快速檢測技術在電線電纜檢測中的應用探討

摘 要：電線電纜行業是國民經濟發展的重要產業，隨著政府監管力度的加強，產品質量有所提高，但是仍然存在不合格產品。本文分析了目前電線電纜檢測狀況、檢測項目及應用標準，提出了選取不合格率比較高的、與安全相關的項目進行快速檢測，實現快速檢測技術在電線電纜檢測中的應用，及時發現不合格產品，避免消費者使用時發生事故，從而保護人民和國家的財產安全。

關鍵詞：電線電纜檢測，快速檢測技術，監督抽查，導體直流電阻檢測，阻燃性能檢測

DOI編碼：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.017.039

0 引 言

質量是人類生產生活的重要保障，隨著質量事業的發展，全民質量意識顯著提高，質量強國建設取得成就。2023年初，中共中央、國務院印發的《質量強國建設綱要》[1]明確提出2025年和2035年兩個階段主要目標，為我國推動高質量發展打下堅實基礎。電線電纜作為國民經濟最重要的支撐產業之一，其質量問題關系到多個行業的安全以及人民和國家財產安全，是政府監管的重要領域之一。發展電線電纜快速檢測技術，有利于提高檢測機構檢驗水平，提升檢測機構技術能力，是實現質量強國兩個目標的重要動力。

1 電線電纜行業現狀

電線電纜被譽為城市“神經”和“血管”，肩負著為各行各業配套的職能。由于投資門檻低，致使大批企業涌入，造成行業內的企業“過多過濫”。據了解，電線電纜行業內的大小企業多達8000家。這些企業的生產能力超出了市場需求，出現了產能嚴重過剩的現象。另外，由于電線電纜行業生產活動“門檻”低，一部分根本不具備生產能力、質量控制和檢測等必要手段的“作坊企業”混跡于行業之中，成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜產品的源頭。這些企業生產不合格產品成本普遍較低，并憑借壓低銷售價格等手段擾亂市場秩序，加劇了行業內的無序競爭。

市場上電線電纜制假劣質生產行為主要有以下幾個方面：

（1）無證生產，包括未經生產許可、3C認證和超范圍生產等違法行為。

（2）假冒名優，包括假冒廠名廠址、假冒國（家）省（里）名牌、假冒馳名（著名）商標、假冒注冊標志、假冒認證標識等。

（3）摻雜使假，近年由于重金屬價格居高不下，為了保證利潤，有些企業采取銅包鋁、銅包鐵、銅包鋼，甚至是銅包劣質銅的方式魚目混珠。

（4）縮水瘦身，部分生產企業不擇手段，降低生產成本，故意偷工減料，短尺少量。有的按照驗收標準購進成品導體，進廠后實施設備拉伸，使導體變細或絞合、橫截面積縮小，致使電阻增大而不合格。

（5）直接在電纜定量包裝上做文章，定額長度短少，克扣消費者。

（6）常規產品冒充阻燃產品（如普通6 0 2 2 701[BV]產品規格型號標稱ZR-BV、ZC-BV、ZB-BV、ZA-BV等），虛標阻燃等級（如B3級虛標B2級，B2級虛標B1等）。

因電線電纜的問題而導致火災或者其他安全事故的事例時有發生。電線電纜發生的火災事故給人民生命安全、國家財產造成了嚴重的損失，部分劣質電纜已流入市場，一旦被公共建筑或居民樓使用，后果將不堪設想，輕則造成經濟損失，重則直接危害人體生命安全。

2 電線電纜檢測現狀

目前電線電纜的檢測主要有抽查和送檢兩種方式，不管是哪種方式都需要將樣品送至檢測機構，經過受理、接樣、裁樣、制樣等流程才進入檢測環境。根據標準要求，導體直流電阻、絕緣老化等項目需要經過一天靜置或者七天及以上的老化時間，再進行測試、出具不合格報告。等不合格報告送達相關部門進行處置時，不合格樣品已經在流通領域流通，難以追回或者溯源。因此，這種方式存在諸多不足：一是時效性差，從送樣到出具報告，最快也得需要3～5天；二是無法對兩頭粗中間細、長度不達標等“瘦身電纜”進行判斷，容易導致出現產品送樣檢測時合格，市場銷售時不合格的現象。

電線電纜檢測主要有外觀檢測、結構尺寸檢測、電氣性能檢測、機械性能檢測及阻燃性檢測項目[2]。

（1）外觀檢查包括標志檢測、標識檢測等。國標GB/T 6995.3—2008《電線電纜識別標志方法 第3部分：電線電纜識別標志》對電線電纜識別標志方法作出了規定。GB/T 6995.3—2008中明確規定，一根完整的電線電纜標準包括制造廠名或者商標、功能標志和長度標志。產地標志主要是指電線電纜的制造廠名或商標；功能標志主要是指電線電纜的型號和規格（導體截面、芯數、額定電壓等）；長度標志主要表示成品電線電纜的長度標識。

（2）結構尺寸檢測主要檢測項目包括絕緣平均厚度、絕緣最薄處厚度、護套平均厚度、護套最薄處厚度、絕緣偏心度。標準GB/T 5023.1—2008《額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第1部分：一般要求》中規定了常用線纜產品的絕緣厚度、外徑尺寸。

（3）電氣性能檢測主要檢測項目包括導體電阻、絕緣電阻檢測等項目。國標GB/T 3956—2008《電纜的導體》規定了常用電線電纜的電阻值要求。GB/T 5023.1—2008《額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第1部分：一般要求》中規定了常用電線電纜樣品的電線性能檢測一般要求及檢測方法。

（4）機械性能檢測主要檢測項目包括絕緣老化前抗張強度、絕緣老化前斷裂伸長率、絕緣老化后抗張強度、絕緣老化前后抗張強度變化率、絕緣老化前后斷裂伸長率變化率、護套老化前抗張強度、護套老化前斷裂伸長率、護套老化后抗張強度、護套老化前后抗張強度變化率、護套老化后斷裂伸長率、護套老化前后斷裂伸長率變化率、失重試驗、曲撓試驗測試等項目。國標GB/T 2951.11—2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法 厚度和外形尺寸測量 機械性能試驗》中規定了電線電纜基礎試驗方法標準包括絕緣和護套材料機械性能測量方法，包括取樣、試件制備及處理，測試。國標GB/T 5023.1—2008《額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求》中規定了常用電線電纜產品曲撓試驗的基本要求及測試方法。

（5）阻燃性能檢測項目包括單根垂直燃燒試驗、成束阻燃性能。GB/T 18380—2022《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗》（系列標準）規定了單根垂直燃燒及成束阻燃性能燃燒的一般要求、實驗裝置、試驗方法等。

導體電阻、絕緣最薄處厚度、絕緣偏心度、單根垂直燃燒試驗、成束阻燃屬于安全項目。導體電阻的好壞反映了線纜在運行中導電的性能，直接影響了線纜在運行過程中散熱、壽命以及運行安全。導體檢測重點關注材料和橫截面積，如果導體材料劣質或者橫截面積過小，就會造成電阻變大，在運行過程中，會引起導體發熱，導致絕緣層老化開裂，造成線纜導體外露，增加發生短路、觸電的風險。護套長期受到物理傷害和化學侵蝕，其最薄點極易被擊穿，導致線纜導體裸露，存在觸電漏電的安全隱患。當然護套也不是越厚越好，太厚會影響導體散熱情況，縮短線纜的使用年限，還容易發生線路事故。優質的電線電纜絕緣層的厚度是比較均勻的，正對芯材。阻燃性測試主要是對線纜燃燒后的狀態進行判斷。絕緣層和護套層被燒部分越少，說明其阻燃性越好，使用起來越安全。

3 電線電纜快速檢測技術

3.1 電線電纜快速檢測技術

電線電纜快速檢測技術利用新的測試方法或者新的實驗裝置進行測試，能夠在較短的時間內得出測試結果并作出判定。電線電纜的測試項目很多，所有項目都進行檢測，十分耗時。選取與安全性相關的、不合格率比較高的項目，研究其快速檢測技術，形成其檢測方法，進行快速檢測。

3.2 電線電纜快速檢測項目分析

2023年，根據市場監管總局發布的抽查結果公告，2022年國家監督專項抽查共涉及29個省（區、市）3334批次電線電纜產品。檢驗的3334批次產品中，發現93批次產品不合格，不合格產品發現率為2.8%。通過圖1可以看出近幾年每年抽查的企業數量及批次量在逐年增加，而不合格率在逐年降低，近3次抽查不合格分別為5.0%、3.3%、2.8%。截至2024年1月，已公布電線電纜國家監督抽查結果，抽查了2893家企業2893批次產品，發現52批次不合格。其中，有13批次產品導體電阻不合格，8批次產品絕緣最薄處厚度不合格，1批次產品成束阻燃性能不合格。

2 018年市場監管總局分別對阻燃（耐火）類電纜和非阻燃（耐火）類電纜進行了生產領域專項抽查，合計抽查473批次，總合格率為91.8%；2 019 年以第一次生產領域抽樣為參考，共抽查803批次，合格率為93.5%；2020年生產領域監督抽查合格率為95.0%；2021年生產領域監督抽查合格率為95.0%；2022年生產領域監督抽查合格率為96.70%；2023年生產領域監督抽查合格率為97.20%。2018—2022年全國聯動監督抽查及國抽合格率如圖2所示。

匯總2021—2022年不合格項目分布，見圖3。由圖3可以看出絕緣機械性能、結構尺寸、導體電阻、護套失重、熱收縮、熱延伸項目不合格率比較高。

通過網絡等公共平臺調研各省市地方監督抽查信息，2 0 23年，除山東省外其他地區監督抽查5322批次，合格4944批次，產品合格率為92.9%。不合格項目按性能分為導體電阻、結構尺寸、絕緣失重、護套失重、絕緣機械強度、護套機械強度、熱延伸試驗、絕緣收縮試驗、成束阻燃性能、耐火、標志、曲撓試驗、絕緣線芯識別。具體按不合格項目統計不合格數量見圖4。

由圖4可以看出，導體電阻項目是電線電纜檢出不合格最多的項目，占總不合格批次數的43.7%。

3.3 電線電纜快速檢測技術應用

2023年山東省共抽取845個批次電線電纜產品，合格772批次，產品不合格發現率為8.6%，其中山東省內流通領域抽取207批次，占全年山東省抽查數量的24.5%，不合格69批次，不合格發現率為33.3%。表1為2021—2023年山東省抽查總體情況。

匯總近幾年來山東省生產領域、流通流域的抽查情況，通過圖5可見在流通流域主要不合格項為標志、標識（絕緣線芯識別）、包裝（產品合格證或標簽）及導體直流電阻。通過圖6可見在生產領域不合格項主要為護套熱失重、絕緣熱收縮、絕緣最薄處厚度、絕緣平均厚度、導體電阻等幾項。表2為2021—2023年生產領域抽查情況，表3為2021—2023年流通領域抽查情況。通過生產領域與流通領域抽查情況對比可以發現，不合格發現率在波動，但流通領域不合格率要遠高于生產領域和整體平均水平。

標識標志包含產品型號、廠家名稱、生產日期、規格等產品信息，線纜成品的包裝上信息應該齊全，印在線纜產品上的文字要保持清晰、耐擦，方便消費者購買線纜時第一時間獲得信息，以防購買到錯誤型號的線纜產品。由于電線電纜的生產廠家比較多，有的企業為了追求更多的利潤，會出現粗制濫造、偷工減料、以次充好的現象，導致市場上電線電纜存在合格證不規范的情況：無證生產，未經生產許可、3C認證和超范圍生產；假冒名優，包括假冒廠名廠址、假冒國（家）省（里）名牌、假冒馳名（著名）商標、假冒注冊標志、假冒認證標識等。

導體電阻是考核電線電纜產品的導體材料以及導體橫截面積是否符合標準的重要性能指標。導體電阻超出標準要求時，線路上的損耗會增大，造成導體過度發熱，加速絕緣老化，影響電纜的性能，容易引發短路、發生火災，對人身財產安全產生威脅。不合格的主要原因在于：導體材料質量不合格、導體橫截面積偏小、生產工藝不當等[3]。

基于電線電纜抽查情況及監管的需求，2022年山東省產品質量檢驗研究院發布了《電線電纜快速檢測技術規范》。近兩年來，山東省多次開展電線電纜（快檢）省級監督抽查，有效地打擊了流通領域無證生產、假冒偽劣，以及導體縮水瘦身等違法違規現象，改善了市場營銷環境，保障行業高質量發展。通過開展快速篩查監管模式在山東省內的示范應用，有效拓展了市場監管新模式，為促進產品行業高質量發展開辟了新途徑。

4 結 語

電線電纜的質量問題關乎人們的生活質量及生產安全，關乎社會的和諧穩定，關乎國家的發展與中國特色社會主義的建設。本文分析了電線電纜檢測行業狀況、檢測項目及應用標準，提出了電纜快速檢測的理念，選取不合格率比較高的與安全相關的項目進行快速檢測，及時篩查出安全項目不合格的產品，避免其進入流通領域或者在流通領域繼續流通，避免消費者使用及事故的發生，保證了廣大人民群眾的生命和財產的安全，推動了社會的安定和諧，從而促進產業和產品質量提升，服務高質量發展。

參考文獻

[1]中共中央，國務院.質量強國建設綱要[Z].2023.

[2]韋杰.電線電纜檢測技術研究[J].通訊世界，2021（4）：182-183.

[3]張靜，高靜，張晨藝，等.基于監督抽查結果淺析電線電纜質量狀況[J].中國標準化，2023（2）：126-131.

作者簡介

高靜，高級工程師，主要從事電線電纜產品檢驗及技術研究工作。

薛麗麗，通信作者，工程師，主要從事電線電纜產品檢驗及技術研究工作。

（責任編輯：袁文靜）