關(guān)于我國銻冶煉工業(yè)開展循環(huán)經(jīng)濟的探討

摘 要：我國是世界上最大的銻資源國，具有產(chǎn)量、產(chǎn)能優(yōu)勢。銻金屬在冶煉過程中所產(chǎn)生的大量廢渣、廢水，造成了嚴重的環(huán)境問題。以全世界最大的銻品生產(chǎn)企業(yè)——錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司試點循環(huán)經(jīng)濟的實踐為例，指出發(fā)展有色金屬循環(huán)經(jīng)濟是解決問題的根本出路。通過宏觀環(huán)境、技術(shù)研究等方面的分析，為我國銻冶煉工業(yè)開展循環(huán)經(jīng)濟提出了相關(guān)建議措施。

關(guān)鍵詞：循環(huán)經(jīng)濟，清潔生產(chǎn)，銻，錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司

中圖分類號：F423.63 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3198（2007）09-0038-01

1 我國銻工業(yè)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的迫切性和必然性

1.1 銻市場的無序競爭，濫采亂挖嚴重，國家資源遭受了巨大損失

我國具有得天獨厚的銻資源條件，加上金屬銻易提取的特性，在市場利益的驅(qū)動下，銻冶煉廠家以小規(guī)模、低層次重復(fù)建設(shè)的方式迅速增加。銻品生產(chǎn)廠家由1985年的14家發(fā)展到現(xiàn)在的近400家。廠家多而規(guī)模小，2001年實際產(chǎn)量在3000噸以上的只有13家，僅占生產(chǎn)廠家的3%。其中，錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司遙居第一，銻品產(chǎn)量達22157噸，占全國銻品產(chǎn)量的42%。

1.2 現(xiàn)有的銻冶煉技術(shù)仍存在嚴重環(huán)境問題

我國銻冶煉95%為火法冶煉。2001年以脆硫鉛銻礦生產(chǎn)的銻品已占全國總產(chǎn)量的50%，但脆硫銻鉛礦用現(xiàn)有的火法處理，銻金屬回收率低，僅75%，綜合回收利用差，產(chǎn)品檔次低，同時存在兩大環(huán)保問題，①排出低濃度（小于3%）二氧化硫?qū)Υ髿獾奈廴荆虎谏閴A渣堆存待處理，存在對環(huán)境水資源污染的重大安全隱患。同時，由于大部分銻冶煉廠生產(chǎn)規(guī)模都在1000噸/年以下，使得環(huán)境綜合治理工作變得更加復(fù)雜、困難。

2 錫礦山開展循環(huán)經(jīng)濟實踐嘗試

隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，我國從中央到地方也日益重視環(huán)境保護問題。國家制定了越來越嚴、而且可操作性強的政策措施，使銻冶煉面臨環(huán)保的嚴峻挑戰(zhàn)，銻冶煉企業(yè)的環(huán)保意識和危機感也在不斷增強。錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司作為世界上最大的銻品生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)工藝技術(shù)、經(jīng)濟技術(shù)指標產(chǎn)品產(chǎn)量、規(guī)格品種、產(chǎn)品質(zhì)量處于國際領(lǐng)先或國際先進水平，通過組織科研人員進行科技攻關(guān)，不斷研究銻冶煉過程中產(chǎn)生的大量廢渣、廢氣的治理辦法，尋找解決固體廢棄物資源綜合利用之道。

2.1 開展砷堿渣綜合回收利用

在冶煉銻、鋅的過程中，要產(chǎn)生大量的廢渣、廢氣。長期以來，銻冶煉中，砷氧化后的砷化物作為廢物排出，稱為“砷堿渣”，二次處理后，含砷4-10%。每生產(chǎn)一萬噸精銻將產(chǎn)生800-1000噸砷堿渣。砷俗稱“砒霜”，系劇毒品，需要建專用渣庫進行妥善堆存。目前，全國砷堿渣堆存已高達5萬噸，且每年將新產(chǎn)生0.5-1萬噸。

從60年代開始，錫礦山閃星銻業(yè)有限責任公司一直在進行砷堿渣的綜合回收利用研究，研究試驗費近千萬元，到2003年，從粗銻精煉除砷到砷堿渣處理取得了重大突破。經(jīng)報國家有關(guān)部門批準，建立了一條年處理3000噸砷堿渣的生產(chǎn)線，既使砷堿渣中的砷、銻、堿得到綜合回收利用，又可解決砷堿渣對環(huán)境的污染問題。

2004年7月該工程開工建設(shè)，于2005年5月試生產(chǎn)。2005年11月，煉銻砷堿渣綜合回收處理工程通過國家發(fā)改委和國家環(huán)保總局、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會專家組驗收。2006年10月份正式投入運行，年綜合利用砷堿渣可達1200噸，年回收砷堿渣185噸，金屬銻163噸，不僅消化了錫礦山當年新產(chǎn)生的砷堿渣，還可處理原來堆積的砷堿渣600噸。在處理砷堿渣的過程中，每年可回收銻金屬含量350噸，，按目前市場價格達800萬元.蒸發(fā)濃縮產(chǎn)出的砷酸納可供玻璃企業(yè)用作澄清劑，含堿母液經(jīng)化工廠回收生產(chǎn)快速除砷除硒劑用于除砷作業(yè)，不再發(fā)生二次污染，做到物盡其用，沒有浪費，具有投資大、環(huán)境效益明顯、循環(huán)經(jīng)濟示范意義突出等特點。這些項目的實施，不僅減少了環(huán)境污染，而且每年可為公司增加效益2000萬元以上。

2.2 積極利用“三廢”節(jié)能減排

銻冶煉會產(chǎn)生大量的低濃度二氧化硫，處理起來成本高，技術(shù)難度大。錫礦山投資200多萬元，采用旋流板塔濕法脫硫除塵技術(shù)，處理后的二氧化硫排放比國家標準還低，其回收的物料四氧化硫鈣，用于公司附屬水泥廠做原料，徹底解決了困擾公司的一道難題。

公司化工廠的鍋爐，過去一年鍋爐用煤16000噸，開支達500多萬元。鋅廠年生產(chǎn)精鋅4萬噸，同時要產(chǎn)出豎罐渣4萬多噸，以前是將渣以每噸幾十元的價格賣給別人。公司投資1000多萬元，對化工廠燃煤鍋爐進行改造，回收利用鋅廠豎罐渣的碳發(fā)熱能源，以渣代煤。二次渣則可作為水泥工業(yè)原料和下游企業(yè)的原料，進一步提取鋅等有價金屬。該項目于2007年8月完成，年可為公司增利300萬元。

鋅冶煉焦結(jié)過程中，焦結(jié)廢氣溫度達800多度，自鋅廠投產(chǎn)以來一直排空，公司投產(chǎn)1400多萬元，建了一臺裝機容量為3000千瓦的發(fā)電站，年發(fā)電量236萬千瓦時，于2007年5月開始發(fā)電，每年減少原工藝用電70萬千瓦時，節(jié)水10萬噸，可徹底消除降溫塔的污水排放，增加效益730萬元。

3 發(fā)展我國銻工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟對策建議

3.1 大力推進銻工業(yè)清潔生產(chǎn)

①要強化清潔生產(chǎn)意識。要正確認識清潔生產(chǎn)對于我國銻工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的作用，正確認識清潔生產(chǎn)與企業(yè)經(jīng)濟效益之間的關(guān)系，使企業(yè)自覺事實清潔生產(chǎn)政策；②要加強新型冶煉技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用。要加強技術(shù)改造，既使砷堿渣中的砷、銻、堿得到綜合回收利用，又解決砷堿渣對環(huán)境的污染問題；③應(yīng)完善清潔生產(chǎn)立法，建立相應(yīng)的銻冶煉工業(yè)發(fā)展法規(guī)或條例，為我國銻冶煉工業(yè)的健康發(fā)展創(chuàng)造條件。當前，需要制定一部能夠統(tǒng)攬全局、帶有基本法性質(zhì)的促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的法律，即《循環(huán)經(jīng)濟促進法》，明確各級政府及其管理部門發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的權(quán)利和義務(wù)，明確全社會發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的途徑和方向，利用政府的“有形之手”與市場機制的“無形之手”，從國家發(fā)展戰(zhàn)略、規(guī)劃和決策層次規(guī)范循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。

3.2 建立循環(huán)型銻工業(yè)生態(tài)工業(yè)園

銻與人們的生活和其他行業(yè)在產(chǎn)品、資源提供、污染物處理上有著許多交叉和聯(lián)系，隨著當代科學技術(shù)的進步，尤其是多學科綜合性的特點得到長遠發(fā)展以來，這種各行業(yè)互相協(xié)調(diào)發(fā)展，共建工業(yè)生態(tài)園就成為了發(fā)展的必然趨勢。銻環(huán)型工業(yè)生態(tài)工業(yè)園區(qū)即以銻冶煉廠為核心企業(yè)，其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)為產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)的上下游配套產(chǎn)業(yè)，設(shè)計物質(zhì)、能源、水、廢水、固廢等的循環(huán)代謝過程，從區(qū)域角度配置資源和能源，合理布局，確保區(qū)域內(nèi)的物質(zhì)、能源、資源的集約利用。要積極運用行政手段推動工業(yè)園區(qū)建設(shè)，加強規(guī)劃，強化監(jiān)督，維護公正，爭取配額、創(chuàng)造環(huán)境等。對于進入工業(yè)園區(qū)的相關(guān)企業(yè)，要從稅收、融資、技術(shù)進步等方面給予扶持。

3.3 加大科研投入，注重銻的應(yīng)用研究

大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，要加強對銻的采、選、冶的低能耗、高回收率、無污染、低成本的工藝方法研究，特別是復(fù)雜銻礦的選、冶技術(shù)研究。要加強廢氣、廢渣、廢水的綜合回收研究，如廢氣中硫的回收，砷堿渣的綜合回收利用、鼓風爐渣制微晶玻璃的研究等。

參考文獻

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