論房屋建筑抗震施工質量控制

張延永+何忠奎+段保貴

摘 要：文章介紹了高層房屋抗震施工的前期準備工作，重點分析模板工程，鋼筋工程及混凝土工程在施工中的質量控制。

關鍵詞：鋼筋混凝土；施工；質量控制

鋼筋混凝土框架結構是當前高層建筑建設中常用的結構形式之一。框架柱作為結構中的重要承重構件，一方面傳遞豎向荷載，另一方面也抵抗水平風載和地震作用，其重要性顯而易見。因此，有必要對高層建筑抗震施工質量控制進行探討。

一、做好施工前的準備工作

1、材料的優化選擇

工字鋼、槽鋼材質及物理性能必須符合國家要求標準，并附有材質證及物理性能合格證。鋼管應采用國標，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛碴、孔痕和深的劃道；鋼管上嚴禁打孔。扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國標《鋼管腳手架扣件》（GBI5831）的規定，其他材料制作的扣件應經實驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件在螺栓擰緊力矩達65N·m時，不得發生破壞。

2、鋼挑梁制作與安裝

按照框架梁和架體寬度（架體寬度一般為1050mm）加工工字鋼挑梁，其長度為架體寬度、外立桿距鋼梁端尺寸、框架梁底支撐內立桿間距之和。在鋼挑梁上對應支模架立桿位置焊100mm高、直徑25mm防滑鋼筋，用以固定架體立桿以防其滑移。在鋼挑梁上焊接卡具槽鋼，使其與鋼挑梁有效連接，該卡具槽鋼規格為10#，長度為框架梁高的4/5，卡具槽鋼凈距應比梁寬多10mm，卡具上鉆孔與框架梁上預留孔要吻合，鋼挑梁安裝時將卡具槽鋼卡住框架梁。搭設鋼挑梁架體時，需在框架梁間對應無板部位張掛水平安全網，搭好后需在架體外圍滿掛密目安全網。

3、模板支架搭設

1）框架梁底兩邊各搭設兩排立桿，梁底支撐立桿距離梁邊50mm，架體寬度1050mm。

2）立桿套于Ψ25鋼筋頭上以保持穩定性，防止立桿滑移。為了保證工字鋼均勻受力，工字鋼左右立桿應同時搭設，立桿上的對接口件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。

3）腳手架設縱橫向掃地桿，縱向掃地桿設在懸挑梁上平面200mm處的立桿上，橫向掃地桿設在縱向掃地桿下面，并用直角扣件固定在立桿上。4）支模架體系必須和框架柱進行附墻連接，以保證架體整體穩定性。

二、高層建筑框架抗震施工質量控制

1、模板工程

1）梁模安裝應注意的質量問題。梁底不平、下撓，梁側模板不平直，梁上下口漲模，其防治方法是：梁、底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱基礎應防止下沉撓度過大，使梁產生下撓。梁模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。

2）鋪設竹膠板模板，必須保證模板拼縫的嚴密。相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。

3）下調支柱頂端絲桿螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。總之，嚴禁模板自由墜落于地面。

4）拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業。

2、鋼筋工程

1）鋼筋下料。鋼筋下料前，充分熟悉圖紙，查閱相關規范、圖集對本工程的要求，有異議處及時與設計單位溝通解決。根據設計圖紙及相關圖集要求，制作鋼筋下料單，對于框架柱和框架梁由于鋼筋密集，為保證構件有效截面，大面積加工前先制作樣板，確保尺寸無誤后進行批量加工。

2）鋼筋的連接。鋼筋直螺紋工藝施工前，必須做工藝性試驗，工藝性試驗結果滿足要求后方可開始大面積實施。接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。力學性能試驗結果必須滿足要求。

3）梁柱鋼筋綁扎。當梁的模板鋪設完成后，先在主梁模板上按設計圖紙要求畫好箍筋的間距，然后按以下程序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，固定主筋，放主筋架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住，綁扎架立筋，再綁主筋。

4）梁柱中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。必須確保負彎矩筋、吊筋位置和間距，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。

5） 鋼筋工程成品質量要求。各部位的鋼筋綁扎成品必須符合設計要求及現行施工規范規定。

3、混凝土工程

1）在繼續澆筑新混凝土之前，在施工縫處鋪一層粘結層可以有效改善施工縫接縫面的性能。主要表現在位移延性可以提高10%～30%以上，破壞面并不在施工縫面處，而是位于同施工縫相接的上、下層混凝土中。

2）混凝土澆筑。混凝土澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板。深度較大的豎向結構中，澆框架柱混凝土時澆灌高度超過3米時，為防止混凝土離析，采用串筒溜槽進行布置。為了確保混凝土澆搗，在每一次混凝土澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施工中加強監督、指導，終凝之前，待平板混凝土有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫。

3）混凝土裂縫控制。優化混凝土配合比，采用摻加粉煤灰和外加劑的雙摻技術，降低水灰比和水泥用量。采取一次振搗和二次收面，減少硬化前后的裂縫，收面后立即覆蓋塑料薄膜，避免混凝土表面水分蒸發引起干縮裂縫。

4）軸向壓力對施工縫的抗剪性能是有利的。隨著軸壓力的增大，施工縫面對構件抗剪能力的影響變弱。它推遲了施工縫的開裂，同時避免鋼筋在混凝土中產生過大的滑移和過早的破壞。

5）考慮到施工縫部位的彎矩和剪力都是最大的，鋼筋又很密集，所以應該對施工縫部位進行仔細的處理，以獲得有效的承載能力和粘結強度來抵抗地震力。

總之，作為建設工作人員必須不斷學習新知識新技術，強化專業知識，總結科學有效的施工管理技術。endprint