轉爐、電爐出鋼口磚快速修補料
本發明公開了一種轉爐、電爐出鋼口磚快速修補料,它是以鎂砂作主要原料,再配以輔料,其配方含量如下(wt%):氧化鉻5~12;磷酸鹽結合劑3~7;燒結劑1~4;鎂砂余量。修補工藝簡單、省工、省料,采用本發明的快速修補料,不需拆除出鋼口舊磚,只需在出鋼口中插入一根鋼管,把該料灌入鋼管和出鋼口舊磚的縫隙即可,該辦法10min左右就能完成;本發明修補料屬不定形耐火材料,易于造型、流動性好、修補時間短、抗爆裂性優良、硬度高、耐侵蝕。每修補一次可使電爐或轉爐出鋼20次以上。
專利號: 200310110193.8
細晶粒鋁鋯復合耐火原料
本發明是用于制備方鎂石-鎂鋁尖晶石耐火材料和高級熔鑄 AZS耐火材料的一種新型耐火原料,其配方為(wt%):脫硅鋯30~73;工業氧化鋁27~70;鎂砂0~10。其中脫硅鋯中氧化鋯的含量為85~92,鎂砂中氧化鎂含量為97。該配方中氧化鎂的總含量為 0.2%~10%;二氧化硅的總含量為0.5%~1.5%;氧化鋯總含量為30%~60%;三氧化二鋁總含量為30%~65%。所述耐火原料的原晶粒尺寸約2~4μm。本發明的主要優點是:晶粒細小、化學純度適中、價格較低、熔解速度快、制備方便。該原料用于制備方鎂石-鎂鋁尖晶石材料可以顯著改善所制材料的抗熱震性、導熱性和掛窯皮性;用于制備AZS熔鑄材料則可以減少熔煉時間、降低電耗、防止成分偏析。
專利號: 200310117374.3
直接復合的鋁鎂尖晶石碳磚及其制備方法
本發明公開了一種直接復合的鋁鎂尖晶石碳磚及其制備方法,包括以下原材料:鋁料、鎂砂、鋁鎂混磨粉、石墨、結合劑。本發明采用獨特的生產工藝一次成形,改變了傳統的生產工藝,在壓制成形后,不再需要熱處理等工序,這樣既有利于環保,又能夠大幅度縮短生產周期,節約能源、工效、降低生產成本。采用原材料經特殊工藝直接復合,利用冶煉溫度自然生成鋁鎂尖晶石。尖晶石生成量隨著冶煉溫度的變化而增減,具有顯著的經濟效益和社會效益,可廣泛用于鋼包、精煉爐等熱工設備。
專利號: 200310111059.X
一種瓷磚坯體的生產方法及裝置
一種瓷磚坯體的生產方法及裝置。其特別之處在于先根據瓷磚設計圖案上的色塊制作相應的色塊網版,然后依次將每塊色塊網版定位在格柵上,將相應的陶瓷色粉通過色塊網版上的網孔布設在格柵與圖案色塊對應的位置上,待所有的陶瓷色粉都落入到格柵形成完整的圖案后,陶瓷粉料通過格柵推入到壓機模具上,用壓機將陶瓷粉料壓制成瓷磚坯體。本發明與已有技術相比,所制造出來的瓷磚坯體具有圖案精細、重復性好的優點。
專利號:CN200510035370.X
骨質生態抗菌自潔紅外保健陶瓷的制造及其用途
本發明公開了骨質生態抗菌自潔紅外保健建筑衛生陶瓷、日用瓷的制造方法。本發明特別涉及用羥基磷灰石與Ag+、Cu2+、Zn2+、Mg2+、Ca2+、Ti4+、Ge4+組合物產生的抗菌、自潔、紅外保健效果;另一方面,本發明解決了生態陶瓷的時效性和安全性問題。該產品可用作高檔住宅、制藥廠、食品廠、無菌病房、高危人群的環境公共衛生場所,減少傳播性、流行性疾病的傳播。
專利號:CN200410059989.X
中溫陶瓷大紅釉的配制方法
一種中溫陶瓷大紅釉,由PbO-B2O3-SiO2系基礎釉和著色劑組成,其特征在于:所述基礎釉組成物的重量百分比分別是:氧化鉛40%~50%;二氧化硅25%~28%;三氧化二硼6%~8%;三氧化二鋁4%~5.5%;氧化鈣4%~6%;氧化鋅6%~8%;氧化鉀4%~7%;所述著色劑組成物的重量百分比分別是:二氧化硅37%~45%;二氧化鋯22%~25%;三氧化二鋁6%~10%;三氧化二硼4%~6%;氧化鉛6%~9%;氧化鋅4%~6%;硒化鎘7%~9%;硫化鎘1%~2.5%。這種陶瓷大紅釉,適宜于瓷坯在1170~1210℃、氧化焰燒成環境下使用,特別適用于輥道窯的中溫、快速、一次燒成工藝。
專利號:CN200510031520.X