科學(xué)導(dǎo)報訊 記者楊洋 8月18日,記者從山西中鋁華潤有限公司獲悉,該公司成功研發(fā)“鋁電解智能管控決策系統(tǒng)”,并完成全流程部署與調(diào)試。46臺電解槽生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全鏈路實時采集與動態(tài)回傳,標(biāo)志著該公司在電解鋁生產(chǎn)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域取得突破,由精標(biāo)準(zhǔn)控向精準(zhǔn)智控邁進,為打造“高效、穩(wěn)定、智能”的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式筑牢了數(shù)字根基。
作為生產(chǎn)管理的“智能中樞”,鋁電解智能管控決策系統(tǒng)通過部署高精度槽電壓采集模塊、專用網(wǎng)關(guān)及廠房內(nèi)單槽任務(wù)屏、IP音柱等硬件設(shè)施,深度融合槽控系統(tǒng),構(gòu)建起覆蓋電解槽短路口電壓、能耗等關(guān)鍵參數(shù)的全流程監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)實時捕捉生產(chǎn)數(shù)據(jù)并動態(tài)可視化呈現(xiàn),使管理者能夠直觀洞察生產(chǎn)細(xì)節(jié)、精準(zhǔn)捕捉異常波動,為穩(wěn)定生產(chǎn)運行提供了技術(shù)支撐。
系統(tǒng)核心亮點在于其搭載的“深度診斷與優(yōu)化模塊”。該模塊依托人工智能算法與大數(shù)據(jù)分析技術(shù),對海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度挖掘,通過自學(xué)習(xí)、自動訓(xùn)練與快速診斷,模擬最優(yōu)生產(chǎn)策略并推送決策建議。目前,效應(yīng)預(yù)警、NB調(diào)整任務(wù)推送及料口通暢度報警等功能已正式投用,有效提升了生產(chǎn)調(diào)控的及時性與準(zhǔn)確性。后續(xù),系統(tǒng)還將逐步上線氟鹽添加量自動調(diào)整、NB參數(shù)智能優(yōu)化及重點槽專項管控等模塊,持續(xù)迭代學(xué)習(xí)模型,進一步優(yōu)化電解槽運行狀態(tài)。
此次智能管控決策系統(tǒng)的落地,是生產(chǎn)管理工具的升級,是公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵實踐。系統(tǒng)以數(shù)據(jù)為紐帶、以智能為驅(qū)動,從生產(chǎn)全流程洞察到安全風(fēng)險預(yù)警,全方位重塑了電解鋁生產(chǎn)管理模式,為公司降本增效、綠色發(fā)展注入新動能。