中密度纖維板生產現狀和發展趨勢

行業基本情況

1、我國中密度纖維板生產能力快速增長，已成為全球生產第一大國。近年來，我國中密度纖維板生產的發展，突飛猛進。2000—2002年，生產廠家已由207個增加到313個，生產線由242條增加到396條，年生產能力由639.5萬立方米增加到1361.8萬立方米。近三年來的年平均增長速度高達46％，2002年比2001年增長72％。世界糧農組織（FAO）統計資料表明，2000年以來，中密度纖維板產量原居世界第一位的美國，一直徘徊在250—320萬立方米；而我國到2000年已達514萬立方米，2001年為570萬立方米，已超過美國，成為全球中密度纖維板生產第一大國。

2、中密度纖維板生產布局呈現東重西輕格局。山東省是我國中密度纖維板生產第一大省，截至2002年6月，已建成了73條生產線，年設計生產能力達到228.5萬立方米，比2001年分別增長46％和63％。廣西在生產規模和原材料基地建設方面都取得了令人矚目的成績，已建成24條生產線，年生產能力達138.5萬立方米。排名在第3—6位的分別是廣東、江蘇、河北和浙江。

按六大行政區域劃分，華東區中密度纖維板生產能力排在全國第1位，占全國總生產能力的42％；加上華中區，兩區總的生產能力超過全國總的生產能力的70％。

3、隨著生產設備的引進和技改力度的不斷加大，我國中密度纖維板企業生產規模得到迅速提升。2002年全國有20多條生產線進行了技術改造，使產品產量和質量都有了很大提高。目前，全國累計中密度纖維板生產線技術改造已達85條，年設計生產能力由96萬立方米增加到152萬立方米。全國現有年產量在10萬立方米以上的生產線已達10條。

中密度纖維板生產的迅猛發展，同時也促進了國產設備的研發，使國產設備總體水平得到提高，自動化程度有所增強，生產線單機設計規模已由原來的2—4萬立方米，提高到5—8萬立方米，正在向10萬立方米以上發展。

中密度纖維板市場需求變化

中密度纖維板由于具有良好的物理力學性能和易于機械加工、表面加工及飾面性能，在家具、室內裝修等領域應用廣泛，并得到逐步擴大。

1、非規格板走俏。前幾年處于市場劣勢的大幅面非標產品，由于用做生產大尺寸家具時用料經濟、制作方便，近年來而轉化為優勢產品，專用于生產乒乓球桌面和大型會議臺等產品。為滿足市場，廣州三興中密度纖維板廠針對大幅面產品需求進行了設備改造，由原來的年產3萬立方米提高到7.5萬立方米；吉林松河技改項目，其壓機板幅面4英尺×5.6米，壓機每層可同時壓制2張2.8米長的非規格板。

2、高密度纖維板快速發展。高密度纖維板可用做強化地板的基材用板。近年來，由于國內市場對強化木地板（浸漬紙層壓木質地板）的旺盛需求，帶動了高密度纖維板市場需求的迅速擴大。許多有條件的中密度纖維板生產廠家轉向了生產高密度纖維板。大部分進口生產線都投入了這種產品的生產，不少國產生產線也加入了這一產品的生產行列。

3、薄板生產經濟效益較高。薄型中密度纖維板可替代膠合板和硬質纖維板產品，既能用于裝飾裝修行業，也能用于汽車工業，生產該產品的經濟效益較高，市場前景看好。近年來，雖然生產薄型中密度纖維板產品的廠家逐漸增多，但由于受到設備限制，生產廠家仍是少數。其中，甘河纖維板廠生產的無膠薄板產品，填補了市場空白，市場價可達到1700元/立方米。

問題及對策措施

1、品種和規格單一。我國中密度纖維板生產能力的增長和應用市場的不斷擴大，產品規格、品種單一仍然是產業發展中最為突出的問題，導致與市場需求不相適應和產品價格的下降，企業經濟效益下滑。適應市場需求，開發新產品、增加產品品種將是我國中密度纖維板企業發展中急需解決的重要難題之一。

2、木材原料短缺，仍是制約中密度纖維板企業發展的重要因素。由于木材原材料短缺，原料價格上漲，部分中密度纖維板生產企業，已出現半停產和停產狀態，成本提高導致企業經濟效益下滑，甚至出現虧損。到目前為止，雖然已有多家大中型生產企業著手投資建設木材原料基地，但畢竟“遠水解不了近渴”。解決我國木材原料短缺問題，除采取增加木材進口短期措施外，根本的出路還在于國內的人工林培育。造林投資已成為社會投資的新增長點。

3、產品質量仍需提高。我國的中密度纖維板質量與發達國家相比，尚有較大差距。提高產品質量和減少環境污染，將是我國中密度纖維板生產企業今后一個時期的主攻方向。