淺議煤礦開采中井下采煤技術及采煤工藝選擇

雷慶峰

摘 要：傳統的采煤技術主要采用的方式是人工采煤，但是隨著我國科學技術地不斷發展，很多煤礦開采企業也在朝著智能機械化的方向不斷地進行著技術革新，革新后的采煤技術不僅在很大程度上降低了人工的勞動量，同時也有效地提高了煤礦開采施工的效率和質量，保障了開采過程中的安全性，非常值得我們所認可。針對這種情況，筆者采煤技術的分析及工藝選擇等方面進行詳細地闡述，以供相關人士進行參考。

關鍵詞：煤礦開采；井下采煤技術；采煤工藝選擇

引言

煤礦開采行業的發展對我國經濟的發展有著非常重要的影響和意義，而井下采煤又是煤礦開采工程中非常重要的一項內容，所以如何能夠更好地進行井下采煤技術的選擇時現階段實現煤礦開采行業進步與發展的重要技術基礎。接下來，筆者就“煤礦開采過程中井下采煤技術和工藝的選擇”及其相關內容進行一系列地探究及討論，希望能夠為一些煤礦開采人員在遇到相關問題時有所幫助。

一、采煤技術

（一）綜合式采煤技術

就目前而言，綜合式的采煤技術主要是指在煤礦開采的過程中，通過機械化的方式對煤礦生產的割煤環節、運煤環節以及采空環節等工序進行處理，這種方式是順應時代的變化，同時也是未來煤礦開采工程中采煤技術的重要發展方向。在這里，針對綜合式采煤技術，筆者主要從以下幾個 方面對其進行論述：第一，割煤環節，這一環節還可以進一步被細分為破煤和裝煤兩個階段，通常來說，技術人員會采用滾筒方式的刨煤機進行破煤作業，再使用采煤機進行裝煤作業，這樣可以有效地提高煤礦開采工程的采煤效率[1]；第二，運煤環節，該環節在割煤環節之后，技術人員通過使用帶式運輸機對所采的煤礦資源進行運輸；第三，采空環節，在該環節中，技術人員需要根據施工現場的實際情況來選擇采空作業的處理方法，其操作相對來說較為簡便。綜上所述，技術人員使用綜合式采煤技術進行煤礦的開采工作不僅可以有效地降低施工人員的工作強度，同時還能夠在最大程度上保證施工人員在井下作業的安全性，這是非常值得我們所肯定的。

（二）普通式采煤技術

普通式采煤技術主要是依靠施工人員的施工技術水平來進行的煤礦開采作業，從客觀的角度上來說，煤礦開采企業的主要目的是為了在保證施工作業安全穩定性的前臺下，盡可能地提高該工程的經濟效益，因此降低成本、縮短工期、提高效益等內容都是煤礦開采工程所需進行統籌規劃的目標，但是由于普通式采煤技術主要是依靠人工來進行的，相較于上述我們所提到的綜合式采煤技術而言，其存在著較大的劣勢，不僅會消耗大量的勞動力，其煤礦開采的效率也較低[2]。但是該技術也有很多的適用范圍，其主要包括兩種不同類型的采煤方式，分別為單滾筒式和雙滾筒式，通常來說，在煤礦開采工程的裝煤階段以及卸煤階段，常常會采用普通式采煤技術進行施工作業，如果在施工過程中要到煤層較厚的情況時，技術人員還可以選擇單向割煤的方法進行施工作業，這樣可以有效地提高該煤礦開采工程的施工效率。

（三）連續式采煤技術

連續式采煤技術主要是指技術人員在煤礦開采工程施工過程中，科學合理地利用連續采煤機械設備進行煤礦開采作業。通常來說，連續采煤機械設備可以有效地將煤礦掘進作業和煤礦開采作業結合為一體，這樣不僅能夠顯著地提高煤礦開采工程施工效率，同時也能在很大程度上降低勞動力的使用。但是技術人員在使用該技術進行井下采煤開采之前，需要提前確定該煤礦的內部結構是否符合該采煤技術的使用標準和規范，因此就目前而言，連續式采煤技術主要應用于一些西方國家，比如美國等，而對于我國來說，科學技術的發展水平相對來說不足以支撐該技術的安全使用，所以目前這項采煤技術還處于試運行的階段。

（四）爆破式采煤技術

相較于前三種常見的采煤技術而言，爆破式采煤技術的操作流程比較負載，也具有一定的危險系數，具體流程如下：第一，爆破落煤階段，在該階段中，技術人員應當根據煤礦開采施工現場的實際情況進行對雷管長度以及炸藥位置和數量的調整，在最大限度上保證爆破位置的精確性，同時也要確保煤礦資源運輸機械以及井下采煤的面頂板的安全性，從而進一步確保煤礦開采工程的施工的順利進行；第二，裝煤階段，當技術人員完成爆破作業之后，其工作面上會出現很多原煤，而此時就需要運輸人員將這些原煤通過人工或者機械運輸的方式進行裝載和運輸[3]；第三，采空階段，為了能夠進一步確保煤礦開采工程的施工安全性，技術人員需要盡可能地做好采空階段的處理作業，可以通過利用支柱來支撐井下采煤區間的面頂板，以此來有效地加固井下采煤工作區域內的安全穩定性。

二、工藝選擇

（一）綜合式采煤技術應用選擇

綜合式采煤技術的主要優勢在于技術人員使用該技術進行煤礦開采作業，可以有效地提高施工效率和安全穩定性，同時也可以節約能耗，降低施工人員的勞動量，并且還可以有效地改善煤礦開采的施工環境。但是，綜合式采煤技術的使用成本較高，并且需要專業技術非常高的技術人員進行操作，因此該技術的應用也存在一定的限制。一般來說，在煤礦開采過程中如果發現煤層的傾斜角度在55度范圍之內時，可以優先選擇采用綜合式采煤技術進行進一步的開采作業。

（二）普通式采煤技術應用選擇

相較于綜合式采煤技術的使用成本而言，普通式采煤技術的成本就非常低了，而且該技術在實際施工使用過程中還具備較強的實用性，對于一些處于惡劣環境中的煤礦開采工程來說，普通式采煤技術能夠迅速實現工作面的切換和搬遷。除此之外，如果一些中小型的煤礦開采企業想要完成大規模的煤礦開采工程時，也可以指采用該技術進行施工作業，因為普通式采煤技術的操作流程比較簡單易學，所以煤礦開采企業可以在短時間內培訓大量的施工人員熟練地掌握該技術進行施工，從而進一步提高煤礦開采工程的整體效率。

（三）連續式采煤技術應用選擇

連續式采煤技術在實際施工使用過程中常常會出現通風性能差的情況，但是該技術也具備很多的優點，比如使用該技術的煤礦開采效率較高、施工成本較低、井下采煤人員的安全性有著較高的保障、機械化水平較高等等。根據實際施工情況來看，連續式采煤技術主要被廣泛地應用于一些煤礦的埋深較淺、煤層內部的基本結構較簡單、煤層的傾斜角度在15度范圍之內的煤礦開采，這樣更能體現出該技術的采煤優勢[4]。

（四）爆破式采煤技術應用選擇

雖然爆破式采煤技術的成本較低、操作較簡單，并且能夠很好的適應很多類型的煤礦開采工程，但是由于使用該技術具有一定程度上的危險性，同時還會對生態環境造成一定的污染，因此該技術還暫未被廣泛地應用，其技術層面也有待改善。

三、結束語

總而言之，煤礦開采企業想要在競爭激烈的市場環境中提高自身的核心競爭力，最重要的就是努力提高自身企業的采煤技術和工藝，雖然現階段我國很多采煤技術在實際使用的過程中還存在著一些不足之處，但是相信在相關技術研究人員對其不斷地改進和完善下，在不久的將來，采煤技術一定會取得更大的進步，并且為我國煤礦開采行業的發展和進步做出更大的貢獻。

參考文獻

[1]林斌.淺談井下采煤技術和工藝選擇[J].中國高新技術企業，2014（01）：198-199.

[2]李保順，李幸宇.井下采煤技術及采煤工藝的選擇探討[J].科技風，2014（06）：148-153.

[3]馬飛.淺議新時期煤礦采煤工藝技術[J].能源與節能，2016（05）：116-117.

[4]王新民.淺議井下采煤技術及工藝選擇[J].能源與節能，2016（08）：141-142.

（作者單位：陜西旬邑青崗坪礦業有限公司）