




摘要:主要介紹某飼料生產加工企業生產廢水處理工程,該企業采用以“混凝氣浮+厭氧好氧(Anaerobic Oxic,A/O)+膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor,MBR)”為主體的工藝處理飼料生產廢水,通過嚴密的前期調研和合理設計構筑物尺寸,準確進行設備選型及廢水站平面和高程布置。最終運行結果表明:廢水經處理后各水質指標均能穩定達標,滿足業主回用要求,本項目的成功運行可為同類廢水處理提供工程實踐參考。
關鍵詞:飼料生產企業;混凝氣??;厭氧好氧(A/O);膜生物反應器(MBR)
中圖分類號:X78 文獻標識碼:A 文章編號:1008-9500(2025)01-00-03
Application of Coagulation Air Flotation+A/O+MBR Process in Feed Production Wastewater Treatment
Abstract: This article mainly introduces the production wastewater treatment project of a certain feed production and processing enterprise. The enterprise adopts the process of “coagulation air flotation+Anaerobic Oxic (A/O)+Membrane Bio-Reactor (MBR)” as the main body" to treat feed production wastewater. Through rigorous preliminary research and reasonable design of structure dimensions, accurate equipment selection and layout of wastewater station plan and elevation are carried out. The final operational results indicate that all water quality indicators of the treated wastewater can stably meet the standards and meet the requirements of the owner for reuse. The successful operation of this project can provide engineering practice reference cases for similar wastewater treatment.
Keywords: feed production enterprises; coagulation air flotation; Anaerobic Oxic(A/O); Membrane Bio-Reactor (MBR)
隨著養殖業的發展,飼料生產加工企業的生產廢水成為越來越重要的環境水體污染源。飼料生產廢水的特點是有機物含量高,包括蛋白質、淀粉、油脂、懸浮物、飼料廢渣等,廢水氣味大。飼料生產廢水的水質較為復雜,主要污染因子為化學需氧量(Chemical Oxygen Demand,CODCr)、五日生化需氧量(Biochemical Oxygen Demand after 5 days,BOD5)、氨氮(NH3-N)、總氮(Total Nitrogen,TN)和總磷(Total Phosphorus,TP)等,其中CODCr濃度較高,可生化性較好[1-2]。以某飼料生產加工企業生產廢水處理工程為例,詳細闡述該類型廢水處理工程應用的工藝技術路線、關鍵設計參數、運行成本及運行效果等,為同類廢水處理技術研究與應用提供參考。
1 污染源分析及處理目標
1.1 項目概況
該飼料生產加工企業以生產禽畜水產飼料為主,生產過程會產生一定的生產廢水,包括原料清洗廢水、生產設備清洗廢水、加工過程廢水及生產廢氣噴淋廢水等。生產廢水需進入廠區污水處理站,經處理達標后全部回用。
1.2 廢水產生量
該飼料生產企業廢水產生量為200 m3/d,且采用24 h連續處理的方式,保證廢水能夠有效、及時處理,避免廢水在廠區內積存。
1.3 設計進出水水質
由于項目地點位于環境敏感區域,屬于嚴格管控項目,根據業主要求,廢水經處理后回用,不對外排放,因此出水水質需滿足回用標準。廢水主要監測指標有pH值、懸浮物(Suspended Solids,SS)、CODCr、NH3-N、TN、TP、總溶解固體(Total Dissolved"Solids,TDS)。設計進出水水質如表1所示。
2 工藝流程設計
采用以“混凝氣浮+厭氧好氧(Anaerobic Oxic,A/O)+膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor,MBR)”為主體的工藝流程處理飼料生產廢水[3-4]。該工藝中,主要構筑物與設備作用如下。
第一,收集池。用于短暫儲存生產線排出的生產廢水,立即提升至下一級處理系統,避免SS在水體停留時間過長發生水解而升高CODCr濃度,從而最大限度降低后續生化處理的負荷,節約生化池占地面積,降低建設投資成本。
第二,混凝氣浮。廢水先進入反應區,在反應區投加硫酸(H2SO4)、聚合氯化鋁(Polyaluminum"Chloride,PAC)、聚丙烯酰胺(Polyacrylamide,PAM),與廢水中的顆粒物生成絮體。
第三,調節池。收集氣浮出水,均勻水質與出水量,確保后續處理系統處理負荷和處理效果的連續、穩定及高效。
第四,pH值調節池。投加氫氧化鈉(NaOH),調節pH值在7~8,滿足后續生化反應要求的pH值,保證后續生化處理系統能夠高效運行。
第五,厭氧池。利用培養在池中的微生物菌群將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化為可溶性有機物,提高污水的可生化性。同時,厭氧微生物將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)。
第六,好氧池。污水中的有機污染物被吸附在活性污泥顆粒菌膠團的表面上,同時一些大分子有機物在細菌胞外酶作用下分解為小分子有機物。
第七,MBR池。借助浸沒式超濾膜的截留作用,實現泥水分離,確保了出水的澄清。
第八,浮渣收集池。收集、貯存混凝氣浮產生的浮渣,再經泵提升至脫水機進行脫水處理。
第九,脫水機。脫除浮渣水分,濾液返回廢水收集池繼續處理,干污泥外運委托有相應處理資質的單位處理。
第十,污泥池。主要收集、貯存系統產生的污泥,委托有相應處理資質的單位處理。
主要工藝單元設計處理能力如表2所示。
3 運行效果
系統經調試合格后,監測連續8 d處理效果,具體數據結果如表3、圖1及圖2所示。結果顯示,各工藝環節協同作用良好,整體處理效果較佳。
CODCr去除方面,氣浮進水CODCr濃度波動處于1 130.14~1 350.94 mg/L,均值為1 220 mg/L,經過混凝氣浮、厭氧池等一系列處理工藝后,濃度穩定在43.64~96.48 mg/L,均值為78 mg/L,去除率高達93.6%。這說明通過運用“混凝氣浮+A/O+MBR”工藝,能夠有效降解廢水中有機污染物,使得出水CODCr濃度低于回用標準。根據8 d的監測數據可知,MBR出水的CODCr濃度和NH3-N濃度波動較小,說明廢水處理系統運行穩定性較強,抗沖擊能力良好。工藝中各處理單元協作高效,混凝氣浮能夠有效去除廢水中的SS與部分有機物,為后續生化處理奠定基礎;厭氧池與好氧池基于微生物代謝作用,進一步降解有機污染物。MBR池作為最終工序,強化泥水分離效果,保證出水水質達標。
4 結論
該項目以“混凝氣浮+A/O+MBR”為主體工藝對飼料生產廢水進行處理,節約了占地面積,節省了工程建設成本,處理效率高,出水水質穩定,滿足業主回用要求,可為同類廢水處理提供工程實踐參考。
參考文獻
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