昂起創新的“龍頭”

北方重工集團特鋼廠

特殊鋼廠，在北方重工業集團中向來被尊稱為“龍頭”。工廠占地面積5萬多平方米，固定資產2.53億元，現有職工1400余人，其中各類專業技術人員180多人。經過40多年的建設和發展，特殊鋼廠已成為集電爐冶煉、爐外精煉、電渣重熔、鍛造、機械加工、熱處理和無損檢測于一體的綜合性特種鋼大型鍛件毛坯生產廠家，具有年產各種碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、工模具鋼、軋輥鋼、高壓容器鋼、機車車軸用鋼以及高強韌專用鋼20萬噸、大型鍛件3萬噸的生產能力。改革開放以來，特別是近幾年來特殊鋼廠實行“科技興企”、“管理興企”、“文化興企”決策，使工廠走上了快速發展的快車道。1997年工廠通過ISO9001國際質量認證，產品質量處于國內領先水平，部分產品質量達到國際先進水平；今年5月又順利通過了中國船級社新產品認證，標志著工廠生產的大型鍛件毛坯可以打入船舶產品市場。工廠已成為全國大型鍛件毛坯的重要生產、供應基地。

然而就是這個“龍頭”單位，也曾經歷了十分困難的時期，在1998年陷入虧損達到了3800多萬元之巨的困境之中。從1999年起，經過幾屆領導班子和全體特鋼人的共同努力，使工廠實現了從虧損到2003年盈利1598萬元的飛躍，并先后榮獲“全國質量信得過”單位和“全國用戶滿意服務”單位。工廠下屬的101車間電爐乙班榮獲“全國青年文明號”稱號。

回顧特殊鋼廠從虧損到盈利、“龍頭”從僵臥到高昂的發展歷程，幾多經驗，幾多教益。是“思想到位、責任到位、工作到位”三個到位的工作準則，把一個立體的管理網絡溶入了這支快速發展的團隊中，讓每一名意欲成為揮動龍頭的行動者明白了自己的責任和使命：是“以管理創新為重要手段，挖掘內部潛力，提高勞動效率和經濟效益；以目標管理、崗位責任制為基礎，建立健全各級管理人員及科技人員的激勵機制和約束機制；利用信息化、技術化，逐漸構筑起以財務成本為核心的管理系統，促進企業快速發展”這些頗為嚴謹的言語，讓人們在探究概括了特鋼廠所奉行的經營管理藝術，在一路奮進的過程中發揮出來的非凡作用。

企業發展管理先行

幾年來，工廠采取了一系列行之有效的措施強化管理。

班組管理實行“一把手工程”，各單位班組優秀率與車間工資總額、單位一把手績效工資、工段長、班組長津貼掛鉤考核。車間按照指標管理程序，將單位成本、產量、質量、設備等有關指標自上而下、層層分解為若干小指標到班組、個人。車間與班級簽訂承包指標責任書，班組作為特鋼細化管理、降本增效、完成各項經濟指標的落腳點，指標分解到哪一級，考核就核算到哪一級，并把責任直接落實到人。

工人培訓是涉及工廠長遠發展的重要手段，是提高技術水平和操作技能、保證產品質量的需要。各車間按《特鋼廠崗位培訓制度》和《特鋼廠崗位培訓實施細則》嚴格考核，認真履行崗位職責，使員工整體素質不斷提高、企業凝聚力不斷增強。

以“思想、責任、工作三個到位”為指導，按照“責任、風險、利益相一致”的原則，建立各級領導及其成員的經濟收入與六大指標相掛鉤的考核制度。加強干部和科技人員的隊伍建設，通過實行精減人員、競爭上崗和末位淘汰制度，促進人盡其才、才盡其用。凡個人負責指標連續三個月完不成、影響特鋼聲譽的要一票否決，責任人就地免職或予以解聘。

以科技創新為長期戰略，明確各崗位技術人員職責，要求每名技術人員每年要有有利于降低消耗、提高生產效率的一兩項工藝改進和新技術應用，每年提出一項過硬的合理化建議，并得以推廣。

生產部門嚴格按照承攬指標，按合同履約率合理安排軍、民品生產，確保主產品網絡進度和結點日期，定期為銷售下指標、下任務，并進行考核。現場管理、安全管理層層落實責任，做到級級有人抓、片片有人管，責任到人，獎懲到人。

質保部門加強質量保證體系建設，充分發揮質檢職能，加大產品管理考核力度，強化現場質量監督職能，嚴格工藝紀律的考核，加強質管員的作用，提高產品交驗一次合格率。

機動部門全面推行以提高經濟效益為中心，提高設備有效利用率和設備綜合技術素質，加大關重設備管理，狠抓設備使用、維護和保養，采取規范管理、關重設備定人、定責任工程師，采用嚴格的考核手段，在設備修理中繼續推行“信息的快速收集”和“行動的快速反應”，實現設備的有效綜合管理。

加快物流，減少積壓。庫存在制品、工具、備品配件實行計算機動態管理和比質比價采購，提高管錢、管物人員的綜合素質，實現費用有效控制。

正是這一系列細致、嚴明的管理，降低了成本、增加了效益、促進了發展。

落實管理重在碰硬

管理重微觀，管理重持續，管理重落實。這些都離不開考核的嚴格和碰硬。

特鋼廠實行以利潤為基礎，對產量、單位成本、質量、設備、班組建設和各類管理人員工作質量指標進行經濟考核的管理制度。

對銷售部門三大指標按季完成率考核，銷售人員工資實行閉環管理，按主產品分類設立項目組，加強市場調研，汲取推廣新技術、新工藝，使產品定位準確，債權以不低于20％的速度遞減，個人收入完成與工作業績掛鉤。完不成組承包指標，要對組的負責人給予200元—1000元處罰，綜合組以部當月完成指標數予以工資考核，對于三個月無業績人員將調離原崗，另外安排工作。

將機關科室履行崗位職責和完成本科室工作目標與工資掛鉤，確因人為因素延誤指標完成的要追究科室領導及主管人員責任，并否決科室工資。

主生產車間按單位費用承包，輔助車間及機關科室按總費用承包，考核按費用節約額的4％進行嘉獎，按超支額的3％進行處罰。當月考核于次月工資兌現。辦公室費用按超降額2％獎罰。

副科級以上領導干部的經營考核由主管領導按分解指標以及管理人員工作質量考核辦法考核發放工資。

設立專項獎勵基金。凡因違紀、違規被處以現金罰款的單位、個人，當日到勞資室辦理交款手續，然后將罰款交到財務科。此項資金全部用于年終評比獎勵。

正是環環相扣的嚴明考核，體現了特鋼經營管理體系的科學性和合理性。而管理考核辦法的鋼性內涵，使得它們自身的互動形成了一個科學嚴密、運作規范的管理閉環，形成了管理出效益的良好局面。

以人為本文化興企

當我們用更為細膩的眼光去感受特鋼變化的時候，體會到的還有一種植根于企業“和”為基礎的文化，體會到在制度鋼性中的柔性的人文關懷和人情味道。

從1999年下半年開始，特鋼廠先后投資260萬元，鋪種草坪7000多平方米，硬化路面13494．4平方米，修繕各車間的辦公室、休息室和衛生間，并一步到位使廠內的衛生間均達到了“三星”賓館級標準，清理現場垃圾4800噸、雜物3100噸、廢料6500噸，鋪設安全道1200米，更換廠房玻璃6980平方米，粉刷廠房49624平方米，回收廢油30噸，噴制設備94臺并完成全部天車、管道漆色，制作標牌300多個，區域欄桿600多米，工藝夾架86個，檢驗狀態標識牌145個，定置圖72塊，改造梯臺30多個……。一位退休老師傅進廠辦事深有感慨地說：“變化真大，變化得叫人不敢認了。”

硬件建設的投入，直接提升了生存作業環境的質量，特鋼廠因此被集團公司命名為現場管理標桿單位。而工廠對煉鋼電渣車間工人操作室安裝空調，對各車間全部安裝熱水器，對職工休息室配置飲水機、電風扇，每到夏季投資5萬余元為職工發放清涼飲料，則從另一方面充分詮釋了以人為本、以情感人的特鋼理念。2002年，特鋼投資80萬元建成的集洗浴、休息、娛樂一體的職工之家，再次引領北重之先，把對職工的尊重、感情演繹得淋漓盡致。“工人偉大，勞動光榮”，這一幅貼在煉鋼車間門口的巨幅標語，集中表達了工廠對員工的信任、關心、愛護和尊重。“一切為了職工利益著想，絕不虧損干得的員工”，“領導干部在群眾中間”等等，在特殊鋼廠是一種濃厚的風氣。

技術創新持續發展

從1999年開始，特鋼廠充分利用引進的一系列具有世界先進水平的50噸超高功率電弧爐、20噸電渣重熔爐和3000噸下拉式油壓機等設備，在技術研制、提高產品科技含量方面邁出了重大步伐。其研制、生產的內燃機車系列曲軸光坯達到了國內外同類產品先進水平，已列入國家星火計劃。

H13超高壓合金鋼管毛坯的研制成功，打破了我國長期依靠進口的歷史。

系列離心球磨鑄管模榮獲全國用戶滿意產品稱號……

作為技術創新的標志，這一系列產品的成功研制和生產形成了北重集團新的拳頭產品，并將由此成為北重新的黃金產業。

企業發展沒有止境，企業管理也沒有止境。我們還要繼續堅持以人為本的管理，進一步加大觀念創新、管理創新、組織創新、營銷創新、技術創新工作的力度，促進特殊鋼廠經濟效益的進一步提高，開拓特殊鋼更加美好的明天，為北方重工集團的騰飛作出更大貢獻。