煙草卷煙機械設備的維修路徑探究

［摘 要］文章介紹了煙草卷煙機械設備的基本構成和原理，研究了其常見故障及故障對設備性能的影響，探討了煙草卷煙機械設備的維修路徑，分析了設備故障的診斷方法、維修步驟及優化策略，以提高維修效率和設備可靠性。

［關鍵詞］煙草卷煙機；維修路徑；故障診斷

［中圖分類號］TS43 ［文獻標志碼］A ［文章編號］2095–6487（2024）02–0067–03

煙草卷煙機械設備作為生產過程中不可或缺的關鍵組成部分，在保障煙草制品質量和生產效率方面發揮著重要作用。隨著科技的不斷進步，這些設備日益復雜，其故障可能導致生產中斷和資源浪費。因此，深入研究煙草卷煙機械設備的維修路徑，提高維修效率，降低生產成本，具有重要的理論和實踐價值。

1 煙草卷煙機械設備概述

1.1 基本構成

煙草卷煙機械設備在煙草生產中起著不可或缺的核心作用。其復雜而精密的組成結構直接影響著整個生產過程的效率和產品的質量。

煙草卷煙機械設備包括供料系統、成型系統、點燃系統及包裝系統等關鍵組成部分。這些系統相互配合，各司其職，構成了一個完整而高效的制煙流水線。

供料系統負責將煙絲、紙張等原材料準確投送至成型系統，其精準性直接關系到煙草卷煙的最終質量。通過高度自動化的工藝，供料系統可確保原材料在制煙過程中的準確投放，從而為成型系統提供了穩定而可控的生產基礎。

成型系統負責將供料系統提供的煙絲和紙張等原材料精確而迅速地成型為符合標準的卷煙。這個過程需要高度的工藝控制和機械協調，確保每支卷煙的形態和品質都達到預定標準。

點燃系統則是煙草卷煙正常燃燒的保障。這一系統通過精密的設計和控制確保卷煙的點燃過程均勻而穩定。點燃的質量直接關系到煙草制品的口感和煙霧產生的均勻性。因此，點燃系統的可靠性對于保持卷煙的一致品質具有至關重要的作用。

包裝系統是將成品卷煙包裝為市售煙草產品的最后一道工序。包裝系統通過高效而精確的操作，將卷煙整齊有序地包裝起來，保障產品的外觀和包裝質量。

1.2 原理

煙草卷煙機械設備的運行不僅依賴于機械結構，還依賴于先進的電子控制系統。設備通過智能化的控制系統協調各個部件的運行，實現整個制煙過程的自動化和精密控制。這種集成的智能控制系統涵蓋機械工程、自動化技術及電子控制等多個領域，確保了設備在高度復雜的工作環境中運行的穩定可靠。煙草卷煙機械設備的原理涉及多個學科領域，要求從事維修工作的人員具備廣泛的專業知識。機械工程方面的知識用于理解和維護設備的機械結構，自動化技術則負責設備運行的智能化和自動化控制，電子控制方面的知識則關系到設備的電子元器件和控制系統的維護與修復。這種復雜性要求維修人員具備全面的專業素養，既能熟練操作機械結構，又能靈活運用現代化的維修技術。

1.3 維修必要性

煙草卷煙機械設備雖然經過精心設計和制造，但經過長時間的運行，會因為器件的老化發生各種故障。從圖1 可看出，煙草卷煙機械設備系統架構包括工控機、人機交互系統，而這其中又包括交換機、主控系統等結構，其中任何一個步驟出現問題都會影響系統的運行。

供料系統可能因原材料堵塞、傳動系統失靈等原因而發生故障，直接影響到生產的連續性。因此在維修路徑中，對供料系統的故障進行準確而迅速的診斷，成為確保生產連貫性的關鍵一環。

成型系統的故障可能導致嚴重的卷煙質量問題。機械零部件的磨損、偏位等問題是常見的故障情況，可能引起卷煙形態的不規則，直接影響產品的外觀和品質。在維修路徑中，對成型系統的檢修和及時更換磨損零部件，成為確保卷煙形態規整的必要步驟。

點燃系統的故障可能導致點燃不均勻，影響煙草卷煙的燃燒性能。點燃不均勻可能導致卷煙產生不穩定的燃燒過程，影響了煙草產品的口感和燃燒體驗。因此，維修路徑中對點燃系統進行精確診斷和及時修復是確保產品質量與用戶滿意度的必要步驟。

包裝系統的故障可能對產品的銷售和運輸產生直接的影響。包裝不牢固可能導致卷煙在運輸中受損，甚至在上架展示時出現包裝破損情況。這直接影響了產品的市場形象和銷售效益。因此，在維修路徑中，對包裝系統進行仔細檢查和修復，是保障產品外觀和完整性的重要環節。

2 煙草卷煙機械設備的維修路徑

2.1 結合傳統人工與先進儀器精準識別故障

傳統的人工檢查是維修人員經驗和技能的結晶。通過觀察設備的運行狀態、摸索機械部件是否正常、傾聽機器的聲音等方式，維修人員能夠初步判斷設備是否存在異常。這種方法特別適用于一些表面故障或明顯的機械問題，維修人員憑借多年的實踐經驗能夠辨別出問題所在。

對于一些微小隱蔽的故障，人工檢查通常顯得力不從心，因為這些問題可能不會在外表展現出明顯的跡象，需要更精密的手段來發現。在這一背景下，現代的儀器診斷工具逐漸受到人們關注，成為提高故障診斷效率的重要手段。例如，使用傳感器檢測設備的運行狀態，能夠實時監測各個部件的性能，提供全面的數據信息。這樣的實時監測可以幫助維修人員發現潛在問題，提前采取措施進行干預，避免故障升級或蔓延。

故障記錄器則能夠記錄設備歷史運行數據，為維修人員提供詳盡的故障發生時刻、持續時間等關鍵信息。該運用也極大地簡化了故障診斷過程。通過對歷史運行數據的分析，可以更加迅速、精準地確定故障的性質和發生原因，進行針對性修復。

這些先進的儀器技術為維修人員提供了更為準確和全面的故障信息，使得維修工作更具有針對性和迅速性。

2.2 優化設計維修流程并切實執行維修步驟

（1）停機和采取安全措施。在進行維修之前，必須確保設備已經停機并采取了相應的安全措施，以最大程度地避免在維修過程中發生意外情況。這一環節強調了在維修過程中安全至上的原則，確保維修人員和設備本身的安全。

（2）故障部位的拆解與檢修。根據故障診斷的結果，維修人員需要有目標地拆解設備，對故障部位進行詳細檢查。這包括對機械零部件的仔細檢查、清潔，以及電子元器件的檢測等。通過深入的檢修工作，維修人員能夠更準確地確定故障的性質和范圍，為后續的修復工作奠定堅實基礎。

（3）修復或更換故障部件。根據檢修結果，維修人員需決定是否修復故障部件或者直接更換受損的零部件。這一步驟要求維修人員具備較高的專業技能和操作經驗，以確保修復工作的精準性和有效性。維修人員的技術熟練度直接關系到維修結果的質量。

（4）設備的調試和試運行。在完成維修后，對設備進行全面的調試和試運行，以驗證修復的部件和系統是否能夠正常協調運作。這一步驟的質量直接關系到設備的穩定性和可靠性。通過細致入微的調試工作，維修人員能夠最大程度地確保設備在正常生產環境下的順利運行，減少二次故障的可能性。

2.3 制訂優化策略與預防措施

為了更進一步提高煙草卷煙機械設備的可維護性和降低故障發生的頻率，制訂有效的優化策略和預防措施至關重要，圖2 為故障檢測與預防維修設計。這不僅關系到設備的穩定運行，更直接影響到生產效率和產品質量。因此，建立全面的維護計劃，包括定期檢修、保養及升級等方面，成為確保煙草卷煙機械設備長時間高效運轉的必要手段。

（1）通過定期的檢查和維護，可以提前發現并解決潛在問題，以防止故障的發生。這包括對設備各個部件的仔細檢查、潤滑油的定期更換及對緊固件的定期檢緊等。通過建立有效的定期檢修計劃，可以最大限度地延長設備的使用壽命，降低維修頻率，保障生產線的連貫性。這樣的預防性維修措施不僅減少了設備故障的可能性，還提高了維修效率，使得設備在生產過程中能夠更加穩定可靠的運行。

（2）通過對設備的全面保養，可以有效防止設備因為長時間的使用而出現的磨損和老化。這包括對設備的全面檢修、更換易損件及升級關鍵部件等。通過精心的保養工作，不僅可以延長設備的壽命，減緩設備的自然損耗，還能夠維持設備的高效性。

（3）設備升級涉及更新控制系統、升級傳感器、改進機械結構等方面。通過這些改進，不僅可以提高設備的性能水平，還有助于提高整個生產線的智能化水平。隨著科技的不斷發展，設備升級成為確保生產線緊跟潮流、適應市場變化不可或缺的手段。定期進行設備升級，不僅可以增強設備的功能和靈活性，還能夠更好地適應煙草行業的不斷變化和創新。通過這樣的維護與升級措施，煙草卷煙機械設備可以在長時間的運行中保持高效、穩定的性能，最大程度地確保煙草生產的連貫性和高質量，為整個煙草行業的可持續發展提供有力的支持。

3 結束語

文章的研究為煙草卷煙機械設備的維修提供了系統的理論框架和實際操作指南。通過合理的維修路徑分析，有望推動煙草生產行業的技術進步和生產效率提升。在未來的研究和實踐中，可以進一步完善和拓展這一維修路徑，以適應不斷發展的科技和產業需求。

參考文獻

[1] 單磊磊，張磊，金平. 煙草卷煙機械設備的維修策略分析[J]. 模具制造，2023，23（11）：223-225.

[2] 林文梁. 試論煙草卷煙機械設備的維修[J]. 中小企業管理與科技（下旬刊），2021（3）：156-157.

[3] 蔡子豪. 卷煙包裝設備軟故障維修技巧研究[J]. 山東工業技術，2018（24）：35.

[4] 孫玉祥. 淺談煙草卷煙機械設備的管理與維護[J]. 科學技術創新，2018（28）：189-190.