機(jī)械精漿處理對(duì)竹材化學(xué)熱磨機(jī)械漿性能的影響研究

作者簡(jiǎn)介：，在讀碩士研究生；研究方向：現(xiàn)代制漿造紙技術(shù)。

關(guān)鍵詞：竹材化學(xué)熱磨機(jī)械漿；精漿；纖維形態(tài)；濕部化學(xué)；紙張強(qiáng)度中圖分類號(hào)：TS743 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.11980/j.issn.0254-508X.2025.04.012

Study on the Effects of Mechanical Refining on the Properties of Bamboo CTMP

YAO Wenxuan’HUANG Fang1FANG Guigan2XIE Zhanghong4HUANG Liulian1*MIAO Qingxian1*

（1.College

IndustryofForestProducts，hineseAcademofrestryNjing，JngsuProince，；3.binPaerIdustryCo，dbin SichuanProvince，64410；4.SichuanProvinceEngineeringTechnologyResearchCenterofBambooPulpingandPapermaking，Yibin， Sichuan Province， ） （ E-mail：hl65212@163.com；miaoqingxian@163.com）

Abstract：Thefctsofechanicalefingofamboochmithemmechanicalpulp（CTP）yFeferoermohologyt-nditrandpperprotredTulodatthcalrgeeedhgtegf thecontentoffssetoeasodgfulputasdtabilittapetaldcidost ofpulp.Meanilthsiledeustigdedintilsiledefapereprovduetofgtreat thebeating degree of pulp increased from 15oSR to $4 0 ＼ { } ^ { ＼mathrm { ＼circ } } ＼mathrm { S R }$ ，the mean length-weighted of fiber was decreased from O.788 mm to O.459 mm，the content of fines was increased from 6.30% to 7 . 3 0 % ，the retention rate of fines was increased from 93. 5 % to 96. 0 % ，the dissolved charge of the pulp was increased from 1 ? 3 2 5 μ e q/ g to 2 . 0 1 0 μ e q / g .However，the Zeta potential decreased from an absolute value of 7 5 . 4 m V to 5 3 . 2 m V ，decreased by 2 9 . 4 % . The tensile index of the paper was increased from 6 to ，and the initial wet tensile index was increased from0.271 N·m/gto 0.290 N·m/g，with relativeincreasesof 4 9 . 8 % and 7 . 0 % ，respectively.

Key words： bamboo chemithermomechanical pulp；refining；fibermorphology；wet-end chemistry；paper strength

近年來(lái)，我國(guó)已成為全球紙及紙板的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2023年全國(guó)紙及紙板生產(chǎn)量與消費(fèi)量分別達(dá)1.2965億t和1.3165萬(wàn)t，全國(guó)紙漿產(chǎn)量和消費(fèi)量分別達(dá)0.8823億t和1.1899億t，其中進(jìn)口紙漿占比超過(guò) 。但長(zhǎng)期以來(lái)存在自給優(yōu)良原料供應(yīng)不足、主要依賴進(jìn)口的問(wèn)題，尤其是我國(guó)“禁廢令”的實(shí)施，使得我國(guó)造紙行業(yè)纖維原料短缺的現(xiàn)象進(jìn)一步加劇。因此，提高現(xiàn)有自給原材料的利用率對(duì)于解決我國(guó)造紙纖維原料短缺的問(wèn)題具有重要意義。

我國(guó)擁有豐富的竹材資源，品種多、生長(zhǎng)快，用于制漿造紙的竹材主要是薄壁的中小徑竹。高得率漿尤其是化學(xué)機(jī)械漿（以下簡(jiǎn)稱化機(jī)漿）具有原料利用率高、生產(chǎn)成本低、污染少等優(yōu)點(diǎn)，所抄紙張松厚度與不透明度和挺度高、可廣泛用于多種紙及紙板的生產(chǎn)[2-4]。相對(duì)于化學(xué)漿，高得率漿存在木質(zhì)素含量高、抄紙時(shí)纖維間結(jié)合強(qiáng)度低的問(wèn)題，因此，為了提高高得率漿纖維間的結(jié)合強(qiáng)度，需要對(duì)其進(jìn)行物理、化學(xué)或生物改性處理5。精漿是一種典型的纖維物理改性方法，傳統(tǒng)上認(rèn)為精漿處理是通過(guò)磨漿機(jī)的纖維分絲帚化作用，使更多的羥基暴露出來(lái)，從而提高紙張的結(jié)合面積和結(jié)合強(qiáng)度。針對(duì)化機(jī)漿的精漿處理，更多的研究集中于如何通過(guò)改變磨漿工藝降低制漿能耗和改善紙漿以及紙張的性能5，但關(guān)于精漿對(duì)化機(jī)漿濕部化學(xué)特性方面的研究較少。本研究以竹材化學(xué)熱磨機(jī)械漿（CTMP）為原料，利用PFI磨漿機(jī)對(duì)其進(jìn)行機(jī)械精漿處理，研究精漿對(duì)其纖維形態(tài)和紙張性能的影響規(guī)律，并率先研究精漿對(duì)竹材CTMP濕部化學(xué)特性和初始濕抗張強(qiáng)度的影響，為進(jìn)一步了解竹材化機(jī)槳的特性，拓寬竹材化機(jī)漿的應(yīng)用領(lǐng)域提供一定的理論指導(dǎo)。

1實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

竹材化學(xué)熱磨機(jī)械漿（CTMP），由宜賓紙業(yè)股份有限公司提供，打漿度 ，綜纖維素含量7 3 . 2 2 % ，硝酸-乙醇纖維素含量 5 9 . 3 6 % ，木質(zhì)素含量2 4 . 8 8 % ，苯-醇抽出物含量 0 . 9 % 。纖維質(zhì)均長(zhǎng)度0 . 7 8 8 m m ，寬度 ，細(xì)小纖維含量 6 . 3 0 % 。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（CPAM，相對(duì)分子質(zhì)量約500萬(wàn)），取自福建某紙業(yè)有限公司。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

PFI磨漿機(jī)（S401100000，德國(guó)Frank-PTI公司），纖維解離器（ZQS4，咸陽(yáng)通達(dá)輕工設(shè)備有限公司），打漿度測(cè)定儀（J-DJY100，四川長(zhǎng)江造紙儀器有限責(zé)任公司），高速冷凍離心機(jī)（Mulyifuge-X1R，美國(guó)賽默飛公司），纖維形態(tài)分析儀（MorfiCompact，法國(guó)Techpap公司），Zeta電位儀（MutekTMSZP-10，瑞典BTG公司），電導(dǎo)率儀（DDS-11A，上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司），顆粒電荷測(cè)定儀（MutekPCD-03，瑞典BTG公司），動(dòng)態(tài)濾水儀（MutekTMDFR-O5，瑞典BTG公司），快速凱塞紙頁(yè)成型器（S958540014，德國(guó)西門子公司），耐破度測(cè)試儀（CE180，瑞典Lamp;W公司），抗張強(qiáng)度測(cè)試儀（CE066，瑞典Lamp;W公司），濕抗張強(qiáng)度儀（S815020001，德國(guó)PTI公司），撕裂度測(cè)試儀（CE009，瑞典Lamp;W公司）。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1竹材化學(xué)熱磨機(jī)械漿的精磨

每次取 的紙漿（絕干質(zhì)量，下同），調(diào)整漿濃為 1 0 % ，通過(guò)改變PFI磨漿機(jī)的磨漿轉(zhuǎn)數(shù)，分別得到打漿度為30、40、50、6 0的漿樣，冷藏備用。

1.3.2 紙漿濾水性和留著率的測(cè)定

取 的紙漿用水稀釋到 1 0 0 0 m L ，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至配置有40目篩網(wǎng)的動(dòng)態(tài)濾水儀中，在轉(zhuǎn)速7 0 0 r / m i n 下攪拌一定時(shí)間后開(kāi)啟放液閥，測(cè)定120s內(nèi)流出的濾液質(zhì)量。一定時(shí)間內(nèi)獲得的濾液質(zhì)量越大，紙漿濾水性能越好。

取 清水測(cè)試，濾液濃度為0。取 的紙漿用水稀釋到 ，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移到配置有40目篩網(wǎng)動(dòng)態(tài)濾水儀中，在運(yùn)行30s后，加入 1 0 m L 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0 . 0 4 % 的CPAM溶液，在轉(zhuǎn)速 4 0 0 r / m i n 下攪拌30s后，開(kāi)啟放液閥，直至濾水質(zhì)量達(dá) 3 0 0 g ，測(cè)量得到細(xì)小纖維的留著率。

1.3.3紙漿中溶解電荷的測(cè)定

稱取 的紙漿，加水稀釋到漿濃 2 % ，磁力攪拌 5 m i n ，然后將漿料在 3 0 0 0 r / m i n 下離心 3 0 m i n 取 1 0 m L 上層清液，以質(zhì)量濃度 0 . 0 0 1 m o l/ L 的聚二甲基二烯丙基氯化銨（P-DADMAC）為標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)離子溶液，采用顆粒電荷滴定儀測(cè)定其中的溶解電荷。

1.3.4 紙漿Zeta電位的測(cè)定

首先將一定量的紙漿充分疏解，然后稀釋至漿濃約 0 . 4 % ，取 5 0 0 m L 紙漿懸浮液，采用Zeta電位儀測(cè)定紙漿的Zeta電位。

1.3.5紙漿中磺酸基和羧基的測(cè)定

采用電導(dǎo)滴定法進(jìn)行測(cè)定。準(zhǔn)確稱取 的紙漿，在 的 0 . 1 m o l/ L HCI溶液中浸泡2次，在磁力攪拌下每次浸泡 4 5 m i n 。然后，用去離子水洗滌至電導(dǎo)率穩(wěn)定。過(guò)濾，把漿樣分散到 4 5 0 m L 的 溶液中，在氮?dú)猸h(huán)境和磁力攪拌下，用 0 . 1 m o l / L N a O H 標(biāo)準(zhǔn)溶液在 0 . 5 m L/ 5 m i n 的速度進(jìn)行滴定。用電導(dǎo)率儀記錄滴定曲線，最后用去離子水洗滌漿料，并干燥至質(zhì)量恒定。磺酸基和羧酸基含量的計(jì)算分別見(jiàn)式（1）和式（2）。

磺酸基含量 試樣）

羧酸基含量 試樣）

式中， 表示HCI標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度， m o l / L ； 表示加入HCI標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； 表示NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度， m o l / L ； 表示第一個(gè)等當(dāng)點(diǎn)消耗 N a O H 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； 表示第二個(gè)等當(dāng)點(diǎn)消耗 N a O H 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； 表示漿樣絕干質(zhì)量，g。

1.3.6 紙漿纖維保水值的測(cè)定

取 的紙槳，放入帶有濾網(wǎng)的離心管中，在轉(zhuǎn)速 5 0 8 0 r / m i n 下離心 1 5 m i n ，取出漿料進(jìn)行稱量，然后放入烘箱中干燥 至質(zhì)量恒定。每個(gè)槳樣同時(shí)測(cè)定2份，以算術(shù)平均值表示結(jié)果，保水值具體計(jì)算見(jiàn)式（3）。

保水值

式中， 為離心后濕漿質(zhì)量， g 為絕干漿質(zhì)量，g。

1.3.7 紙漿纖維形態(tài)的觀察

稱取約 的紙槳，用 去離子水充分分散，然后利用纖維形態(tài)分析儀測(cè)定紙漿纖維的平均長(zhǎng)度、寬度和數(shù)均細(xì)小纖維含量。

1.3.8纖維形態(tài)的顯微鏡觀察

取一定量的紙漿纖維，將其加入 蒸餾水中，用纖維解離器充分疏解 3 m i n 。隨后，取出1 0 m L 的紙漿懸浮液置于樣品瓶中，晃動(dòng)分散均勻后，取1滴混合液置于載玻片上，并利用偏光顯微鏡進(jìn)行觀察。

1.3.9 紙張抄造及其性能分析

為了減少細(xì)小纖維的流失，抄造過(guò)程中將產(chǎn)生的白水進(jìn)行3次循環(huán)使用，最后1次循環(huán)獲得的紙張為最終的紙樣，然后在 下干燥 5 m i n ，將紙張?jiān)诤銣睾銤駰l件下放置 2 4 h 后進(jìn)行性能測(cè)定。所抄紙張定量為 。

紙張厚度采用肖波爾式厚度儀測(cè)定，并結(jié)合定量 計(jì)算紙張的松厚度；紙張抗張指數(shù)、撕裂指數(shù)和耐破 指數(shù)分別按照GB/T12914—2018、GB/T455—2002、 GB/T1539—2007進(jìn)行測(cè)定；采用濕抗張強(qiáng)度儀測(cè)定紙 張的初始濕抗張強(qiáng)度，測(cè)試前調(diào)整紙張干度為 2 5 % 。

2 結(jié)果與討論

2.1機(jī)械精漿對(duì)竹材CTMP纖維形態(tài)的影響

圖1和圖2分別為機(jī)械精漿處理對(duì)竹材CTMP纖維長(zhǎng)度、寬度和細(xì)小纖維含量的影響。由圖1和圖2可以發(fā)現(xiàn)，隨著紙漿打漿度的增加，紙漿纖維的質(zhì)均長(zhǎng)度呈明顯下降的趨勢(shì)，由 下降至 "，而纖維的寬度變化不大，細(xì)小纖維含量隨之增加，由 6 . 3 0 % 提高到 7 . 3 0 % 。機(jī)械精漿處理引起紙漿纖維的細(xì)小纖維含量明顯增加。這主要是由于紙漿纖維在機(jī)械精漿過(guò)程中受機(jī)械剪切和纖維之間的摩擦作用，導(dǎo)致紙漿纖維發(fā)生細(xì)纖維化（圖3），進(jìn)而引起纖維的長(zhǎng)度下降，細(xì)小纖維含量增加。當(dāng)然，紙漿中細(xì)小纖維的存在也能夠促進(jìn)纖維之間的結(jié)合，進(jìn)而提高紙張的強(qiáng)度性能。

2.2機(jī)械精漿對(duì)竹材CTMP濕部化學(xué)特性的影響

2.2.1 濾水性和細(xì)小纖維留著性能

本研究根據(jù)漿料在DFR-05動(dòng)態(tài)濾水儀中120s內(nèi)的濾水質(zhì)量表征其濾水性能，過(guò)濾水的質(zhì)量越大說(shuō)明紙漿的濾水性越好。圖4為不同打漿度下竹材CTMP的濾水性能。由圖4可以發(fā)現(xiàn)，隨著紙漿打漿度的增加，紙漿的濾水速度明顯下降。在打漿度為 時(shí)，在6s內(nèi)的濾水質(zhì)量達(dá) ，而打漿度 5 0% ， 時(shí)，70s濾水質(zhì)量才達(dá) 8 0 0 g 。這是因?yàn)殡S著打漿度的提高，細(xì)小纖維含量增加，水流過(guò)纖維表面時(shí)，將細(xì)小纖維固著在纖維表面，細(xì)小纖維對(duì)纖維間過(guò)濾孔隙造成了堵塞，增加了固形物的總持水量，從而增加了濾水阻力，減少了自由濾水的面積；雖然原槳的濾水性最好，但是濾水速率過(guò)快會(huì)影響細(xì)小組分在紙幅中的留著以及紙張的成形]。

圖5為不同打漿度下竹材CTMP漿的細(xì)小纖維留著性能。從圖5可以看出，原漿的細(xì)小纖維留著率為9 3 . 5 % ，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行機(jī)械精漿處理至打漿度為 3 0% "時(shí)，細(xì)小纖維留著率為 9 5 . 1 % ，當(dāng)打漿度為 4 0"% ， ，細(xì)小纖維的留著率進(jìn)一步提高到 9 6 . 0 % 。雖然隨著機(jī)械精漿程度的增加，竹材CTMP的細(xì)小纖維含量增加，但細(xì)小纖維的留著率也隨之增加，有助于纖維間的結(jié)合和紙張強(qiáng)度的提高。

2.2.2 溶解電荷量和Zeta電位

紙漿的濕部電荷特性會(huì)嚴(yán)重影響濕部化學(xué)助劑的使用以及紙機(jī)的運(yùn)行與紙張質(zhì)量。紙漿中的溶解性物質(zhì)主要來(lái)自制漿過(guò)程中產(chǎn)生的木質(zhì)素衍生物、部分降解的半纖維素、脂肪酸、樹(shù)脂酸以及少量果膠類物質(zhì)。圖6為不同打漿度下竹材CTMP的溶解電荷量和Zeta電位。由圖6可以發(fā)現(xiàn)，隨著竹材化機(jī)漿打漿度的增加，紙漿的溶解電荷量隨之增加，打漿度由 增加至 時(shí)，紙漿溶解電荷量增加了5 1 . 7 % 。此時(shí)，紙漿Zeta電位絕對(duì)值從 7 5 . 4 m V 下降至 5 3 . 2 m V ，下降了 2 9 . 4 % ，表明在機(jī)械精槳過(guò)程中有部分陰離子性可溶性物質(zhì)和膠體類物質(zhì)溶出。本研究采用的紙漿為竹材CTMP漿，是經(jīng)過(guò)磺化處理的漿料，因此這些溶解電荷可能來(lái)源于磺化的木質(zhì)素、部分溶解的半纖維素以及由膠體轉(zhuǎn)化為溶解物的脂肪酸和樹(shù)脂酸等，其經(jīng)過(guò)機(jī)械攪拌進(jìn)而溶出到水相中。

通常，隨著機(jī)械磨漿處理程度的增加，紙漿的Zeta電位會(huì)隨之升高，但本研究中隨著紙漿打漿度的增加，竹材CTMP的Zeta電位絕對(duì)值卻隨之下降。機(jī)械磨漿對(duì)紙漿Zeta電位的影響通常有2種情況，當(dāng)磨漿作用使部分陰離子性的物質(zhì)進(jìn)入液相，并在纖維表面出現(xiàn)部分再吸附，使纖維表面電荷增多，進(jìn)而使得紙漿纖維的Zeta電位增加；另一方面，當(dāng)紙漿纖維受到電中性的溶劑化作用增強(qiáng)，在纖維周圍形成1個(gè)厚層，使離子化層的運(yùn)動(dòng)困難，造成紙漿纖維的Zeta電位下降。

2.2.3磺酸基和羧基含量

表1為不同打漿度下竹材CTMP纖維的磺酸基和羧基含量。由表1可知，隨著打漿度的增加，紙漿纖維的磺酸基和羧基含量逐漸下降，這與傳統(tǒng)的化學(xué)漿打漿對(duì)紙漿酸性基團(tuán)的含量影響不同。但此結(jié)果與前面機(jī)械精漿對(duì)竹材CTMP溶解電荷和Zeta電位的影響結(jié)果相符，也即隨著機(jī)械磨漿程度的增強(qiáng)，大量的磺酸基和羧基溶出到水相中，溶解電荷增加，但該部分酸性基團(tuán)并沒(méi)有產(chǎn)生在纖維上的再吸附，因此，測(cè)得的紙漿纖維Zeta電位和磺酸基以及羧基含量下降。

2.3機(jī)械精漿對(duì)竹材CTMP保水值的影響

纖維保水值是評(píng)估纖維浸潤(rùn)膨脹和水化程度的重要參數(shù)，同時(shí)也反應(yīng)了細(xì)纖維化的程度。圖7為不同打漿度下竹材CTMP的保水值。從圖7可以看出，隨著機(jī)械精漿程度的增強(qiáng)，竹材化機(jī)漿纖維的保水值呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢(shì)，當(dāng)打漿度從 增加到$4 0 ＼ { ^ ＼circ } ＼mathrm { S R }$ 時(shí)，纖維的保水值呈增加的趨勢(shì)，這是因?yàn)闄C(jī)械精漿破壞了纖維細(xì)胞壁，使纖維的結(jié)構(gòu)變得松弛，有利于水分子向纖維內(nèi)部的浸入，導(dǎo)致保水值增加;當(dāng)打漿度從 $4 0 ＼ { ^ ＼circ } ＼mathrm { S R }$ 增加到 $6 0 ＼ { ^ ＼circ } ＼mathrm { S R }$ 時(shí)，纖維的保水值出現(xiàn)下降，后逐漸趨于平穩(wěn)，這是由于隨著機(jī)械精槳作用的增強(qiáng)，纖維表面的微細(xì)纖維脫落破壞了毛細(xì)通道結(jié)構(gòu)，同時(shí)纖維內(nèi)部空間坍塌，脫落的微細(xì)纖維阻礙了更多水分子的滲人，使纖維的保水性能逐漸下降至平穩(wěn)狀態(tài)。另外，磺酸基和羧基等親水性基團(tuán)的減少也是導(dǎo)致紙漿纖維保水值下降的原因之一。

表1不同打漿度下竹材CTMP的磺酸基和羧基含量

2.4機(jī)械精漿對(duì)竹材CTMP紙張性能的影響

表2為不同打漿度下竹材CTMP的紙張性能。由表2可知，隨著竹材CTMP打漿度的增加，紙張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)、初始濕抗張指數(shù)均隨之增加，而松厚度和撕裂指數(shù)不斷下降。這是由于在對(duì)竹材CTMP進(jìn)行機(jī)械精漿過(guò)程中，纖維發(fā)生潤(rùn)脹、分絲帚化和細(xì)纖維化，纖維的分散更均勻，纖維之間的結(jié)合面積和結(jié)合力增加，引起紙張的松厚度下降，抗張指數(shù)、耐破指數(shù)和初始濕抗張指數(shù)增加。另外，機(jī)械精漿一定程度上破壞了纖維的表面結(jié)構(gòu)，表面的木質(zhì)素和抽出物含量相對(duì)減少，含有大量羥基的碳水化合物更多暴露出來(lái)，從而增加了纖維間氫鍵的含量[]。影響紙張撕裂度的主要因素是纖維的平均長(zhǎng)度，隨著磨漿程度的加強(qiáng)，纖維的平均長(zhǎng)度下降，進(jìn)而導(dǎo)致紙張的撕裂指數(shù)下降。

3結(jié)論

本研究利用PFI磨漿機(jī)對(duì)竹材化學(xué)熱磨機(jī)械漿（CTMP）進(jìn)行機(jī)械精漿處理，探討了機(jī)械精漿處理對(duì)紙漿纖維形態(tài)、濾水性、細(xì)小纖維留著率、溶解電荷和Zeta電位、磺酸基和羧基含量、保水值以及紙張性能的影響規(guī)律。3.1機(jī)械精漿處理使得竹材CTMP發(fā)生了潤(rùn)脹和細(xì)纖維化，當(dāng)紙漿打漿度從 增加到 $4 0 ＼ { ^ ＼circ } ＼mathrm { S R }$ 時(shí)，纖維的質(zhì)均長(zhǎng)度從 0 . 7 8 8 m m 減少至 0 . 4 5 9 m m ，細(xì)小纖維含量從6. 3 0 % 提高到 7 . 3 0 % 。3.2機(jī)械精漿處理提高了竹材CTMP的打漿度，紙漿的濾水性下降；當(dāng)紙槳打漿度從 增加到$4 0 ＼ { ^ ＼circ } ＼mathrm { S R }$ 時(shí)，細(xì)小纖維留著率從 9 3 . 5 % 提高到 9 6 . 0 % ，紙漿溶解電荷量增加了 5 1 . 7 % ，但其 Z e t a 電位絕對(duì)值從 7 5 . 4 m V 下降至 5 3 . 2 m V ，下降了 2 9 . 4 % ；磺酸基與羧基的含量分別從83.6和 漿下降至58.8和 3 7 . 8 m m o l / k g 漿。3.3機(jī)械精漿處理引起纖維潤(rùn)脹和細(xì)纖維化，提高了纖維之間的結(jié)合面積和結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)而改善竹材化機(jī)漿的紙張強(qiáng)度。當(dāng)紙槳打漿度從 增加到 時(shí)，紙張的抗張指數(shù)從 6 . 5 5 N ? m / g 增加到9 . 8 1 N ? m / g ，耐破指數(shù)從 增加到 ，初始濕抗張指數(shù)從 提高至 ，但是由于纖維平均長(zhǎng)度的下降而導(dǎo)致紙張的撕裂指數(shù)從 降低至 。

參考文獻(xiàn)

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（責(zé)任編輯：董鳳霞蔡慧）