食品生產中計量技術應用存在的問題與優化策略

摘 要：本文重點探討了當前食品生產中計量技術應用存在的三大主要問題，即測量設備精度偏低、校準周期執行不規范以及計量追溯體系缺失。針對這些問題，文章提出了更新高精度計量設備、嚴格落實校準制度、建立完整追溯鏈條等優化策略。通過加強計量技術管理，提升計量人員素質，完善計量追溯體系，可有效提高食品生產質量控制水平，為保障食品安全提供可靠的計量技術支持。

關鍵詞：食品生產；計量技術；校準管理；計量追溯

Problems and Optimization Strategies in the Application of Metrology Technology in Food Production

WU Chunhua

（Mount Taishan Red Display Technology Co.， Ltd.， Shenzhen 518000， China）

Abstract： This paper focuses on three main problems in the application of measurement technology in food production： low accuracy of measurement equipment， non-standard implementation of calibration cycle， and lack of measurement traceability system. In view of these problems， this paper proposes optimization strategies such as updating high-precision measurement equipment， strictly implementing the calibration system， and establishing a complete traceability chain. The research shows that by strengthening the management of measurement technology， improving the quality of measurement personnel， and improving the measurement traceability system， the quality control level of food production can be effectively improved， and reliable measurement technical support can be provided for ensuring food safety.

Keywords： food production; metrology technology; calibration management; metrological traceability

近年來，隨著人們生活水平的不斷提高，食品安全問題已經成為全社會關注的焦點。食品生產過程中的每一個環節都需要精確的計量來保證，計量作為一項基礎性的工作，對于保障食品的質量安全具有至關重要的作用[1]。目前，我國食品生產領域計量技術應用已經取得長足的進步，但在實際生產過程中依然存在一些亟待解決的問題，如測量設備精度不夠、校準周期執行不規范、溯源體系不健全等，這些都在一定程度上制約了食品產業的健康發展。為進一步提升食品生產的質量和安全水平，優化計量技術應用勢在必行。本文將重點探討食品生產中計量技術應用方面存在的問題，并提出相應的優化策略，以期為食品產業高質量發展提供參考。

1 計量技術在食品生產中的主要應用領域

計量技術在食品生產中的應用領域十分廣泛，涵蓋了從原料采購、加工生產、包裝儲運到終端銷售的各個環節。在原料采購階段，計量技術主要用于原料的質量控制和數量盤點，通過精確測量原料的質量、體積、水分含量等指標，確保原料的品質和數量符合生產要求[2]。在食品加工生產環節，計量技術的應用更加全面和深入，例如在配料、混合、灌裝等工序中，需要借助高精度的衡器、流量計、在線分析儀等設備，實現對重要工藝參數的實時監測和精確控制，以保證產品的一致性和穩定性。同時，計量技術還廣泛應用于食品質量安全檢測領域，如運用色譜、質譜等分析技術對食品中的營養成分、污染物、農藥殘留等進行定性定量分析，為食品安全提供可靠的數據支撐。在包裝儲運環節，計量技術主要用于控制食品包裝的凈含量、密封性能以及儲存環境的溫濕度等，確保食品在流通過程中的品質不受損害[3]。

2 食品生產中計量技術應用存在的問題

2.1 測量設備精度偏低

食品生產中計量技術應用存在的一個突出問題是測量設備精度偏低，這直接影響了食品質量和產品一致性。目前，我國食品生產領域所使用的部分計量設備存在測量精度不高、靈敏度不足、穩定性差等缺陷，無法滿足日益提高的食品質量安全要求。以食品加工生產中常用的衡器為例，一些企業仍在使用分度值較大、重復性差的機械秤，導致配料環節的稱量誤差超標，進而影響成品質量[4]。又如在乳制品生產中，原料乳的質量檢測常采用酸度計、比重計等傳統設備，其測量精度和靈敏度難以滿足乳品質量控制的需求，甚至可能漏檢某些關鍵質量指標。

除了設備自身性能外，維護保養不當也是設備精度下降的重要原因。食品生產環境往往存在高溫、高濕、振動等惡劣工況，這對測量設備的性能穩定性提出了更高要求。然而，一些食品企業對計量設備的日常維護重視不足，缺乏必要的檢定校準和期間核查，使得設備精度逐漸降低，最終影響食品生產的質量控制[5]。設備精度偏低問題若得不到及時解決，不僅會制約食品產業的高質量發展，還可能引發質量安全事故，損害消費者利益。因此，食品生產企業必須高度重視計量設備精度問題，采取有效措施提升設備性能，為食品質量安全提供堅實的計量保障。

2.2 校準周期執行不規范

食品生產中計量技術應用存在的另一個突出問題是校準周期執行不規范，這嚴重影響了測量結果的準確性和可靠性。根據計量法規和相關標準的要求，食品生產用計量設備需要定期進行校準，以保證其示值準確、工作狀態正常。然而，受成本壓力和管理漏洞等因素影響，一些食品企業難以嚴格執行計量設備校準周期，甚至出現校準過期現象。以食品溫度計量為例，溫度測量貫穿發酵、殺菌、冷藏等關鍵工藝過程，溫度計的示值準確性直接關系到食品的質量安全。但在實際生產中，一些企業未能按規定周期對溫度計進行校準，或者使用校準過期的溫度計，導致食品生產過程的溫度控制不準確，引發質量安全隱患。又如食品充填設備的稱重傳感器，其準確度對產品凈含量的控制至關重要。但受使用環境、工況等因素影響，傳感器靈敏度可能發生漂移，需要及時校準。一些企業卻忽視傳感器校準周期的管理，長期使用未經校準的設備，最終導致產品凈含量不符合標準要求[6]。校準周期執行不規范問題反映出部分食品企業在計量管理方面存在短板，如管理制度不完善、計量人員技能水平不高等。若不能切實加強校準周期管控，不僅會直接影響產品質量，還可能面臨法律風險和聲譽損害。因此，食品生產企業必須進一步強化計量設備校準管理，建立健全校準制度，配備專職計量人員，確保校準周期得到有效執行，為食品質量安全提供有力保障。

2.3 計量追溯體系缺失

食品生產中計量技術應用存在的又一突出問題是計量追溯體系缺失，這導致測量結果的溯源性和可比性難以保證。計量追溯是指測量結果經過一條具有規定不確定度的連續比較鏈與國家或國際標準建立聯系的過程。建立完整的計量追溯體系，是確保測量結果準確可靠、國際互認的關鍵。然而，目前我國食品生產領域的計量追溯體系尚不健全，仍存在諸多薄弱環節。①基層食品企業普遍缺乏社會公用計量標準，如食品安全地方標準物質、企業內部工作計量標準等，難以實現企業內部量值傳遞和比對。以食品理化檢測為例，部分企業自行配制標準溶液，但由于缺乏標準物質和計量標準，其配制溶液的濃度準確性缺乏計量溯源依據。②食品計量技術人員普遍對計量追溯缺乏系統認識，質量意識有待提高，難以有效構建和維護必要的計量追溯體系。計量追溯體系的缺失，不僅制約了食品質量安全管理水平的提升，也影響了我國食品在國際市場的認可度和競爭力。

3 優化策略

3.1 更新高精度計量設備

針對食品生產領域測量設備精度偏低的問題，食品企業應優先考慮更新高精度計量設備。①企業需要根據食品生產工藝要求和質量控制指標，系統評估現有計量設備的測量性能，識別出精度不足的薄弱環節。在此基礎上，有針對性地引進高精度、高穩定性的智能化計量儀器，如高分辨率衡器、在線紅外水分測定儀、高精度溫濕度傳感器等，替代原有的落后設備。新引進的計量設備應具備數字化接口和通信功能，便于實現數據采集、遠程監控和追溯管理。②食品企業應加強與計量技術服務機構的合作，定期邀請專業技術人員對新購置的高精度設備進行安裝調試、計量確認和期間核查，確保其測量性能滿足食品生產需求。在設備使用過程中，企業還應建立完善的期間核查和自校準程序，通過對設備關鍵計量參數的控制，及時發現并消除計量設備的漂移誤差，持續保持設備的高精度狀態。③食品企業還需注重對計量人員的專業培訓，提升其設備操作技能和計量數據分析能力，充分發揮高精度設備在食品質量控制中的作用。通過系統更新高精度計量設備，建立常態化的計量驗證和溯源機制，食品生產企業方能從源頭強化食品質量安全管控，為提升食品質量安全水平奠定堅實的計量基礎。

3.2 嚴格落實校準制度

為切實解決食品生產中計量設備校準周期執行不規范的問題，食品企業必須在組織層面嚴格落實校準制度。①企業應根據法定計量檢定規程和相關標準要求，結合生產實際，制定科學、可行的計量設備校準管理制度。校準管理制度應明確規定各類計量設備的校準周期、校準方法、判定標準、責任主體等內容，并在企業內部形成制度化、規范化的校準工作流程。②食品企業應配備專職計量管理人員，建立計量設備臺賬，做好設備使用狀態記錄和校準檔案管理。計量管理人員應定期盤點在用計量設備，及時掌握校準周期臨近的設備信息，提前制訂校準計劃，確保校準工作及時、有序開展。例如，對于食品生產中廣泛使用的壓力表、流量計、pH計等現場儀表，應結合其工作環境條件和使用頻率，合理設定校準周期，通過計量管理系統預警提示，實現校準過程的全程管控。③食品企業應加強與具備資質的校準機構開展長期合作，根據計量檢定規程要求實施計量設備的定期校準。如對于食品質量安全檢測中使用的氣相色譜儀、液相色譜儀等關鍵分析儀器，應選擇有資質的第三方計量校準實驗室提供校準服務，確保校準結果的準確性和權威性。④食品企業還應定期開展計量管理體系內審，對校準周期執行情況進行全面評估，及時發現并糾正校準工作中的不規范行為，推動校準管理制度的有效實施。

3.3 建立完整追溯鏈條

針對食品生產領域計量追溯體系缺失的問題，食品企業應著力構建完整、可靠的計量溯源鏈條。①企業應加強與國家計量技術機構的合作，積極引入社會公用計量標準，如食品標準物質、計量校準規范等，夯實企業計量溯源鏈條的基礎。在此基礎上，企業應結合生產工藝需求，自主研制或定制關鍵計量參數的企業最高計量標準，如溫度、壓力、pH值等，并由權威機構進行審核評定。②企業還應加快構建計量數據的信息化管理平臺，實現計量器具臺賬、校準證書、檢定數據的電子化存檔和網絡化共享。通過計量業務管理系統，可自動生成完整的校準報告和溯源圖譜，便于相關方快速查詢和驗證計量溯源信息，提高計量數據的透明度和可信度。③食品企業還應注重全員計量質量意識的培養，定期組織計量技術培訓和技能競賽，普及計量溯源知識，提升一線員工的計量能力，培育企業良好的計量文化氛圍，增強計量追溯體系建設的內生動力。

4 結語

在食品生產領域，計量技術的應用直接關系到產品質量和食品安全。本文深入分析了當前食品生產中計量技術應用存在的主要問題，包括測量設備精度偏低、校準周期執行不規范以及計量追溯體系缺失等，并針對性地提出了更新高精度設備、嚴格落實校準制度、建立完整追溯鏈條等優化策略。展望未來，隨著科技的進步和人們質量意識的提升，食品企業應當持續完善計量技術應用體系，加強計量人員培訓，推進計量管理信息化建設，不斷提高計量保障能力。唯有如此，才能為食品產業的高質量發展提供可靠的計量技術支撐，更好地保障消費者的食品安全。

參考文獻

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[6]王明燕.試論計量技術在食品生產環節中的應用[J].中國外資，2014（1）：114.

作者簡介：吳春花（1981—），女，廣東梅州人，大專。研究方向：計量。