用于高溫熱處理金屬成型件的支承構件及其制造方法等

用于高溫熱處理金屬成型件的支承構件及其制造方法

本發(fā)明涉及一種用于高溫熱處理金屬成型件的支承構件及其制造方法。主要用于高溫熱處理金屬成型件的碳質支承構件，特別是粉末冶金熱處理用墊板。形式為碳-陶瓷復合材料成型制品，其堆密度為1.2～1.6g/ml，并包括碳質基體和3wt%～20wt%的陶瓷顆粒，陶瓷顆粒均勻分散在碳質基體中，部分暴露在復合制品表面。在熱處理過程中支承構件能有效地阻止支承于其上的金屬成型件的滲碳，從而避免了涂敷層剝落的問題。可通過壓力形成細的碳前驅體和陶瓷顆粒的粉末混合物，然后在1000～2000℃加熱以碳化細的碳前驅體來制備該支承構件。

專利號: CN200410071410.1

陶瓷漿料組合物、擠壓生產薄生片的方法以及使用所述生片制造的電子設備

本發(fā)明公開了一種陶瓷漿料組合物。所述陶瓷漿料組合物含有20wt%～50wt%陶瓷粉末，2wt%～10wt%平均分子量為400000或更高的聚合物，0.1wt%～2wt%帶有可形成氫鍵的官能團的聚合物和40wt%～75wt%溶劑。如果需要，所述陶瓷漿料組合物可進一步含有1wt%～5wt%平均分子量為400000或者更低的聚合物。本發(fā)明同時公開了使用擠壓-拉伸方法生產薄生片的方法以及使用該生片制造的電子元件。該生片厚度為10μm或者更小，可被層壓成40層或者更多層的疊堆，即使被高度層壓時，也沒有層間開裂和枕狀現(xiàn)象發(fā)生。

專利號: CN03160115.4

陶瓷組合物的制造方法

本發(fā)明提供一種陶瓷組合物的制造方法。該方法利用水熱反應，可將所得的陶瓷組合物中的殘留堿量降低，使合成充分，并且減小晶粒尺寸。進行如下工序：將陶瓷組合物構成元素的離子氫氧化物處理得到氫氧化物漿液的第1工序；洗凈所得漿液中的氫氧化物，調整上述氫氧化物漿液的pH至6～9制得洗凈物的第2工序；在第2工序所得的上述洗凈物中，添加堿金屬氫氧化物溶液，進行水熱反應制得反應物的第3工序；對第3工序制得的反應物進行攪拌洗凈的第4工序；在第4工序后，在反應物中添加水性溶劑調整漿液PH值至5～7，再進行水熱反應的第5工序，其后，干燥反應物。

專利號: CN200410048873.6

氮化硅質蜂窩式過濾器及其制造方法

本發(fā)明提供一種以金屬硅粒子作為起始原料，具有最適于除塵和脫塵的細孔徑和氣孔率的氮化硅質蜂窩式過濾器的制造方法。通過將含有50wt%～85wt%的平均粒徑5～50μm的金屬硅粒子、5wt%～30wt%的平均粒徑為20～60μm的軟化溫度為400～1000℃的玻璃質中空粒子和10wt%～20wt%的有機粘合劑的成形體，在氮氣氛中進行熱處理使金屬硅形成氮化硅。

專利號: CN200410069964.8

用于制造玻璃熔爐爐底的未加工耐火組合物

本發(fā)明涉及一種未成形耐火組合物，尤其適用于制造玻璃熔爐的爐底，其特征在于它包含以下物質的基本混合物：1wt%～6wt%的水硬水泥和94wt%～99wt%的至少一種主要由氧化鋁(Al₂O₃)、氧化鋯(ZrO₂)和二氧化硅(SiO₂)組成的耐火材料的顆粒。所述基本混合物中尺寸小于40μm的顆粒部分，以所述基本混合物重量計，以下述方式分布：＜0.5μm的部分：≥4wt%；＜2μm的部分：≥5wt%；＜10μm的部分：≥16wt%；＜40μm的部分：≥29wt%～45wt%。所述耐火組合物還包括以所述基本混合物重量計的下述物質：0.02wt%～0.08wt%的有機纖維和0.075wt%～1wt%的表面活性劑。

專利號: CN02822921.5

以裝飾漆使其顯示黑色感裝飾的玻璃陶瓷廚面

本發(fā)明涉及的這類裝飾漆通常在較高的溫度情況下，與熱的陶瓷化過程相結合而引入。為達到深黑和非常光滑的裝飾效果，本發(fā)明提出一種在熔體中染黑的形成廚面的玻璃陶瓷板上涂覆裝飾漆，該裝飾漆含在染黑的玻璃陶瓷上的無色熔融玻璃熔料和含量為0～10wt%的黑色顏料。該玻璃熔料的組成(wt%)優(yōu)選如下：Li₂O 0～5、Na₂O 0～5、K₂ O＜2、 ∑Li₂O+Na₂O+K₂O 1～10、MgO 0～3、CaO 0～4、SrO 0～4、BaO 0～4、ZnO 0～4、B₂O₃ 15～27、Al₂O₃ 10～20、SiO₂ 43～58、TiO₂ 0～3、ZrO₂ 0～4、Sb₂O₃ 0～2、F 0～3。

專利號: CN200410057861.X

（化專供稿）