助磨劑試驗總結及固液分離的思考與建議

2006年10月21～24日，11月3～6日，蘇林行、李秋義、單迎春、李宏偉等同志分別對阿城水泥廠、亞溝水泥廠對YX-1、YX-2助磨劑進行工業試驗。

阿城水泥廠是在φ2.2×7m，旋粉機D350閉路水泥磨上進行連續長達5小時試驗，助磨劑樣品中兩種組分干燥情況下混合均勻，放置時間20天。實驗是在平行工藝布置的兩臺水泥磨上進行的，先將XY-2號的兩種組未預先進行混合，分別加入1號磨，YX-2混合20天加入2號水泥磨，水泥助磨劑摻量為2％。兩種情況助磨效果都很明顯，進行2個半小時將分別加入的品種在2號磨試驗，將混合加入在1號磨試驗，無論細度臺時幾乎沒有波動，效果是一樣的。即原臺時產量14.5噸，平均細度為3.0：臺時增加到17.5噸，平均細度為2.6。臺時產理增加幅度為12％時，細度不跑粗，而且磨音正常，不出現飽磨現象。生產處長、化驗室主任對此產品給予高度評價。

阿城水泥廠試驗達到以下幾個目的。

1、再次證明我們的研制YX-1、YX-2助磨劑的效果是明顯而適用的。

2、在干燥情況下粉煤灰，三乙醇銨組分及酸處理HA組合混乙醇銨與殘留硫酸基本不發生反應，不影響助磨效果，與分別加入的效果是相同的。

3、阿城水泥廠對早期強度感興趣，YX-3助磨劑早期強度是明顯的，廠家有意向購買。

亞溝水泥廠試驗是在φ2.4×10m開路水泥磨上進行的。

11月5日晚10時開始試驗，共試驗5小時，凌晨3點鐘結束。開始不加任何助磨劑時水泥平均為6.8，物料流量為310Kg／Min，11點時，不提高產量加入YX-2助磨劑1.8％。摻入量，水泥平均細度為5.9，12點30分加入助磨劑(1.8％。)并將物料流量增加為370Kg／min，產量增加為20％，水泥平均細度為7.1，基本達到生產控制要求。亞溝水泥廠水泥制成車間主任對試驗結果比較滿意，試驗前，我和李秋義老師介紹產品說我們的效果比較好，他半信半疑，做完試驗，他非常承認試驗結果，并很樂意的為我們了發了試驗報告。在助磨劑研制試驗過程中我感覺到該產品是一種最實實在在的東西，有效果就是有效果，沒有效果就是沒有效果，來不得半點虛假，在我們實驗過程中可以說很好的宣傳了我們的產品，這種推銷比只拿產品說明書，只用嘴說更有說服力，更能說服廠家，這為今后銷售打下了比較好的基礎。黑龍江省已有6～7家水泥廠知道我們的產品，并且親眼看到使用效果，這就是活生生的廣告，一旦有一家使用，傳播宣傳的將更快更使人信服。

亞溝水泥廠助磨劑試驗效果是提高產量20％，根據歷次做試驗者們看出：水泥助磨劑在開路閉路上都有助磨作用，在開路助磨作用上要大于閉路助磨作用。影響助磨劑使用的因素是多方面的，如粒度、水分、熟料易磨度，系統選擇，水泥細度等，但一種好的助磨劑在對比因素相同情況下一定能體現出效果來。

下面我說說助磨劑生產方案中固液分問題。

腐植酸(風化煤)經酸處理，無論是硝酸，還是硫酸，它們固液分離一直是一個比較復雜的問題，經酸處理后風化煤，很細，用離心機分離不出來，用沉淀池也太麻煩，用轉鼓或折帶式真空過濾機投入又太大。我建議是不是可以采用二個方案：第一個方案，買三個大缸，大約1500元，這個方法如果沉淀時間為24小時一天生產3噸加入粉煤灰——三乙醇銨部分，每天產成品6噸，若沉淀時間為12小時，每天成品產量為12噸，基本滿足初期生產能力，若沉淀時間為6小時，產量還會更高，這種方案投資最省，進度最快，為今后上機械留下方便條件，所以要盡快安排人落實反應罐(瑭瓷)管道，干燥設備，攪拌機等，抓緊時間，盡快投產。

在保證第一方案前提下，盡快研究純堿廠帶式真空過濾機，自己仿制一臺，力爭3～4萬元下來。用帶式真空過濾機，可以節省勞動力，實現生產連續性，減輕勞動強度，降低生產成本，是將來規模生產的必由之路，必須用機械法解決生產方案中固分離的難題。在土法生產前提下，不會耽誤投產進度。我仔細看了鄭平《腐植酸的生產和應用》一書關于帶式真空過濾機的介紹，我認為這個設備很簡單，我們帶著問題有重點考察，只要把濾盤、濾室搞明白閉封好一點，安上真空泵，這個設備的自制不成問題。我們應該學學南方企業，特別是鄉鎮企業，他們只要需要什么就鉆研什么，制造什么，仿制能力是很強的，幾乎無所不包，我們應該學習這種精神，可以說節省投資是我們建廠辦企業遵循的原則。在公司的正確領導下，在同志們的努力下一切困難都能克服，并能創造出佳績。