關于外墻磚底釉橫向裂紋問題的答疑等

問：我廠生產瓷質外墻磚，近期產品（煅燒后）磚面兩邊位置出現許多底釉橫向裂紋，而面釉反面沒有開裂，經取消底釉或將釉層減薄后，情況有所好轉，但未能完全根治，請問應該如何解決？

答：貴廠反映的問題與我們上一期討論的水晶磚印花后出現釉面微裂紋現象的道理基本是一樣的，原因可能有以下三方面：

(1) 磚坯干燥階段已經出現開裂，屬于干燥太快造成的“水汽裂紋”，一般可以通過降低干燥器整體溫度、前段溫度進行處理。

（2） 由于施釉后磚坯水分太高，加上窯爐升溫速度太快，造成磚坯在煅燒前期開裂，屬于煅燒前期干燥太快造成的“水汽裂紋”，一般可以通過降低磚坯入窯水分、降低窯爐前段升溫速度進行解決。

（3） 由于釉層的粘結性能太差（即釉面強度太差），造成釉面在干燥階段表面出現裂紋，嚴重的甚至會出現剝釉現象。

由于裂紋出現在高溫煅燒之前，當磚坯進入高溫帶后，比較低溫的面釉會出現完全熔融現象，將原來的微裂紋填充愈合，然而，低釉（化妝土）和磚坯表面的微裂卻不能再愈合，由此出現了底釉開裂、面釉沒有開裂（但有凹坑痕跡）的現象。

為了能夠準確判斷原因，建議貴廠先進行必要的診斷試驗。但從貴廠反映的現象的特征來判斷，第三種原因的可能性最大，如果真的屬于第三種情況，建議采取以下措施：

加大底釉、面釉的羧甲基纖維素鈉的使用量，對于一些質量不夠理想的CMC-Na，用量可能要加入至0.15%～0.30%，必要時，另外選用質量更好、粘性更高的羧甲基纖維素鈉，注意一定要使用粉狀的，不能選用絮狀。

(孔海發)

關于急冷結構調試的答疑

問：請問在內墻、大規格拋光磚產品的燒成過程中，您對于急冷結構和調試有何建議？

答：筆者認為，在現有的各種窯爐結構中，可在兩種代表產品的燒成上作一些調整：

（1） 小規格產品（橫向三塊或以上）：在急冷的過程中產品從高溫區到急冷區，同鼓入的急冷風進行熱交換。其間，產品熱量散發，由于中部產品集中，熱量大，且邊部的熱量由窯墻吸收一部分向外散發。根據在燒成過程中熱量平衡的原則，可使邊部的急冷風小、中部的多一些，即中間的急冷風開孔大一點，邊部的小一點，這樣就可用相對少的急冷風，達到急冷的目的，從而減少驚裂和提高產品性能；

（2） 大規格產品（橫向兩塊）：在燒成過程中，經常會出現左右兩塊產品的變形不一致，單靠調整高溫區左右溫差有一定的困難，而且調整的時間也較長。對于大規格產品變形，通過調整上下急冷風量：可以將急冷風管結構設計制作成兩側單獨控制，即在急冷風管的中部，用耐熱不銹鋼隔開，左邊控制左邊；右邊控制右邊，來調整兩邊的變形。

（程春明）

關于拋光磚拱頂輥道窯左右溫差的答疑

問：我廠內寬為2.61m的拋光磚拱頂輥道窯專門用于生產1000mm×1000mm拋光磚，但是投產至今左右溫差（中間溫度高）引起的陰陽色問題一直無法解決。請問應如何改造？

答： 從給出的窯爐參數（見下表）分析，筆者認為這條窯爐的設計定位存在一定問題：

中間溫度高本來是拱頂的一個特性和優點，但是該窯在如何預防溫度過高上，沒有采取有效的手段。從表中發現，為使窯爐燒嘴的高溫熱流不至于射到通道中間，刻意將噴出口從Φ70mm加大為Φ80mm，但是這樣處理仍然未能完全解決溫差問題，可見設計上存在問題。根據分析，筆者認為問題出在空間選擇和管路設計上：

（1） 1001mm的窯爐內高，本來對于平頂窯來說最合適不過，但是如果再加上拱頂高度，隨著熱流噴出阻力的減小和中間輻射層厚度增大，不可避免地出現中間溫度過高的現象。

（2） 貴廠的助燃風管：“45kW的助燃風機（沒有變頻）－150mm×250mm的窯上主管－Φ40mm的燒嘴助燃風支管”正是造成助燃風壓力大，流量小的主要原因。

針對以上問題，建議在年尾窯爐維修時從以下方面進行調整：

（1） 更換燒嘴的槍芯；

（2） 改造助燃風管路；

（3） 改造霧化風管路。

（溫千鴻）

關于窯爐落臟對抽煙斗維修的答疑

問：我廠燒瓷質仿古磚，出現窯爐落臟較嚴重，且基本上是窯爐的面抽煙斗內的落臟。在多次調整都不能徹底解決的情況下，只有經常停下來敲打抽煙斗，每次敲過之后落臟明顯減少。但是這種做法造成面抽煙斗嚴重變形，需在年底停窯維修時更換。請問應怎樣才能不靠敲抽煙斗來避免這類落臟，有沒有比較好的抽煙斗結構可借鑒？

答：貴廠的情況在其它墻地磚生產線上也普遍存在，這與早期的窯爐抽煙斗結構設計有一定的關系。從所描述的面抽結構來看（如下圖示），這類面抽有幾個隱患結構：

（1） 各小抽斗的調節閘板在調節時，閘板上附著的臟物會在重力作用下落到到磚面上；

（2） 各小抽斗圓形結構伸入窯內，而吊頂磚是方形的，二者相接處密封性差，使得小抽斗保溫性能不好，流經小抽斗內的濕煙氣容易附著內壁逐漸形成落臟。

改進面抽時，要結合各廠的具體生產特性。各組抽煙斗設置位置的合理性、風機功率、風管大小、抽煙段的空間高度等相互關聯。這里就貴廠的單一面抽的結構維修改造提出幾點建議：

（1） 各小面抽采用不銹鋼制作，減小濕煙氣的附著能力；

（2） 各小面抽采用方形結構，使得與吊頂磚能最大程度密封，減小濕煙氣的附著可能性；

（3） 借鑒干燥分風器的結構原理，不直接將各小面抽的調節閘與窯內直線相通，這樣閘板上的附著臟物不是落到窯內而是被吸入排煙風機主管道；

（4） 各小面抽及抽煙風機分管道重新做好保溫，減小管內濕煙氣液化的可能性，從面減小管道內的阻力。

(程昭華)

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