新能源區域集控中心生產管控數字化升級實踐

［摘 要］針對新能源場站點多面廣、數據采集難、運維成本高等管理痛點，國家能源集團湖南電力新能源有限公司依托區域新能源集控中心建設，利用數字化信息技術、自動控制技術，以自主可控的集控系統、時序數據庫、邊緣數據采集（轉發）、數據清洗與治理等為基礎，構建起新能源區域集控平臺，全方位打造集區域生產調度、應急響應、清潔能源集控、網絡安全指揮為一體的“生產指揮中心”，實現了更加高效、安全、可靠的綜合能源管理，為電力企業在區域內“集價本利”提供了新的思路和方案。

［關鍵詞］新能源；區域集控中心；綜合能源管理；數字化升級

一、公司簡介

國家能源集團湖南電力新能源有限公司（簡稱“湖南電力新能源公司”）于2014 年8月成立，2021 年2月與巫水公司重組整合，采用“車間制”管理模式進行管理，全面負責國家能源集團湖南公司在湘風電、水電、光伏資源開發、建設及運營工作。

公司現有總裝機規模47.545萬千瓦，下轄三家風力發電企業、一家水力發電企業和三家光伏發電企業。這七家公司項目所在地分別位于永州市江永縣、益陽市安化縣、邵陽市城步苗族自治縣、常德市桃源縣、長沙市長沙縣。

二、實施背景

（一）響應集團工業數字化、網絡化發展的需要

2021 年6月， 國家能源集團編制《國家能源集團數字化轉型行動計劃》，構建了集團數字化轉型發展藍圖和“十四五”信息化總體架構，并搭建了由工業互聯網、智慧運營平臺、生態協作平臺、智慧管理平臺組成的“一網三平臺”，推動下屬各企業加快數字化、網絡化發展。

湖南電力新能源公司積極響應集團安排部署，以打造“一體化集中管控、智能化高效協同、可視化高度融合”的極具特色的工業互聯網平臺為重點，全面推進企業加快數字化、網絡化發展。

（二）適應新能源產業特點、實現降本增效目標的需要

近年來，隨著全球對環境保護的日益重視，新能源發電產業快速崛起。

在此背景下，湖南電力新能源公司開展了多個新能源發電項目開發、建設及運營工作，現有人員編制已無法滿足所有場站的運維需求。如果采用委托運維的方式，將增加場站運行成本，無法保障場站收益率。

（三）解決場站點多面廣、數據準確率及時性存在問題的需要

湖南電力新能源公司新能源開發項目點多面廣，各所屬場站實行分散化管理，工作效率不僅低下，機組運行和生產經營數據還極易出現錯報、遲報、漏報的問題，且人為干預因素無法有效規避。

（四）實現數據價值挖掘、多業務聯動的需要

面對國家能源集團湖南公司業務多元化需求，公司現有的生產數據應用場景較為單一，推動數據標準化治理、聯動、共享勢在必行。

三、主要做法

（一）建設集控中心，搭建集控系統

公司按照“一省一控”原則，制定以分區建設（生產控制大區、管理信息大區）+三級部署（場站側、區域側、集團側）為主要內容的省級集控中心建設，推進清潔能源場站實現“集中控制、數據共享、智能運維”。

1. 生產控制大區

湖南省區域集控系統功能完備，已經實現風、光、水多種類型新能源發電場站的接入，應用包括監視控制系統、能量管理平臺系統、箱變監控系統、AGC/AVC監控系統，生產Ⅱ區已經完成故障錄波主站系統、保護信息主站系統及風功率遙測主站系統建設。

2. 管理信息大區

在生產管理區部署電力調度運行管理系統及調度電話，在管理信息區部署設備預警系統、智能監盤系統、統計分析及自動報表系統。

3. 通訊網絡建設

通信傳輸網將各場站通過電力專線接入湖南省區區域集控中心。每個場站增加2M接口通道，通過SDH傳輸通信網接入省電力傳輸通信網絡，再由省電力通信網連接湖南區域集控長沙遠程集控中心SDH通信設備，以滿足新增電力專線業務數據傳輸及安全管控平臺接入要求。

4. 網絡安全建設

集控中心嚴格遵循“安全分區、網絡專用、橫向隔離、縱向認證、綜合防護”的原則，依照等保三級防護標準，進行網絡安全防護。

實時控制區與非實時控制區之間，采用防火墻進行邏輯隔離，原則上只運行控制區主動向非控制區建立連接；生產控制大區與管理信息大區設置電力專用的正向隔離裝置，僅允許數據由生產區向管理區進行單向數據傳輸。

生產控制大區與電力專線的邊界處，部署電力專用的縱向加密裝置，場站側與集控的縱向數據實現雙向認證、訪問控制和數據加密。

管理信息區與運營商專線邊界處部署工業防火墻，按照最小化原則配置安全策略。

5. 集控系統建設

為確保新建的集控系統，能夠完全滿足國家能源集團、當地電網公司等對系統的安全要求，系統中所有涉及電網生產控制大區的軟硬件，包括服務器、場（站）交換機、防火墻、路由器、隔離設備、加密設備等，都采用滿足電網安全要求的設備。所配套的操作系統為安全操作系統，具有正版授權許可。

結合省內實際情況，公司科學設計符合“一區域一集控”實際需要的系統，在實現新能源場站集中管理的同時，保證對未來信息系統建設的兼容性。

（1）整體采用分布式模塊化架構，可根據實際需要進行簡便、快速擴容，并提供與其他第三方系統互聯互通的接口。

（2）系統性能指標：系統的年可用率不小于99.9%；任何時刻冗余配置的節點之間可相互切換，冗余熱備用節點之間實現無擾動切換，熱備用節點接替值班節點的切換時間＜3s；設備電源故障切換無間斷，對雙電源設備無干擾；各類系統的平均無故障運行時間（MTBF）≥25000小時；系統網絡速率為10Mbps/100Mbps/1000Mbps；計算機遠程通信的通道速率為64Kbps-100Mbps。

（3）實時數據處理指標：百萬數據點查詢具備秒級處理能力；支持數據多種聚合類型查詢；支持海量數據導出；對遙信量、遙測量和遙控量處理的正確率=100%；遙信動作準確率gt;99.99%；遙控準確率=100%；站間事件順序記錄（SOE）時間分辨率lt;10ms；升壓站設備事件順序記錄分辨率（SOE）≤ 2ms；風電機組的事件順序記錄分辨率（SOE）≤ 5ms。

（4）人機通信響應時間至少應滿足：調用新畫面的響應時間，全圖形顯示≤ 2s（90%實時監控畫面）；在已顯示畫面上動態數據刷新時間≤ 3s；操作員控制命令發出顯示回答時間≤ 1s；報警或事件產生到畫面字符顯示和發出聲響的時間≤ 3s。

（5）對系統錯誤或異常準確記錄并及時提示。

（6）存貯容量指標：歷史數據存儲時間≥ 3年，并具備轉存至外部存儲器的功能；對其他應用服務器節點，應用服務器磁盤剩余空間≥ 60%；當存儲容量余額低于系統運行要求容量的80%時發出告警信息。

（7）系統資源指標：服務器正常負荷率宜＜30%，事故負荷率宜＜50%；網絡正常負荷率宜＜20%，事故負荷率宜＜40%；正常情況下局域網運行負載率宜＜ 10%。

（8）系統對時性指標：整個系統對時精度誤差≤ 1ms。

運行值班人員通過生產指揮中心集中管理、場站側發電單元的遠程操控、升壓站的全量接入及遠程控制，構建了“無人值班、少人值守、集中監控”的生產模式，實現了設備智能化管理，有力支撐了運檢模式創新、生產管控綜合優化和決策指揮，提升了新能源運營管理水平，為將來區域“智慧運維”奠定了基礎。

（二）管理模式迭代，適應嶄新環境

1.生產指揮中心開展“制度型”班組建設

在集控中心創建之初，生產指揮中心根據工作性質、職責要求、人員配置等要素，制定了人員的崗位職責及對應的工作標準，在此基礎上，保留部分現有規定制度，補充修訂日常工作的流程及執行標準，制定了《遠程集控中心管理規定匯編》《遠程集控中心應急預案匯編》《區域集控中心標準化管理規范》《區域集控中心調度管理規定》等10余項工作制度，逐步建立起標準化安全管理及培訓網絡體系。

班組統一以運行維護部為出口，明確集控中心的工作內容、工作職責和工作范圍，同時建立相應的考核機制，對所屬各場站發電設備進行集中監控。

2.生產指揮中心開展“精細化”班組建設

生產指揮中心以集控中心為依托，實現人員排班、交接班、值班信息系統化和兩票管理電子化，進一步規范運行管理；通過電子化歸檔安全制度、應急預案、安全工器具資料、安全監督管理，保證安全管理工作精細化、標準化；通過大數據分析等手段，對長期積累的海量數據進行計算分析，深入開展風電運行對標工作。

同時，開展安全生產合理化建議工作，鼓勵班組成員敢想敢說，為安全生產建言獻策，定期開展獎勵“金點子”活動，逐步形成良好的工作氛圍。

3.生產指揮中心開展“學習型”班組建設

按照集團公司和湖南公司管理要求，生產指揮中心將安全關口前移，通過構筑學習平臺，常態化開展“兩會一活動”，不斷強化安全生產意識，進一步強化所屬場站班組安全管理，為公司安全穩定運行夯實基礎。

堅持每日開展生產運行早會，利用視頻會議系統加強所屬場站安全生產的組織協調和管理。

同時，加強業務知識學習，組織青年員工積極參與公司舉辦的“員工大講堂”活動，通過理論學習、現場教學、交流研討、隨堂考試等形式，不斷提高青年職工工作能力和安全意識。

4. 生產指揮創新串聯安全管理模式

生產指揮中心班組是企業內部最基層的管理組織單元，是企業安全、經營、管理等生產經營活動的出發點和落腳點。

班組興則企業興，班組強則企業強。生產指揮中心創造性地提出串聯安全管理模式，將各個生產安全管理環節環環相扣，進一步凸顯區域管控集約效應。

依托生產指揮中心先進的技術優勢，生產指揮中心班組實現了企業生產運行、檢修管理、安全風險管控和經營管理等工作的智慧化改造。

在生產運行方面，實現了所屬場站及升壓站監控、能量管理平臺、視頻系統、風功率預測等各子系統信息的統一接入、存儲、展示，完成多個場站的報表匯總、對比、分析管理。

在檢修管理方面，實現了檢修工作電子化，定檢、巡檢、消缺工作全部由系統統一規范、記錄，使檢修工作更加清晰，責任劃分更加細致。其中，電子化所屬場站設備檢修維護使用手冊及作業指導書等資料，輔助檢修人員完成檢修維護工作，實現檢修作業標準化管理。

在安全風險管控方面，利用生產指揮中心所記錄的設備參數、安裝位置、檢修計劃、缺陷信息、更換維護等歷史數據，對設備臺賬進行動態管理。同時，深入挖掘數據隱藏信息，提高對清潔能源發電設備安全隱患的預警判斷，強化場站設備管理。

在經營管理方面，利用生產指揮中心各所屬場站間備件信息共享功能，對現場備件來源進行統一管理，在分散保管的前提下提高備件的統一采購、統一調配、統一核算效率，在滿足各所屬場站備品備件需求的同時，杜絕現場實物管理漏洞，提高備件庫存管理的準確率和效率。

“串聯模式”重要一環是建立“兩票”管理責任制和標準作業模板。“兩票”工作完成好壞，關系到實際工作中安全是否有保證。依托生產指揮中心信息平臺，積極推進安全生產標準化建設，持續規范“兩票管理”，做到電子化歸檔所有安全制度、應急預案、安全工器具資料、安全監督管理，提升安全管理工作精細化、標準化水平。

除此之外，建設生產指揮中心視頻監控系統也是串聯模式不可缺少的環節。它可以規范作業人員操作過程及安全措施，最大程度杜絕違章違規作業。所屬場站視頻監控全覆蓋，將各所屬場站風機、升壓站、設備間等重要位置的視頻信息傳輸至集控中心，并在大屏上固定位置輪巡顯示。目前，三個風場、一個水電站及一個集中式光伏電站已接入生產指揮中心500路視頻監控，實現了視頻監控全覆蓋。

生產指揮中心投運以來，聯系實際完成了大型工作票、操作票、巡視標準作業、安全用具檢查標準作業、設備定期維護標準等標準作業模板，尤其針對大型、復雜操作項目多、流程復雜的特點，制定了大型、復雜操作的標準模板，保證每個員工的操作質量均能達到運行標準化要求。

（三）數字化手段輔助，推進智慧電站建設

湖南電力新能源公司以打造勞模創新工作室為抓手，不斷優化創新管理的組織架構、管理方式、業務流程，同時以QC小組活動、五小創新活動、勞動技能競賽為載體，全力打造“智慧化管控模式”。

1.生產指揮中心利用大數據分析，實現所屬場站設備智慧管理

利用生產指揮中心所記錄的設備參數、安裝位置、檢修計劃、缺陷信息、更換維護等歷史數據，對設備臺賬進行動態管理。

同時，深入挖掘數據隱藏信息，提高對風電設備安全隱患的預警判斷，如風機振動分析、偏航優化、故障分析等設備級智能應用，實現對所屬場站設備的智慧管理。

2.生產指揮中心利用無人機，實現所屬場站巡檢管理

結合電子巡檢路線，通過GPS定位，實現巡檢的線路管理。在巡檢過程中，巡檢人員可通過移動終端實時查閱設備信息、狀態，對發現的缺陷以拍照、錄音等方式登記缺陷，實現巡檢的智慧管理。

3.生產指揮中心利用可穿戴式遠程音視頻，實現所屬場站調度安全實時管理

以實時的指揮調度管理，全面支撐所屬場站的巡視、檢修、試驗、安全檢查、應急演練等現場作業環節。其特別適用于對突發事故的現場處理和遠程指揮，為安全生產提供了先進的技術和管理保障。

4.生產指揮中心打造開放、積極、協調的創新“微生態”系統

通過廣泛開展技術革新、服務提升、發明創造活動，激勵引導廣大班組成員立足崗位破解難題、干事創業，實現班組創新與公司技術創新、管理創新、服務創新有機結合。

5.生產指揮中心通過區域集控系統，保證場站數據精準可溯源

通過區域集控系統，對公司所屬5個場站共計20 余萬“遙信、遙測、遙調、遙控”點位予以核準定位，實現數據秒級回傳，并確保數據真實、實時、準確，有效支撐集控運行人員遠程監盤工作。同時，數據作為報表系統唯一數據源，自動形成生產日常報表，保證數據精準可溯源。

6.生產指揮中心通過數據采集裝置，實現四大功能

（1）數據采集

數據采集裝置采用松耦合架構，通過簡單配置頁面完成采集配置，支持多種數據源的管理和采集。數據采集流程均可以統一配置與管理，方便實施與后續維護，頁面能夠根據生產過程實際情況對軟件進行采集配置修改，滿足數據采集的安全、穩定、可靠、可配置、可管理、可監控要求。

數據采集原則上應全量采集數據，做到能采盡采。若不具備直接采集條件的，應在保證傳輸有效性和時效性情況下，充分利用場站現有或加裝規約轉換設備進行轉發。數據采集標準約定設備廠家以特定的規約傳輸設備原始數據，保證數據穩定高效傳輸。

（2）數據傳輸

在場站數據傳輸至集控中心的過程中，要滿足國家能源集團各參建新能源公司及當地電網安全要求，進行數據安全傳輸。

所有采集對象的數據都封裝到一個數據隊列中，并且添加當前GPS時間作為報頭，保證上位機收到數據的完整性、時序性和有效性。

（3）數據緩存

數據采集緩存主要用于在實時數據中斷時，對數據進行補充。當與集控中心通訊中斷時，數據按照時間順序放到消息隊列中；通訊恢復后，按照先進先出原則上送到生產指揮中心。

（4）指令下控

支持新能源集控對子站設備的控制和調節指令下傳功能，支持控制對象包括風電機組的遠程控制和變配電設備（含箱變）的遠程控制。

風電機組的遠程控制：支持遠程控制風機，實現控制指令的下達，支持對風電機組的啟動、停機、復位、限功率、偏航、掛牌等；有功無功調節；機組的其他特殊控制調節功能。

變配電設備（含箱變）的遠程控制：斷路器/隔離開關分、合；無功補償裝置的投切；有載調壓變壓器分接頭的調節。

（四）數據標準化治理，實現多業務聯動

生產指揮中心區域集控系統在新能源數據統一匯聚的基礎上，與集團統建的“運行管理系統”實現信息共享，在集團側統籌數據優化應用與安全監視、經濟運行、設備狀態監視及統計分析等模塊，進行有機融合。同時，依據集團數據入湖標準，完成湖南省區數據標準化治理工作。

1. 數據采集標準化

數據采集標準約定設備廠家以特定的規約傳輸設備原始數據，保證數據穩定高效傳輸，要求選擇IEC104規約作為設備接入的標準規約。

與各系統采集對接，支持但不限于通訊協議列表。（如表1所示）

同時，數據傳輸過程中帶標簽傳輸。所有數據上送（遙信、遙測、遙脈）均帶時標。

2. 運行狀態標準化

標準運行狀態包括待機、發電、停機、維護、受累、未知、離線。（如表2所示）

3. 數據格式標準化

數據格式標準化如表3所示。

4. 數據單位標準化

用來表示風場（光伏）生產運行各項數據的物理量所對應的標準計量單位規定如表4所示。

湖南區域生產指揮中心同時兼顧了省公司生產調度中心和應急指揮中心的職能，實現了一個功能區完成“三個中心”的業務覆蓋。

新能源集控系統通過與省公司生產信息監視系統、集團基石系統大屏可視化聯動，經過對生產數據進行篩選治理，將有價值的數據可視化，切實實現“風光水火”實時在線監視。

同時，系統統籌區域內新能源、火電生產經營，充分考慮新能源發電的波動性、不確定性、低邊際成本等特點，結合火電靈活調峰、現貨交易的規則，對功率預測展示平臺予以個性化、定制化優化升級，為區域電力交易中心適應新能源參與多種發電形式協同，提供科學、高效的電力營銷策略，真正做好優先發電保障和市場化交易的有效銜接，實現區域內資源效益最大化。

生產指揮中心建設完備的清潔能源功率預測平臺，與湖南省省級電力交易中心進行數據分享，有效指導新能源公司現貨交易業務開展。依托實時精準的功率預測值支撐，交易中心可實現準確研判市場形勢，精準靈活制定各種交易策略，確保公司實現生產經營目標，爭取區域整體效益最大化。

同時，通過省間現貨交易，最大限度地避免了汛期期間因未中標電量導致被優先棄風限電，提高了各風場消納分配系數，為年度發電量目標完成夯實基礎。

四、實施成效

（一） 實現與集團“一三五七”發展戰略深度融合

湖南電力新能源公司堅決落實集團“一三五七”發展戰略，輔助“一網三平臺”建設，在新能源數智化轉型道路上展開了積極探索，取得顯著成效。

公司所屬場站已由單獨運行管理變為集約化管理，各項管理資源互聯共享，經營職能和人員配置得到精減，運行管理實現統一化、規范化、集中化，管理人員可隨時通過集中監控平臺掌握每臺風機運行狀態，管理效率大幅提升。

公司在集控中心建設過程中形成的《新能源區域集中監控系統建設規范》已正式印發，成為國家能源集團公司同類項目的建設規范。

（二）實現場站“無人運行、少人維護”

湖南區域生產指揮中心全力推進公司降本增效。減少運行維護人員在惡劣環境下的工作頻率，提升員工的身心健康，充分體現了新時代的企業人文關懷。

班組成員現場輪換，少人值守、運維一體，實現了生產人員可在長沙購房、生活，極大改善了職工的生產、辦公和生活條件，進一步增強了員工的幸福感。同時，也吸引了一大批高技能人才，員工隊伍綜合素質大大提高，企業凝聚力極大增強，助推企業健康和諧發展。

同時，監控模式改變后，取消或簡化就地的監控設備，節省了設備購置成本和運行成本、土建成本和員工生活設施建設成本。據測算，每個場站綜合樓建設投入可減少約800 萬元，減少生產人員編制14 人，每年可降低人工成本約335.6萬元；設備運維全部自己承擔不再外委，每個場站每年節省外委維護費用200萬元以上，接入的場站越多節省效能越顯著。

（三）保障數據準確性、及時性、安全性

湖南區域生產指揮中心通過實現數據實時采集，報表自動生成，保障了數據準確性、及時性、安全性。

1.通過分析風機月度實際發電量、理論發電量、設備利用小時、設備可利用率、等效可用系數、平均風速、小風切入風速、有效風時數、故障損失電量、調度限電損失電量、計劃檢修損失電量、計劃檢修損失電量、性能未達標損失電量、受累損失電量、故障停用時間、檢修停用時間、機組功率一致性系數等，確保了數據更加精準有效。

2.針對單機性能指標，形成月度分析報告。具體為應用風機性能指標形成報表，并對其做同比和環比分析。指標包括月度實際發電量、理論發電量、設備利用小時、設備可利用率、等效可用系數、平均風速、小風切入風速、小風切入合格率、有效風時數、故障損失電量、調度限電損失電量、計劃檢修損失電量、性能未達標損失電量、受累損失電量、故障停用時間、檢修停用時間、并網時間、待機時間、通訊中斷時間、機組功率一致性系數、靜風頻率等。

3.按月份統計、分析關鍵指標當前值和同比數據，并以文字描述形式，深度擴展分析性能指標，并用圖表列出當月每日的關鍵指標變化，更直觀地對比每天數據變化。包括：設備利用小時、設備可利用率、等效可用系數、靜風頻率、機組功率特性一致性系數、平均風速、小風平均切入風速、有效風時數、實際發電量、累計損失電量、理論發電量等。

（四）一個功能區完成“三個中心”的業務覆蓋

湖南區域生產指揮中心2022 年1月正式投運，建筑面積約180平方米。中心按照“可視化、信息化、智能化、智慧化”的指導思想立項建設，依托數據可視化系統、在線監視系統、應急管理系統和統一視頻平臺開展業務，其數據高度融合、大屏分區展示、人員指揮集約，成為安全生產管理的神經中樞。

目前，湖南區域公司在運裝機總容量413.84萬千瓦，其中在運火電企業2家，裝機332萬千瓦；在運新能源企業3家，水電風電光伏合計裝機81.84 萬千瓦。湖南區域生產指揮中心具備500萬新能源的遠程操控及區域3家火電廠機組的遠程監視功能，可完全滿足公司的生產和發展需求。

生產指揮中心是湖南公司全力推進生產智慧化的指揮、協調機構，旨在實現生產管理模式從“分散現場管控”向“集約生產指揮”、從“傳統人工驅動”向“數據智能驅動”的轉變。生產指揮中心主要承擔智能調度、監視監控、應急指揮、數據中心四大職能。

2022 年7月22日，湖南區域啟動了“統一控制系統”示范建設，并于2023 年2月3日完成所屬湖南新能源公司3家風電場、國電電力湖南公司2家風電場（共計213臺風機，444MW裝機裝機容量）接入統一集控系統，實現調度權限轉移。

2023 年3月30日，湖南新能源公司存量的巫水電站、增量的碧通光伏電站完成集控建設全部內容并通過國網湖南省調的綜合驗收，完成調度權限轉移，實現了區域清潔能源場站通過“國能新集”一個調度對象進行管理。“國能新集”成為集團首例跨二級單位管理多家資產主體新能源場站的調度對象。

國家能源集團內多資產主體融合管理模式的應用，是區域新能源不同資產主體管理體制機制一體化融合的探索，意味著湖南區域生產指揮中心向一體化管理模式的最終目標又邁出了堅實的一步。

新能源統一控制系統示范項目建設，為湖南公司探尋新的管理模式創造了有利條件。同時新型管理模式的應用，也對如何利用技術手段解決非生產監控業務工作提出了迫切需求，三區運行管理系統的實施必將為一體化管理模式的實現提供更加有力的保障。

（五）階段性成果

1.接入場站覆蓋率：已接入區域省公司、國電電力、龍源電力所屬全部場站，覆蓋率100%（604兆瓦/604兆瓦）。

2. 場站無人值班率：已接入場站全部實現生產指揮中心集中管理，場站無運行人員值班，無人值班率100%。

3.發電單元遠程控制程度：已實現區域集控對接入場站側全部發電單元的遠程操控。

4.升壓站遠程控制程度：已實現接入場站全部升壓站遠程操控。

5.單位容量造價：2.25萬元/ 兆瓦（999.8萬元/444 兆瓦）。

6.數據標準化程度：已完成生產實時數據的采集和標準化匯聚，待集團側開放接口完成數據入湖。

7.支撐湖南區域電力交易中心開展現貨交易業務。2023年1-5月，新能源公司風電實現累計發電量34353.14萬千瓦時，累計棄風限電量220萬千瓦時，同比減少979萬千瓦時；限電率0.64%，同比減少4.16個百分點。同時，通過參與省間現貨交易、綠電交易，累計成交電量4470.84萬千瓦時，增加收入774萬元，提高單位盈利能力每萬千瓦19.44萬元。

截至目前，生產指揮中心已取得5項國家專利，其中4項發明專利、1項外觀設計專利。2022年度集控中心班組榮獲集團公司“青年文明號”稱號。

隨著技術和管理模式的不斷創新和優化，生產指揮中心將融入區域火電監視，并結合電力現貨交易、虛擬電廠、智慧電廠等，創新多種經營運行管理模式，以實現更加高效、可靠、安全的綜合能源管理，為能源行業的數字化轉型做出貢獻。