高支模施工技術在建筑工程施工中的應用

中圖分類號：TU712文獻標識碼：A

文章編號：2096-6903(2025)06-0026-03

1高支模施工技術的基本概述

1.1高支模施工技術的概念

高支模為建筑工程中較為常用的模板支撐系統，可支撐、固定建筑物中需要澆筑的混凝土結構。與常規的模板技術相比，高支模的支撐高度較大，明顯超過一半模板的可支撐高度。高支模體系的構成復雜，立柱、橫梁、斜撐等為其中的重要部件，不同部分在連接與加固下可構成較為穩定和安全的框架體系。

1.2 高支模施工技術的特點

1.2.1對技術標準要求高

建筑工程中如利用高支模技術，需確保高度或跨度等達到相應的標準。雖高支模技術并非流程復雜的施工作業，但其施工風險較大，有嚴苛的技術標準，需要有關人員提前了解技術流程和要求，做好充分的施工規劃。

1.2.2穩定性及安全性高

高支模技術是由模板來實現支撐。模板的材料類型、搭建方法、連接工藝等能保障模板體系的穩固性、安全性，減少因結構不穩導致的安全事故。

1.2.3 靈活性強

高支模技術具有較強的靈活性，施工過程中有關人員可根據建筑結構特點，合理設計高支模結構，選擇安裝工藝，確定拆卸順序。如在工程建設中對高支模施工有特殊規定，有關人員可靈活調整作業流程和施工參數。

2建筑施工中高支模技術的應用要點

2.1 前期準備

建筑工程高支模施工的技術要求、材料準備、設備配置等有以下4點：第一，加強技術交底，使技術人員了解高支模施工的技術類型及流程，在后續執行技術規范。第二，相關人員需根據后續施工時的材料需求，選擇符合要求的材料，并做好材料的質量驗收，嚴禁劣質材料進入現場，并將驗收合格的材料存放在指定區域[]。第三，配備先進的施工設備，并檢查設備的性能、功能。第四，做好平面布局，在有需要的情況下處理場地，為高支模作業創造良好的施工條件。

2.2 測量放線

測量放線時應著重做好以下工作：第一，參考設計圖紙和現場情況，在各工區安排專業人員負責測量放樣。放線時相關人員需檢查各施工部位，將其與設計圖紙相對照。比如，復核軸線，確保軸線與設計要求相一致。第二，科學選擇測量工具，保障測量人員可規范使用測量工具、儀器。測量放線時應利用卷尺來測定建筑的垂直度，為得到相對準確的測量結果，有關人員應科學使用卷尺。第三，仔細復核圖紙，使圖紙情況與現場情況相符合。對一些特殊區域應加強重點復核，如柱子、梁體等，在測量放線時應關注細節，記錄并標記測量結果。

2.3 關鍵部位安裝

2.3.1模板定位

針對模板定位工作，有關人員需率先確定施工位置。在此過程中有關人員需綜合分析現場的地形、地質等基本情況，據此確定位置，保障位置精度。當確定施工位置后，應投出控制線，控制線對施工質量的

影響較大。

投出控制線時，應執行以下流程：第一，結合施工圖紙，找出控制線的交叉點，這兩個交叉點作為控制線的基準點而存在。第二，以兩個基準點為起點，分別向偏軸上方引出 800m 的控制線。控制線的直線度、平面度應達到要求。第三，控制線定位結束并通過驗收后，相關人員需利用經緯儀進行定位核對與修正。

2.3.2 高支模安裝

正式安裝高支模之前，有關人員應提前處理基礎，使基礎平整度、穩定性等達到要求。當基礎施工結束后，專業人員需支設梁底、梁側模板，保障模板安裝效果，以免后續澆筑混凝土時梁底支撐有變形現象。梁底支設好并通過驗收后，施工人員應根據結構特點來做好局部加固，增強梁體穩固性。安裝作業中，鋼管及扣件等應與施工要求相一致，且需采取恰當的安裝工藝。支模之前，施工人員應在支模模板上用墨線劃出豎向和水平方向的位置線，在此條件下開始安裝作業。對于安裝所用的支架立桿、剪刀撐、水平桿等，施工企業應安排專人進行檢查與驗收，無質量問題后再澆筑混凝土[2]。

2.3.3滿堂腳手架搭設

搭設滿堂腳手架之前，施工人員應合理設置縱向掃地桿，以凸顯其在加固腳手架結構方面的作用，增強腳手架的支撐力。將腳手架桿子朝兩邊豎起，豎起的部分作為桿子底端存在。此過程中，底端部分應固定好豎直掃地桿，以增強腳手架的牢固程度。科學設置后立桿，每一邊的立桿數量為 3～4 根。搭設工作全面結束后，由專業人員檢查腳手架的搭設情況，重點檢查橫、豎兩面水平桿件的安裝效果。在第一組支架與第二組支架的交接工作結束后，繼續安裝下一組支架。

2.3.4柱模板安裝

安裝之前有關人員需仔細研讀設計圖紙，了解安裝細節。有關人員也需要仔細檢查柱模板的外觀及尺寸等，重點關注模板是否有破損、變形等情況，再開始安裝。安裝過程中，相關人員需執行技術規范，在基本的安裝工作結束后需進行局部加固。施工人員應通過測量等確定柱模板的安裝位置，在此基礎上設置立桿，但需控制立桿間距、標高。當設置好立桿后，施工人員需布設預埋件，確保預埋件位置、數量等與設計要求相一致。

2.3.5墻模板安裝

施工人員需提前清理建筑墻體，保障墻體上無灰塵或者其他雜物。墻體的平整度也應符合相關要求，為后續施工作業創造良好條件。

施工人員應參考設計圖紙，彈出墻面樣板、邊線，標記軸線，提高樣板的安裝精度。利用砂漿進行抹平，尤其要處理接縫部位。門窗等部位應安裝模板與預埋件，但此安裝過程中必須結合墻厚情況來確定安裝方法。安裝也需要嚴格參考設計圖紙，以保障安裝作業的規范性。墻體模板安裝，包含外墻外壁與室內兩部分，做好這些安裝工作可保障墻體尺寸、形狀、垂直度等符合要求[3]。在一面模板的安裝工作結束后，應調整拉螺栓，緊固另一面模板，增強墻體結構的穩定性。安裝工作基本結束后，有關人員還需要及時修復接頭，提高接頭的防滲性。

2.4 混凝土澆筑

高支模施工時的混凝土澆筑作業，需注意把控澆筑時間和作業方式。墻體與梁板的澆筑應錯開時間，因二者的澆筑流程存在顯著區別，若同步施工，不僅將增大施工難度，而且易出現質量問題。結合大量的施工經驗，無論墻體還是梁板的混凝土澆筑作業，都需遵循分層性原則，確保澆筑的混凝土能完全填充模具，從根本上預防混凝土裂縫。

從保障施工質量的角度，施工人員應精準控制各分層的澆筑厚度，一般澆筑厚度在 0.5m 以內[4。當墻體、立柱的混凝土強度達到 70% 后，才能開始澆筑梁板。因為只有墻體與立柱的混凝土強度達到標準，方可保障梁板澆筑后的施工效果。梁板混凝土澆筑時，每層的澆筑厚度不超過 0.4m 。針對混凝土澆筑作業，有關人員也需要考慮局部超重、偏斜等特殊情形，因為這些問題對澆筑效果的影響較大，處理不當易誘發結構安全事故。為保障混凝土澆筑效果，澆筑時需將高差控制在2m 以下。如有必要，現場還需采取滑道、串管等來提高混凝土澆筑的均勻性。

2.5 混凝土養護

新澆筑的混凝土表面，應進行濕潤養護、覆蓋養護，使表面的濕潤度符合標準。經濕潤養護后，可避免混凝土表面過快干燥，預防干縮裂縫。表面覆蓋養護時可覆蓋草席、薄膜，以阻隔空氣中的有害物質，避免混凝土中的水分蒸發，預防混凝土裂縫、碳化等質量問題。

養護過程中施工人員需要關注澆筑后的溫度變化情況，如在炎熱天氣，應通過遮陽、噴水等降低混凝土的表面溫度；寒冷天氣則需要采取保溫措施，預防低溫凍害。養護過程中，有關人員也需要全面檢查混凝土表面的濕度、溫度與硬化情況，一旦面臨異常情況，則需要盡早采取處理措施。

2.6 高支模的驗收

基本的施工作業結束后，有關人員需驗收高支模施工情況。采取先進且有效的技術檢測施工效果，有利于及時發現高支模施工問題，從源頭上利用有效的處理措施。為順利完成高支模驗收任務，在支模結構的安裝與施工結束后，施工單位、監理單位都需要組織專業工程師對照施工標準進行檢驗，驗收通過后技術主管、施工單位總監理應簽字確認，進入下一環節的施工作業。

2.7 高支模拆除

高支模拆除為最終環節，有關人員需結合相關標準來選定拆模時間，規劃拆模順序。拆模時間與混凝土強度有關，應執行表1標準。

拆模時需注意以下5方面：第一，拆除側模。當移除側模后，再拆除下模梁、懸挑件。對于懸挑部分以及 8m 以上的低模梁，拆除時需確保混凝土強度達到 100% 。梁長度在 8m 以下時，混凝土強度至少為75% 。

第二，拆除底板。在此拆除作業中，因模板大小有所不同，最小承載力的限值也存在顯著區別。如底板厚度為 2m ，正式拆除之前，混凝土強度至少為 50% 。針對厚度在 2～8m 以下的底板，混凝土強度應達75% 才可拆除。部分建筑工程的底板厚度超 8m ，拆除時的強度應達 100% 。

第三，拆除圓柱模具。此施工環節需要由專人來負責，這些人員需拆下拉桿，在拆除立柱箍，將拆除的構件分段運輸至指定地點。

第四，拆除墻壁模板。在拆除時應同步拆除穿墻釘、對角柱、水平撐桿。

第五，從梁上拆除樓板。具體的施工作業中，相關人員需依據一定的順序拆下樓面底板、側板模板。拆模時應先拆下水平拉桿再拆模，每一行應預留一根或兩根立柱。

2.8 高支模監測

為減少高支模施工問題，有關人員也需加強應力、沉降和水平位移監測。為提高監測結果的準確度，監測工作開始之前應配備高性能儀器。為在項目施工期間實現實時監測，技術人員應建設監測平臺，利用該平臺集成和共享數據。當監測平臺投入運行后，相關人員可在線查看、調用應力、沉降和水平位移監測數據。一旦高支模監測數據超出允許范圍，平臺需便可自動發送預警，及時提醒相關人員進入現場來查看。

以應力監測為例，需借助應力計來獲得結果。為得到相對可用的數據，有關人員需根據現場作業進度來隨時調整應力監測頻率。應力監測設備支持幾分鐘或幾十分鐘的數據采集，可在監測時自動輸出振弦模擬信號，經振弦采集模塊將輸出信號轉化為計算機可識別的數據信號，由平臺自動存儲和對比數據。應力監測所用的表面應力計應安裝于高支模節點處，以實時采集此處的應力數據。針對沉降和水平位移監測，可采用人工監測或在線監測方式。為有效獲取和處理監測數據，可選擇在線監測方式。在高支模施工現場布設傳感器等智能化設備，但需注意監測設備的安裝位置，用這些設備實時采集高支模的沉降和位移值。

表1拆模時的混凝土強度要求

對于一些特殊部位，則需要采取人工監測方式，但人工監測的頻率時需注意：混凝土澆筑前監測2次，澆筑過程中的監測頻率為間隔 0.5h 測1次，第10d后每周測1次。高支模沉降、水平位移監測的周期相對較短，由于場外基準點的自由沉降影響可忽略不計，一般只需在場外布置1個基準點即可。當獲取監測數據后，計算機系統或后臺人員還需將監測結果與標準數據相對比，判定是否存在超出正常標準的沉降、水平位移值，盡早采取合理化控制措施。

3結束語

高支模技術為建筑工程中的新型技術。為發揮此技術的優勢，相關人員需根據建筑工程的具體情況，合理優化高支模技術流程及作業參數。建筑工程施工中，有關人員需結合高支模技術的發展現狀，繼續創新技術形式。

參考文獻

[1]洪建強.高支模施工技術在建筑工程中的應用研究[J].中國住宅設施，2023(12):118-120.

[2]黃昕.高支模施工技術在高層建筑工程中的應用研究[J].中國建筑裝飾裝修，2023(23):161-163.

[3]陳佩，楊梓楠，許根深，等.高支模施工技術在房建施工中的應用[J].建筑機械化，2023，44(11):86-88.

[4]劉藝.工業建筑工程中高支模施工技術的應用研究[J].低碳世界，2023，13(6):109-111.