集約化、園區(qū)化或成氯堿行業(yè)發(fā)展主流

文//劉 群

由于面臨多重發(fā)展瓶頸，相比2012年，2013年一季度氯堿行業(yè)運(yùn)營(yíng)形勢(shì)更為嚴(yán)峻，有80%以上的企業(yè)虧損。再加上汞污染防治任務(wù)加劇、西部一體化裝置產(chǎn)能陸續(xù)投產(chǎn)以及美國(guó)頁(yè)巖氣革命的影響，全行業(yè)將步入艱難的調(diào)整期。以整體合理規(guī)劃、淘汰關(guān)閉落后裝置，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化重組為核心的集約化、園區(qū)化應(yīng)成為發(fā)展主流。這是筆者從中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)5月10日在廣州召開(kāi)的第十六屆中國(guó)氯堿論壇上了解到的。

中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)李軍介紹，由于產(chǎn)能過(guò)剩，加上下游消費(fèi)增長(zhǎng)緩慢、市場(chǎng)低迷、能源、物流及人工成本上漲等因素的影響，行業(yè)盈利能力下降，2012年國(guó)內(nèi)83家氯堿企業(yè)中虧損面達(dá)36%，企業(yè)虧損額達(dá)23億元；燒堿開(kāi)工率降至72%，聚氯乙烯（PVC）開(kāi)工率僅為56%。截至2012年底，全國(guó)還有338萬(wàn)噸隔膜燒堿產(chǎn)能沒(méi)有退出。2013年一季度企業(yè)虧損現(xiàn)象則繼續(xù)加劇，有80%以上企業(yè)虧損。

石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副總工程師蔡杰談到，從國(guó)內(nèi)情況看，雖然國(guó)家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年版）》，將新建燒堿、電石法PVC裝置和起始規(guī)模小于30萬(wàn)噸/年的乙烯氧氯化法PVC裝置等列為限制類發(fā)展項(xiàng)目，意味著行業(yè)擴(kuò)張的政策性成本進(jìn)一步提升，將在很大程度上限制當(dāng)前中西部地區(qū)傳統(tǒng)的“燒堿+電石法PVC”模式的擴(kuò)張熱潮。同時(shí)，高汞催化劑、使用高汞催化劑的電石法PVC裝置被列為2015年前淘汰類項(xiàng)目，表明了國(guó)家將污染、落后產(chǎn)能加快退出的決心和力度。但受過(guò)去幾年產(chǎn)能擴(kuò)張慣性和產(chǎn)業(yè)政策執(zhí)行力度把握不一的影響，今后幾年，中西部地區(qū)仍將有較大規(guī)模的燒堿和PVC一體化裝置產(chǎn)能投產(chǎn)。預(yù)計(jì)到2015年全國(guó)燒堿和PVC總產(chǎn)能將分別達(dá)到4391萬(wàn)噸/年和2845萬(wàn)噸/年。

蔡杰強(qiáng)調(diào)，未來(lái)外部環(huán)境對(duì)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)的影響也不容忽視。美國(guó)頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)大幅提升了其氯堿化工的競(jìng)爭(zhēng)力：能源價(jià)格降低，使生產(chǎn)成本下降；頁(yè)巖氣伴生乙烷和丙烷，使乙烯裂解原料充足且輕質(zhì)化，乙烯成本降低；乙烯衍生品產(chǎn)量和出口量增加，主要包括聚乙烯和EDC/VCM/PVC，一批新建、擴(kuò)建產(chǎn)能預(yù)計(jì)在2014～2016年投產(chǎn)，將對(duì)世界氯堿化工產(chǎn)業(yè)格局產(chǎn)生重要影響。

因此，與會(huì)代表認(rèn)為，未來(lái)氯堿行業(yè)一方面應(yīng)謹(jǐn)慎發(fā)展，要采取有效手段，嚴(yán)控新增產(chǎn)能，淘汰落后產(chǎn)能，確保總量控制落實(shí)到位。另一方面，應(yīng)進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)整合，提高行業(yè)集中度。再有，應(yīng)推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，爭(zhēng)取國(guó)家對(duì)關(guān)鍵技術(shù)主自創(chuàng)新的支持。包括對(duì)汞污染防治、國(guó)產(chǎn)化離子膜、氧陰極電解、乙炔二氯乙烷催化重整制氯乙烯及氯產(chǎn)品重大技改等的支持。