在0.1%~0.2%。在澆筑、振搗時(shí),要合理地增加拌和時(shí)間,并嚴(yán)格遵循澆筑順序。在需要時(shí),可采用泵送法,以防止混凝土離析。在混凝土澆筑完畢后,還要對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也就是將混凝土表面的雜質(zhì)清理干凈后,再用薄膜養(yǎng)護(hù),保證混凝土的濕度、溫度滿足設(shè)計(jì)要求,盡量減少混凝土結(jié)構(gòu)開裂的可能。
5 結(jié)束語
后澆帶的施工是一個(gè)比較復(fù)雜的過程,對后澆帶施工的重要性進(jìn)行了深入的研究[3]。在實(shí)際的施工中,必須做好充足的準(zhǔn)備工作,根據(jù)工程的特征,采取有針對性的前期處理措施,制訂風(fēng)險(xiǎn)規(guī)劃,為以后在建筑物的各個(gè)部分進(jìn)行后澆筑提供依據(jù),以確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。
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