信息化在機電制造企業安全環保管理中的應用探討

摘" 要：針對目前機電制造企業安全環保管理方式相對滯后單一，過于依賴人工化、零散化、紙質化等問題，探討借助信息化手段，通過構建安全環保管理信息化平臺、智能監控識別預警、在線遠程數據監控等系統，以提升安全環保管理高效標準、監測監控、預測預警、綜合協調等能力，對提升機電制造企業安全環保管理具有重要意義。

關鍵詞：機電制造;安全環保管理;信息化手段;智能識別;在線遠程數據監控

中圖分類號：TP271+.4" " " 文獻標志碼：A" " " " " 文章編號：2095-2945（2024）26-0185-04

Abstract： In response to the current issues of relatively lagging and singular safety and environmental protection management methods in mechatronic manufacturing enterprises， which are overly dependent on manual， fragmented， and paper-based operations， this paper explores the utilization of informatization means to establish an informatization platform for safety and environmental protection management， intelligent monitoring and recognition warning systems， and online remote data monitoring systems. This approach aims to enhance the efficiency， standardization， monitoring， prediction， and comprehensive coordination capabilities of safety and environmental protection management， which is of great significance for improving the safety and environmental protection management of mechatronic manufacturing enterprises.

Keywords： mechatronic manufacturing; safety and environmental protection management; information means; intelligent identification; online remote data monitoring

“十四五”時期，信息化進入加快數字化發展、建設數字中國的新階段，信息化創新引領高質量發展的重要機遇期。對安全生產、環境保護領域提出新的信息化規劃，強調要推動數字化綠色化協同發展，挖掘各環節節能減排潛力;加強安全生產事中、事后監管，強化應急管理裝備技術和平臺支撐，增強應急管理全面感知[1]。基于我國機電制造業安全環保管理涉及機械加工、熱加工、表面處理、裝配和測試等多個工藝環節，其作業現場及設備設施種類多、數量大，制造過程涉及環節多，作業活動相互交叉影響，生產過程中使用到大量的危險化學品，特種作業、危險作業等管控難度大，同時作業中會產生粉塵、煙塵、噪聲和輻射等，生產中會產生揮發性有機物、重金屬廢水等高污染廢氣、廢水，存在極大安全環保隱患。因此，急需借助信息化手段，建立適合機電制造企業自身運行且合理有效、科學完善的安全環保管理信息化，全面提升安全環保管理水平。

1" 機電制造企業安全環保管理信息化的必要性

與冶金、化工、電力等流程型企業不同，機電制造企業是離散型工業，在產品研發設計、生產加工、裝配試驗及管理服務等各方面均有其獨特之處，因產品種類多樣、多種技術檔次并存，其制造過程繁雜、生產設備種類繁多，是資源、技術、勞動等多種要素相對密集的產業，導致其生產加工在安全生產及環境保護方面面臨巨大挑戰[2]。針對機電制造企業安全環保管理涉及環節多等問題，對臺賬管理、標準制定、隱患排查、信息報送等需要大量時間及精力，同時還要確保收集、處理及分析的全面、及時和準確，以上都給目前機電制造企業安全環保管理帶來很大難度。

隨著我國信息技術的快速發展，信息化手段在各個行業都取得了顯著的成效，各行業積極將信息化手段應用于企業管理的各個環節中，以提升企業管理的效率，使管理決策時可通過信息化數據信息系統對目標信息開展精準分析研判，為后續決策提供科學合理的依據，進而可大幅降低發展風險[3]。現階段國內企業安全環保管理信息化建設主要體現在煤礦、鋼鐵、石油化工、有色金屬和電力等一些具有高危險系數的行業，在安全環保管理中都借助了信息化手段，并取得不錯的成效[4-5]。而目前傳統加工制造業特別是機電制造業，信息化手段融入安全環保管理仍在探索階段。基于此，機電制造企業安全環保管理急需擺脫人工化、紙質化等相對滯后單一的管理模式，借助信息化手段高效、規范地開展安全環保管理工作，提升機電制造企業安全、環保智能型管控，是新時期機電制造企業加強安全環保管理的必經之路。

2" 信息化在機電制造企業安全環保管理中的應用現狀分析

近年來，隨著國家安全環保等法律法規的相繼出臺及逐步完善，機電制造企業安全環保管理取得了長足的發展，企業安全生產標準化、職業健康安全管理體系、環境管理體系及雙重預防機制等的創建，建立起了較為完善的安全環保管理體系，為安全環保管理信息化轉型提供了良好的基礎。

但目前機電制造企業的安全環保信息化建設仍具有很大挑戰與阻力，具體表現在2個方面。

第一，安全環保管理信息化建設客觀難度大，且缺乏信息化技術的深層次認知。大部分機電制造企業認為信息化手段是煤礦、化工等高危企業必須建設的工作，而作為機電制造業批量雜、品種多等實際情況，安全環保管理信息化難度大，認為扎實做好常規管理要求，以人為主更為實際，沒有建立起信息管理意識;或者為了順應信息化發展的時代潮流，響應國家的號召，應付政府部門或上級單位的監督要求，而敷衍建設安全環保信息化模塊，根本不具備日常工作應用能力，整體安全環保管理效率并沒有隨著信息化投資的增加而同步提高，無法體現信息化管理效果。

第二，缺乏安全環保信息化建設復合型人才，機電制造企業內部推行困難。將信息化手段融入安全環保管理中不僅要十分明確企業安全環保管理中的關鍵要素，準確認知和理解安全環保信息系統架構，能夠使用數字化語言對安全環保管理工作內容進行闡述，另外還得懂生產的全過程，才能做到全過程安全環保控制和管理[6]。目前，出現信息化手段建設中不清楚哪些流程可用在信息化平臺中，大部分企業內部安全環保管理模式無法形成體系化被應用在信息化模塊中，信息成果轉化率低，建成后使用率低等問題。

針對目前機電制造企業安全環保管理瓶頸，急需探索出適合機電制造企業安全環保管理的信息化模式，利用好數字化手段，加強安全環保數據庫建設，做好信息共享，構建有效的信息化運行機制。

3" 信息化在機電制造企業安全環保管理中的實施策略

3.1" 構建安全環保管理數字化平臺

基于安全環保管理工作主要依賴人工收集、匯總等傳遞方式，管理手段基本處于人工收集數據統計分析、人工集中檢查及紙質文檔管理等傳統模式，通過信息化平臺的建設，將各類安全環保管理流程固化，實現安全環保管理規范化、標準化、高效化[6]。以某機電制造企業安全環保管理信息化平臺建設為例，其是一家集研發、設計、生產等環節的大型機電制造企業，生產過程中涉及機械加工、鈑金焊接、鑄造、熱處理、電鍍和噴涂等多種工藝環節，日常安全環保管理非常繁瑣。為提升安全環保管理效率，優化管理流程，針對安全環保管理中勞動保護用品管理繁雜、日常檢查閉環困難等重點突出問題，啟動管理信息化平臺建設構建集安全生產、職業健康和環境保護于一體的EHS管理信息化平臺，其主要包括基礎管理、目標管理、雙控管理、危險作業管理、勞動防護用品管理、相關方管理、職業衛生專項管理、環境保護專項管理、安全環保檢查管理、 建設項目管理、安全環保費用管理和應急與事件管理等相關功能模塊及查詢統計、預警提醒、綜合看板等系統功能，其信息化框架結構圖如圖1所示。

通過EHS信息化平臺的建設及應用，系統平臺整合企業安全環保管理資源，形成統一集中的管理共享平臺，極大地提升了安全環保管理效率，提升管理水平，強化監督管理力度，具體體現在以下幾個方面。

1）安全環保法律法規、管理制度、通知要求等文件查詢更便捷，通過建立公司安全環保法律法規標準規范信息庫和公司安全環保制度庫，實現安全環保法律法規標準規范信息和公司安全環保制度共享;規范安全環保管理文檔、數據集中存取，有效降低基層單位資料留存負擔，為大數據分析建立數據基礎。

2）安全環保管理更加規范化，目前各機電制造企業基本都引入了職業健康安全管理體系、環境管理體系以及安全生產標準化，通過對其通用模塊合理整合，采用流程驅動的方法，固化了業務工作流程，可實現安全環保管理數據的信息化采集和自動匯總，杜絕了企業內部針對安全環保工作具備多套資料文件，甚至一項業務具有多種管理表單、流程等，導致執行時不統一、不規范等問題。同時信息上報更及時、流暢，響應更及時、迅速，通過信息化手段審批，避免紙質化流轉緩慢等問題。

3）安全環保檢查是其管理中的重點工作，運用信息化管理平臺，通過設定檢查表及推送流程，定時將檢查表單推送給相關責任人，按時開展日常檢查工作，檢查過程中將發現的各類問題，例如設備問題、人的問題等同步推送給相應責任部門或責任人，做到發現問題、及時整改的快速響應，通過形成一個完整的PDCA循環，大大提升了問題隱患的發現及處理效率。

3.2" 安全環保智能監控識別預警系統

目前，大部分機電制造企業已實現通過生產現場加裝監控開展安全環保管理的查處，可以控制作業中、以及作業后追溯檢查，但現有視頻監控系統缺乏智能感知能力，無法對作業現場環境是否安全、人的行為是否規范以及設備的狀態是否正常作出判讀，屬于一種被動的管理模式。

基于此，分析生產作業、設備運行、應急管理之間的聯系及運作方式，借助目前智能視頻等技術的發展及應用，建立基于智能視頻分析、物聯監控的風險識別、危險源、重要環境因素監測的模式，采用深度學習方法實現智能視頻檢測的軟件，所有預警信息的同步推送功能實現在信息化平臺客戶端實時呈現，并且支持報警信息集成報表統計功能，實現由對不安全因素的應急處置向實時管控、預警、預測的轉變，達到工作前及工作中即時識別判斷，合規作業，進而從技術手段上實現人、機、物、環的安全環保監管，整體提升安全環保水平及應急指揮能力。

結合目前信息化技術手段，通過對安全環保管理中人員作業、機械設備、物料及工作環境等各要素分析，可相應開發出作業人員規范著裝檢查識別、操作人員規范操作識別、物品擺放堆放識別等功能。

1）作業人員規范著裝檢查識別模塊：可自動識別進出相應區域人員穿著的工作服裝是否標準規范，是否佩戴正確的勞動保護用品，實現自動推送違規穿戴通知，實現規范管理工作人員，保障工作人員人身安全。

2）操作人員規范操作識別模塊：可利用智能識別生產期間工作崗位人員正常在崗、智能識別工作人員不規范行為以及自動監測操作人員工作狀態，例如自動識別操作人員是否站在指定位置作業、識別作業是否使用標準工器具、識別操作人員是否規范作業等，也可實現監控工作區域是否存在操作人員，以及沒有操作人員時記錄離開時間等功能，并聯動超時、超值、超限等報警功能，以實現操作人員在工作區域內的規范操作提醒，保障在崗安全生產，減小事故發生可能性。

3）物品擺放堆放識別模塊：通過智能監控物品擺放堆放的位置、高度、寬度等，實時智能判斷物品堆放狀況，自動識別目標區域是否出現違規擺放堆放物品并提取檢測目標的外圍輪廓，一旦發現錯誤運動趨勢或者擺放堆放位置不正確，智能識別異常情況，及時報警降低生產安全風險。

3.3" 安全環保在線遠程數據監控系統

機電制造企業生產過程中在機械加工、鈑金焊接、熱表處理、理化計量和試驗裝配等工藝環節中都會使用到大量化學品，其在安全規范儲存、使用和后續產生重金屬廢水、揮發性有機物等高污染物質處理等過程中都有嚴格的安全環保管控要求。

基于目前管控點位多、末端管控難度大等問題，為做好機電制造企業工藝繁雜等的安全環保管理難題，可通過在重點危險源安裝現場監測監控儀器、化學品使用區安裝可燃氣體、有毒氣體等在線監控，以及污染治理設備設施加裝廢水、廢氣在線自動監控，并安裝數據采集傳輸儀，利用無線網絡將采集到的數據傳輸到監控中心的在線遠程動態監控信息系統，形成動態監管網絡體系，進行實時在線監控，再使用專門的系統軟件對采集的監控數據進行整合分析、匯總統計和綜合展示。

通過自動在線監控設備的引進和監控中心的建設，安全環保監察由人為監管向數字化轉變，提高了監督真實性，企業內部的安全環保管理過程中可以實現對設備設施各參數的動態監控，一旦參數不在規定的范圍之內，則可立即發出故障信號，提示異常，并且支持報警信息集成報表統計功能。

4" 結束語

信息化系統為機電制造企業安全環保建設注入了新的動力，它將促進其安全環保管理更趨規范化、標準化、科學化，促使安全環保管理從傳統的“制度管理”模式轉變為“全員參與”模式，以事前主動控制的管理模式取代事中被動檢查和事后被動分析整改的管理模式，大力推動機電制造企業安全環保管理的發展、進步和創新。

參考文獻：

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[5] 張遠，馮桂，石永國.安全生產信息化平臺關鍵功能模塊探析[J].科技與創新，2017（22）：65-66

[6] 呂虎.企業安全生產信息化建設存在的問題及對策[J].化工管理，2021（29）：39-42.

作者簡介：桑長波（1990-），男，碩士，工程師。研究方向為安全環保管理與研究。