聚新賦能、強質增效，長絲織造產業高質量發展邁出堅實步伐

3月，中國長絲織造協會開展了歷時三周的春季調研工作。調研過程中，企業普遍已經感受到關稅政策帶來的壓力。調研同時發現，盡管面對多重壓力，大家還是在積極應對，鍛造內功，行業整體取得明顯進步。

產業集群高質量發展卓有成效

（一）傳統產業集群攀高向新，實現煥新發展。一是高質量發展取得實效。近幾年，傳統集群聚焦“高質量”，集群企業在先進設備引進，多層廠房改造，數字化、信息化、智能化布局，精益化管理等各方面狠下功夫，集群長絲織造產業整體實現煥新發展，特別是在產品創新和關鍵技術突破等產業核心領域居全國領先地位。二是向好發展動力十足。面對新發展、新形勢，集群政府和企業堅定初心，合力為產業發展賦能：一方面，集群政府積極在政策支持、企業服務、紓困解難等方面采取措施，努力營造優質的營商環境；另一方面，集群企業堅守行業，縱深布局，努力朝做大、做強、做優，向高、向新、向精等方向發展。

總體來看，傳統產業集群在發展經驗、人才資源、信息獲取、貼近市場、產業配套等方面具有明顯優勢，集群高質量發展基礎扎實。但地處東部沿海地區，土地等資源要素和環境要求日益趨緊，集群企業發展空間受限，逐步面臨產業升級改造和延鏈發展成本高、難度大等困擾。

（二）新興產業集群錨定目標，發展勢頭更加強勁。在中西部地區政策的大力支持和行業自身優勢的助力下，新集群干勁十足，進步明顯。一是發展成果顯著。經多年發展，新集群產業規模不斷擴大，設備水平、產品檔次明顯提高，產業鏈配套更加完整，綠色發展基礎扎實，取得顯著成果，成為我國長絲織造產業的重要組成部分。二是發展勢頭強勁。政府大力支持產業發展，積極推動延鏈、強鏈、補鏈；企業有序規劃自身發展，逐步進行提質、升級、改造。

新興產業集群的綜合運營成本相對較低、自然資源更加豐富、產業發展起點更高，產業有向好發展的潛力和空間。由于地處內陸、發展時間尚短，新集群現階段在市場拓展、產業配套、信息交互、高水平研發及技術人才儲備等方面也面臨一定困難。

行業運行面臨壓力

據調研情況了解，長絲織造行業2024年運行總體穩健，企業基本滿負荷生產，按預期完成目標。2025年一季度，市場行情整體偏弱，訂單量有所減少，個別企業訂單同比減少約1/3。但產品特色鮮明、規模較大的企業，生產特種產品的企業，或具有固定優質客戶的企業，表現相對穩定，一季度訂單基本與往年持平。

目前企業普遍反映的核心問題集中于盈利水平持續走低、產品定價能力薄弱和美國關稅政策影響，具體表現為：一是常規產品“內卷式”競爭壓力持續加大。新集群企業依靠規模化生產優勢及地區生產成本差異，率先降價，擠壓全行業利潤空間。二是買方市場主導議價權。受經濟形勢影響，下游采購方庫存壓力加大，資金周轉困難，不得不壓迫織造企業降價，并延長付款周期。三是特朗普政府關稅政策對企業利潤也造成一定沖擊。長絲織造產業覆蓋服裝、家用、產業用三大用途，全產業鏈出口規模較大，關稅加重帶來連鎖反應，加劇企業經營困難。

面對以上問題，企業采取了積極的應對措施，對現有模式進行調整。一方面，探索運用數智技術，推動管理升級、流程再造、場景創新，加速培育和發展新質生產力。另一方面，持續進行差異化、特色化、功能化產品創新，在增品種、提品質上不斷發力，擴大高附加值、高技術含量的成品化產品體系，滿足個性化、品質化、高端化的消費趨勢。同時，企業也更加認識到產品服務對未來企業發展的重要性，積極提升服務水平，努力掌握市場競爭主動權。

企業深化戰略轉型，攻堅克難穩定發展

（一）產品創新開辟增長新極。在當前日益激烈的市場競爭中，企業發展面臨著諸多挑戰。要在這樣的環境中脫穎而出，實現突圍，“產品差異化”策略成為了一種重要手段。本次調研，多數企業加快了產品結構優化，加大差異化產品研發比例，增加高附加值訂單生產，以此來建立獨特的市場競爭優勢。

具體來看，本次調研的企業在產品創新上的三個亮點：

一是加大差異化、功能化原料應用。一方面，企業積極配備加彈、倍捻、復合、空包等絲線深加工設備，從原料端豐富產品種類，生產多品種差異化面料，提升市場競爭力，還有效抵御了市場跟風模仿風險。另一方面，企業積極選擇防紫外纖維，石墨烯改性滌綸、改性錦綸，抗菌防臭纖維等功能性纖維，從原料端賦予織物功能性，全面提升產品附加值，實現了功能、價格與品質的協同優化。此外，部分企業也積極聯合上游原料企業，共同開發高性能特種長絲，通過上下游聯動加速特種面料的研發與市場化進程。

二是高品質交織物備受青睞。本次調研，多家企業新增噴氣織機，深度挖掘合成纖維與天然纖維、再生纖維素纖維等短纖和長絲進行交織的應用，生產滿足各種需求的高品質交織物。目前來看，交織物在服裝、家紡等領域備受歡迎，其產品可以充分發揮各種纖維的優良性能，并通過豐富的組織結構和加工工藝，呈現獨特的光澤與紋理效果，展現出較強的市場競爭力。例如，一些用于運動服裝的交織物，不僅面料時尚、手感舒適，而且透氣性、耐磨性極佳，能夠充分適應復雜的運動環境；家用領域的交織產品，如交織類床單、被套等，不僅觸感柔軟、舒適度極高，更在抗菌、防螨等大健康方面有了顯著的提升。

有企業表示，新原料的應用也為交織物創新提供了新的可能，如防彈、防切割、防紫外線等高性能特種長絲的應用，拓展了交織產品在國防軍工、航空航天等領域的使用范圍，推動長絲織物向價值創造方向邁進。

三是功能性后整理技術快速發展。后整理技術是面料實現差異化、功能化、多元化最直接高效的方式。近年來，國內的后整理技術取得很大進步，企業通過在織物上浸軋功能性整理劑、物理機械表面處理、涂層、層壓復合、覆（貼）膜等方法，極大拓展面料細分功能領域。例如，通過浸軋功能性整理劑賦予織物親水、“三防”等功能，通過磨毛、起絨、軋紋、柔軟等表面整理技術賦予織物特殊的外觀和手感風格，通過涂層整理帶來防水、透濕、防風、阻燃等功能，通過層壓復合織物或者高聚物薄膜等提升織物保暖性、防水透濕性等。其中，高性能薄膜在織物上的高效應用已經成為當前后整理企業的重要研究方向，有企業進行了工藝改進，實現了多功能薄膜與彈力織物的復合，面料達到彈性舒適、觸感細膩、吸濕排汗的效果。

（二）技術創新驅動產業升級。在高質量發展共識和“兩新”政策推動下，行業大多數企業均有計劃地進行設備更新與技術改造，實現效率躍升。

不少企業加速淘汰老舊設備、分批次置換新設備，主要是采購國外高端設備或國產先進設備，提升生產效率。新采購的織機大都配備共軛凸輪、電子多臂等先進開口機構，采用電子送經、電子卷取、電子雙儲緯器、永磁直驅電機及數字化電控系統等成熟技術，織機運行穩定高速，品種適應性強，且更加節能環保。據企業反映，國產織機在保持效率和穩定性的基礎上，正逐步向智能化和數字化邁進，織機數控系統在節能、減排、低耗和低碳方面也取得明顯進步。國產織機的使用率正在逐步提高。除織造設備，不少企業還同步完善前道設備與后整理裝備。本次調研中，很多企業同步配備加彈機，降低原料成本，提高產品研發自主性。

設備改造也成為企業提質升級的重要選擇。對于影響織造效率和產品品質的設備，企業都在積極進行改造升級。例如，有企業通過深入研究引緯氣流場，合理設計主噴嘴與輔助噴嘴的分組，進一步提高了噴氣織機的運行速度；有企業使用配備六連桿打緯機構的噴水織機，織機運行速度、穩定性及產品質量有效提升；有企業采用整漿聯合機，將整經與漿絲工序合并，省去了經軸儲存、搬運、裝卸工作，縮短生產流程。這些改進措施不僅使產品品質更加穩定，還有效優化了生產流程，降低生產消耗，提高生產效率。車間現場也更加整潔有序。

（三）工業上樓盤活土地資源。隨著土地資源日益緊張和產業發展的高標準化要求，傳統集群正在通過多層廠房建設實現生產空間集約化。一些企業積極探索“設備上樓”“工業上樓”模式，采用垂直化生產流程布局，優化空間資源配置，已實現多層廠房規模化應用，顯著提升土地利用效率，為行業集約化發展提供范本。除了傳統產業集群，新興產業集群也十分重視土地容積率，號召當地的企業積極響應政策，建設多層廠房，目前部分新建的多層廠房已投入使用。

（四）綠色發展彰顯新質底色。綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力。近年來，全行業持續優化節能降碳、節水減排措施，綠色化生產水平顯著提升。

隨著永磁直驅電機技術、車間LED節能燈照明系統、光伏發電、余熱回收與再利用、太陽能集熱技術、信息化管理系統等節能生產新技術在長絲織造行業中的廣泛使用，全行業生產節能效果顯著。有企業表示，自建光伏發電后，工廠1/3用電量源于自有光伏設施，實現年節電成本約20%—30%。節水減排方面，各集群在噴水織機污水處理及中水回用問題上充分重視并采取了相應的措施。從調研情況看，全行業污水100%處理，無偷漏排現象，中水回用率達到80%以上，且有較好的回用效果。

除綠色生產外，企業還加速打造綠色產品，增加對再生滌綸、錦綸，原液著色纖維，生物基纖維等綠色纖維的使用比例。還有部分企業已完成或正在申請綠色制造體系認證，提升綠色競爭力，促進可持續發展。

（五）管理創新賦能價值創造。數字化管理助力各環節協同高效。在國家大力發展工業互聯網、推進智能制造的浪潮下，企業加快進行智改數轉網聯。越來越多的企業通過應用ERP、MES等可視化智能集成系統，實現生產工序實時監測、自動排產等，嚴格把控產品質量及員工效率。在此基礎上，部分企業還實現有線向無線傳輸的躍遷，打造5G全連接工廠，顯著提升工業數據交互速度；少數企業對客戶訂單、生產成本、產品質量、人員效率等數據進行深度挖掘，引入智能分析軟件，推動決策智能化、科學化；有企業還構建了產品全生產流程的質量控制體系，實現停機原因、質量缺陷等關鍵信息的結構化記錄，采集的數據信息更加全面完善。總體來說，云計算、大數據、互聯網等技術與行業的有機結合，重塑了工廠的生產、管理場景。不過當前行業數字化轉型呈現“單點創新多于系統整合”的特征，自動落布機器人、自動運輸機器人、自動視覺驗布系統等人工智能設備仍在探索中。

新模式有效提升服務質量。本次調研，有企業表示當前新產品研發投入與市場收益失衡。為解決這一問題，有的企業進行了反向客戶篩選，保留了優質客戶；有的企業對客戶進行了分層管理，通過資源聚焦，有效提升服務質量； 還有企業從單純出售產品向出售“產品+服務”轉變，提供全流程一站式主動服務，增加服務要素在投入和產出中的比重，此舉在延伸和提升價值鏈的同時，也提高了客戶黏性。

從當前市場環境看，行業運行面臨著諸多的困難與挑戰，但全行業應繼續保持發展和進步，在產品創新、技術創新、管理升級、綠色低碳等方面持續發力。2025年《政府工作報告》就提振消費、改善民營企業發展環境、推動傳統產業改造提升、加快制造業數字化轉型、技能人才培養等方面提出了一系列與產業發展息息相關的政策措施。應對新挑戰、完成新任務，企業要堅定發展信心，根據國家政策導向和自身情況努力把握發展機遇。