自動化控制：工業(yè)鍋爐改造工程的重要舉措

目前，全國在用工業(yè)鍋爐保有量50多萬臺，約180萬蒸噸／時。燃煤鍋爐約48萬臺。113個大氣污染防治重點(diǎn)城市中約有燃煤工業(yè)鍋爐24萬臺。工業(yè)窯爐每年消耗原煤約3億多噸。水泥材料窯爐約7800座；墻體材料窯爐約10萬座。鋼鐵工業(yè)窯爐每年消耗煤炭約6600萬噸。以上窯爐平均能效均比國外先進(jìn)水平低10％以上。設(shè)備陳舊老化；技術(shù)水平低，裝備陳舊落后、規(guī)模小；能耗高。大部分缺乏污染控制設(shè)施，污染嚴(yán)重：運(yùn)行管理水平低，管理粗放；缺乏能效標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能政策。

燃煤工業(yè)鍋爐（窯爐）改造工程是我國十大節(jié)能工程之一。國家為了打好節(jié)能減排攻堅(jiān)戰(zhàn)，花大力氣推行節(jié)能減排相關(guān)措施。明令限制落后鍋爐的生產(chǎn)。現(xiàn)階段，鼓勵開發(fā)和應(yīng)用工業(yè)鍋爐、窯爐節(jié)能降耗新技術(shù)、新設(shè)備。采用新型高效鍋爐房系統(tǒng)更新、替代低效鍋爐，提高鍋爐熱效率。示范應(yīng)用潔凈煤、優(yōu)質(zhì)生物型煤替代原煤作為鍋爐用煤等，不失為一條有效解決之道。現(xiàn)今，工業(yè)鍋爐行業(yè)的自動化控制技術(shù)也正如火如荼地展開。

20t/h工業(yè)過熱鍋爐智能化自動控制系統(tǒng)

成果簡介：該項(xiàng)目針對現(xiàn)場工業(yè)過熱工業(yè)鍋爐的特點(diǎn)，在總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場流程特點(diǎn)，對鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計和控制技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，部分進(jìn)行了創(chuàng)新，取得工業(yè)鍋爐先進(jìn)成套控制成果。主要特點(diǎn)：

1．先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、耐用。

2．安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3．豐富的功能，精美的畫面、方便的操作。

4．控制系統(tǒng)反應(yīng)速度快，控制效果好，能及時適應(yīng)后續(xù)生產(chǎn)的變化。

5．控制系統(tǒng)具有較高的國產(chǎn)化率，為工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)國產(chǎn)化的推廣應(yīng)用起到了示范作用。

DZGH系列鍋爐啟動燃燒控制系統(tǒng)

成果簡介：燃油燃燒器：重新設(shè)計了燃油燃燒器的噴嘴結(jié)構(gòu)，理論計算霧化角度為120度，在各種實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷下的霧化角度保證大于80度，保證燃油燃燒器可以相對隨意地布置在煤粉燃燒器的周圍區(qū)域，減少對機(jī)械結(jié)構(gòu)布置上的限制；選用新的旋流霧化片材質(zhì)和配合結(jié)構(gòu)，提高啟動燃燒器的槍前工作壓力，達(dá)到最優(yōu)的霧化效果。就地被控設(shè)備：新配套設(shè)計/集成的就地設(shè)備全部采用2XDPDT設(shè)計，以滿足現(xiàn)在電廠對信號設(shè)備故障時的迅速檢修的需要。控制系統(tǒng)：改進(jìn)以往分層調(diào)節(jié)鍋爐二次風(fēng)，甚至只調(diào)節(jié)二次風(fēng)總量，不調(diào)節(jié)各層和各燃燒器二次風(fēng)的落后控制思想，將燃油燃燒器對應(yīng)的二次風(fēng)門進(jìn)行逐一控制，根據(jù)燃油系統(tǒng)進(jìn)油流量和回油流量代表的總?cè)加腿紵鞯某隽巴哆\(yùn)燃燒器數(shù)目，計算出的每個燃燒器出力，調(diào)節(jié)對應(yīng)的二次風(fēng)門，在保證整個爐膛燃燒配風(fēng)的前提下，給每個燃燒器提供當(dāng)時負(fù)荷情況下最適當(dāng)?shù)娜紵滹L(fēng)，以確保燃油達(dá)到最好的燃盡效果，防止形成碳黑，降低燃油時的煙氣黑度。采用PLC構(gòu)件靈活可靠成本低廉的系統(tǒng)，接受DCS中的機(jī)組BMS系統(tǒng)的核心控制，每一燃油燃燒器的所有設(shè)備，采用小型PLC控制，可以自成一個小型系統(tǒng)，進(jìn)一步降低整個控制系統(tǒng)的集中程度，提高整個燃燒系統(tǒng)的可靠性，滿足對發(fā)電廠日益提高的穩(wěn)定運(yùn)行指標(biāo)的要求。使用先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)，大大降低就地與DCS之間硬接線信號數(shù)量，降低采購和安裝成本。由于就地PLC的使用，使得可以方便地擴(kuò)容就地設(shè)備，控制擴(kuò)容成本，便于滿足不同型號、結(jié)構(gòu)的鍋爐的需要。

PLC技術(shù)在75噸鍋爐上的研究與應(yīng)用

成果簡介：該系統(tǒng)采用ROCKWELL公司的AB PLC-5控制整個工藝系統(tǒng)，系統(tǒng)集成PLC技術(shù)及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將制粉系統(tǒng)與鍋爐本體系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)了儀電合一，使設(shè)備能夠自動起停、工藝參數(shù)穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)，具有人機(jī)界面豐富、操作方便靈活等特點(diǎn)。系統(tǒng)利用數(shù)字濾波技術(shù)將生產(chǎn)處理提高了水平，具有歷史數(shù)據(jù)記錄和查詢功能，穩(wěn)定了爐況，提高了鍋爐效率，節(jié)約了燃料，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具有良好的推廣價值。該項(xiàng)成果的PLC應(yīng)用水平在國內(nèi)同類系統(tǒng)中居領(lǐng)先水平。

關(guān)鍵詞：鍋爐;自動控制;PLC

TP-DHS電廠化學(xué)水車間自控系統(tǒng)

成果簡介：TP-DHS化學(xué)水車間的自控系統(tǒng)通過預(yù)處理、超濾反滲透、除鹽對循環(huán)水或中水進(jìn)行處理，使其達(dá)到合格水標(biāo)準(zhǔn)。通過實(shí)施本自控系統(tǒng)徹底改變了以往采用自來水給鍋爐補(bǔ)水的方式，而是利用海河水資源，同時又對循環(huán)排污水二次利用。這樣既節(jié)約用水、避免環(huán)境污染、又可以降低成本。采用膜析法和膜分離處理循環(huán)水中的大分子物質(zhì)；充分利用多種軟件設(shè)計功能：重組、跳步、步延、暫停、急停等，對初級純水進(jìn)行精制，實(shí)現(xiàn)深度脫鹽處理。保證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。

關(guān)鍵詞：超濾反滲透;冗余;重組

鍋爐壽命在線監(jiān)測和管理系統(tǒng)

成果簡介：鍋爐設(shè)備是火力發(fā)電機(jī)組的重要組成部分，加強(qiáng)鍋爐承壓部件的壽命管理，可以提高運(yùn)行人員的操作水平，規(guī)范鍋爐啟停，并對承壓部件進(jìn)行超溫管理，最大程度地減少對承壓部件的破壞，提高機(jī)組運(yùn)行的安全性和可靠性。壽命管理的主要內(nèi)容是在運(yùn)行中對壽命損耗值及剩余壽命進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督測算和統(tǒng)計，對鍋爐承壓部件的安全運(yùn)行期限做出估計，對存在缺陷的部件及時維修、更換，必要時對鍋爐的運(yùn)行參數(shù)加以限制，對運(yùn)行操作進(jìn)行指導(dǎo)。該項(xiàng)目是用DCS系統(tǒng)配置和MIS系統(tǒng)程序設(shè)計結(jié)合的辦法，完成對鍋爐整個承壓部件的壽命損耗計算和管理。采用DCS系統(tǒng)配置來計算鍋爐部件的應(yīng)力，用MIS系統(tǒng)完成疲勞損耗的計算和管理，將實(shí)時性要求較高的應(yīng)力計算放在DAS系統(tǒng)內(nèi)完成，而將對實(shí)時性要求不高的壽命計算放在MIS系統(tǒng)內(nèi)完成，最大限度地利用了硬、軟件資源，同時為今后構(gòu)造更加復(fù)雜的運(yùn)行支持系統(tǒng)和鍋爐部件的預(yù)知性維修管理系統(tǒng)作了技術(shù)儲備。鍋爐壽命在線監(jiān)測和管理系統(tǒng)的主要功能包括以下幾項(xiàng)：

1．跟蹤顯示功能：通過DCS系統(tǒng)采集的相關(guān)運(yùn)行信息，經(jīng)過加工處理之后，可根據(jù)使用者需要，在CRT上以各種曲線的形式，及時、準(zhǔn)確、直觀地顯示有關(guān)鍋爐運(yùn)行信息和跟蹤曲線。例如正常運(yùn)行時的汽包壓力和溫度的24小時跟蹤顯示曲線、鍋爐啟動、停爐時的全程跟蹤曲線、鍋爐壽命損耗的定期、隨機(jī)查詢結(jié)果的柱狀圖、餅狀圖顯示等。在此基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)還將給出根據(jù)啟動初始參數(shù)制訂出的啟動指導(dǎo)曲線以及根據(jù)停爐初始參數(shù)而制訂出的停爐指導(dǎo)曲線。通過實(shí)時跟蹤得到的主要參數(shù)情況與啟動指導(dǎo)曲線的對比，指導(dǎo)操作人員優(yōu)化啟動和停爐過程。

2．壽命計算和檢索功能：該系統(tǒng)可以根據(jù)保存在ORACLE數(shù)據(jù)庫中的應(yīng)力的歷史值，計算出自該系統(tǒng)投運(yùn)以來，到系統(tǒng)當(dāng)前時間之間的任意時間范圍內(nèi)的蠕變、疲勞壽命損耗值，并可以用列表、柱狀圖和餅狀圖等多種方式顯示。顯示方式多樣、顯示內(nèi)容豐富是該系統(tǒng)的一大特色。每過一個月，系統(tǒng)都將本月的壽命損耗值進(jìn)行一次徹底的計算，計算的結(jié)果保存在數(shù)據(jù)庫中。用戶可以查詢自該系統(tǒng)投運(yùn)以來，至系統(tǒng)當(dāng)前日期之間每一年度的各個月份的鍋爐壽命損耗值。

3．壽命管理功能：給出每次啟動、停機(jī)和變負(fù)荷等運(yùn)行工況下的壽命損耗數(shù)值記錄，比較不同操作員的壽命損耗值。當(dāng)壽命損耗達(dá)到一定值時，給操作人員以提醒和指導(dǎo)。應(yīng)用情況本系統(tǒng)是針對內(nèi)蒙古達(dá)拉特電廠32萬千瓦燃煤機(jī)組而開發(fā)的。應(yīng)用于其它機(jī)組時，只需根據(jù)機(jī)組的結(jié)構(gòu)尺寸、運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行特性、運(yùn)行規(guī)程以及操作人員的要求進(jìn)行少量的修改。

關(guān)鍵詞：鍋爐壽命;在線監(jiān)測;管理系統(tǒng);火力發(fā)電廠

成果名稱：爐內(nèi)燃燒火焰實(shí)時可視化檢測技術(shù)及其應(yīng)用

關(guān)鍵詞：鍋爐;燃燒;溫度場可視化;優(yōu)化運(yùn)行

成果簡介：該項(xiàng)目結(jié)合熱輻射傳遞、光電信號及圖像處理、病態(tài)問題求解、熱工學(xué)理論的交叉融合，建立了采用火焰輻射圖像處理的鍋爐爐內(nèi)燃燒三維溫度場可視化實(shí)時監(jiān)測的理論方法，其中包括火焰輻射圖像與爐內(nèi)三維溫度分布的定量模型、用改進(jìn)的Tikhonov正則化方法重建爐膛內(nèi)三維溫度分布的方法。該項(xiàng)目技術(shù)的誕生，意味著爐內(nèi)燃燒從一個近似黑箱系統(tǒng)變?yōu)榛究梢曄到y(tǒng)，可以有效解決燃燒過程中出現(xiàn)的火焰中心偏斜、刷墻、上移等問題，并且以輻射能信號作為中間被調(diào)量的新型控制系統(tǒng)，完全克服了機(jī)組現(xiàn)有控制系統(tǒng)純延遲、大滯后的控制弊端，提高了機(jī)組對負(fù)荷變化的響應(yīng)能力，改善蒸汽質(zhì)量，從根本上提高了機(jī)組的整體運(yùn)行性能。

成果名稱：余熱鍋爐和汽輪機(jī)組合的蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計研究

成果簡介：該專題通過對相關(guān)的分析方法理論、熱工模型以及流程參數(shù)優(yōu)化等研究，開發(fā)整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的新方法及其計算程序軟件，開發(fā)的計算程序可供工程用戶系統(tǒng)方案設(shè)計分析使用。已應(yīng)用本成果開發(fā)出IGCC系統(tǒng)設(shè)計分析方法與相關(guān)程序軟件，還為其它專題研究提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。應(yīng)用本專題成果對IGCC蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，將比無優(yōu)化設(shè)計的蒸汽系統(tǒng)效率提高1～3%，相應(yīng)提高IGCC系統(tǒng)熱效率0.4～1.5%。

所處階段：中級階段

關(guān)鍵詞：余熱鍋爐;汽輪機(jī);蒸汽系統(tǒng);優(yōu)化設(shè)計

成果名稱：CWDR系列全自動常壓電熱水機(jī)組

成果簡介：該產(chǎn)品由鍋爐本體、電加熱器電源配電箱、自控系統(tǒng)，循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、水處理設(shè)備等部分組成，是將電能轉(zhuǎn)化為熱水供應(yīng)使用者的供熱設(shè)備。爐體常壓運(yùn)行、安全可靠。電控系統(tǒng)采用了“PCL”C可編程控器，控制整個加熱過程，通過預(yù)先編制的工作程序使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動連續(xù)工作。電源配電箱和自控系統(tǒng)中的電器組件，選用國際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和先進(jìn)的數(shù)字顯示系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水自動調(diào)節(jié)、水位越限報警、低水位斷電保護(hù)、溫度自動控制等裝置，自動控制功能齊全。另外，還設(shè)有鍋爐水位，熱溫度等熱工參數(shù)的監(jiān)察儀表供操作人員監(jiān)視，且配置有多級自動聯(lián)鎖裝置，可以保證設(shè)備安全可靠的運(yùn)行。

所處階段：中級階段

成果屬性：二次開發(fā)

關(guān)鍵詞：全自動;常壓電熱水機(jī)組

成果名稱：燃燒制粉系統(tǒng)防磨技術(shù)研究

成果簡介：該成果重點(diǎn)研究中速磨煤機(jī)的摩輥防磨技術(shù)及其工藝。它用于燃煤火力發(fā)電站制粉系統(tǒng)已磨損件壽命的延長。針對傳統(tǒng)中速磨煤機(jī)易磨損件存在的缺點(diǎn)，研究了一種延長燃煤火力發(fā)電站制粉系統(tǒng)的壽命，保證鍋爐機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的措施。并且大幅度提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。耐磨堆焊磨輥分為兩部分：普通鑄鋼基體和耐磨層。在普通鑄鋼基體上堆焊數(shù)層耐磨合金，耐磨層的形狀和基件相同，可根據(jù)不同磨損程度改變其厚度，耐磨堆焊磨輥一次使用壽命8000小時，并可多次補(bǔ)焊。達(dá)到國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。主要應(yīng)用于燃煤火力發(fā)電廠，預(yù)計每年節(jié)約400萬元。

所處階段：初級階段

成果屬性：二次開發(fā)

關(guān)鍵詞：中速磨煤機(jī);防磨技術(shù)

成果名稱：電站高壓鍋爐用T91無縫鋼管研制開發(fā)

成果簡介：該項(xiàng)目開發(fā)的冷軋、冷軋定壁（厚）＋冷拔定（直）徑的冷變形工藝及與之配套的生產(chǎn)就技術(shù)，成功地破解了T91高壓電站鍋爐管制管中容易產(chǎn)生表面裂紋，冷軋彎曲嚴(yán)重等技術(shù)難題，該工藝技術(shù)集中了冷軋變形和冷拔變形的優(yōu)點(diǎn)，能滿足T91高壓電站鍋爐用管規(guī)格多、批量小的需求，該工藝技術(shù)在國內(nèi)具有先進(jìn)性和創(chuàng)新性。本項(xiàng)目研制開發(fā)中首次應(yīng)用X射線儀對冷變形后T91鋼管表面殘余應(yīng)力進(jìn)行了測定，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

所處階段：高級階段

成果屬性：引進(jìn)

關(guān)鍵詞：電站高壓鍋爐;無縫鋼管;冷軋

成果名稱：G7-1.0型鍋爐給水泵汽輪機(jī)研發(fā)

成果簡介：該機(jī)組在軸系上采用了鼓形齒式聯(lián)軸器，以補(bǔ)償因溫度變化而引起各軸承標(biāo)高的變化值，避免汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與給水泵軸對接處及軸頸產(chǎn)生額外的撓曲變形而引起交變應(yīng)力和振動，使整個軸系形成一條圓滑過渡的曲線及各項(xiàng)指針滿足軸系設(shè)計規(guī)范要求，保證了軸系工作的穩(wěn)定性和可靠性。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，本機(jī)組前后均采用撓性板支撐，并由撓性板的撓性來吸收機(jī)組的熱膨脹，此結(jié)構(gòu)在國內(nèi)同行業(yè)廠家也是首次采用；該機(jī)組在設(shè)計制造上還采用了先進(jìn)的CAD、CAM制造技術(shù)加工汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子、動靜葉片等關(guān)鍵部套。該機(jī)組啟停靈活、運(yùn)行平穩(wěn)，控制保安系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，得到了業(yè)主的高度好評。

所處階段：高級階段

成果屬性：原創(chuàng)

關(guān)鍵詞：鍋爐給水泵;汽輪機(jī);開發(fā);設(shè)計

成果名稱：鍋爐燃燒系統(tǒng)采用DCS全負(fù)荷優(yōu)化控制

成果簡介：該項(xiàng)目通過對65t/h鍋爐新安裝DCS系統(tǒng)調(diào)試、操作摸索，鍋爐的燃燒系統(tǒng)能夠根據(jù)蒸汽負(fù)荷量的變化自動控制各相關(guān)變量，使之處在一個較充分燃燒的動態(tài)平衡之中。充分利用DCS系統(tǒng)和信息化共享的優(yōu)勢，將反映用汽負(fù)荷變化的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時檢測，在負(fù)荷變化影響到汽包蒸汽壓力、溫度變化前，即實(shí)施對燃燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使之達(dá)到供汽穩(wěn)定和完全燃燒的目的。實(shí)現(xiàn)了整個系統(tǒng)工藝參數(shù)的實(shí)時測量及控制，為工藝人員提供了及時的信息，有利于生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和優(yōu)化。同時加強(qiáng)了生產(chǎn)過程的自動控制，提高管理水平和減輕生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)能力，獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

所處階段：高級階段

成果屬性：二次開發(fā)

關(guān)鍵詞：鍋爐燃燒;全負(fù)荷優(yōu)化控制;

成果名稱：電站鍋爐燃燒最優(yōu)化系統(tǒng)

成果簡介：電站鍋爐燃燒最優(yōu)化系統(tǒng)是以PC服務(wù)器為硬件平臺，基于Windows 2000/NT的大型軟件系統(tǒng)，將鍋爐視為一個多輸入多輸出系統(tǒng)，利用所采集的鍋爐的歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前運(yùn)行參數(shù)，通過RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立起燃燒過程的輸入?yún)?shù)（影響鍋爐燃燒的因素）與鍋爐效率之間的數(shù)學(xué)描述，可快速、精確地辯識出鍋爐運(yùn)行特性，在此基礎(chǔ)上應(yīng)用優(yōu)化算法給出輸入?yún)?shù)的最優(yōu)調(diào)整推薦值，提供給運(yùn)行人員或直接寫入DCS實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化調(diào)整控制。

所處階段：中級階段成果屬性：二次開發(fā)

關(guān)鍵詞：RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);在線建模;燃燒優(yōu)化;電站鍋爐

成果名稱：中國海洋石油渤海石油港區(qū)燃?xì)忮仩t房控制管理系統(tǒng)

成果簡介：該系統(tǒng)包含鍋爐燃燒自動控制技術(shù)、燃?xì)庑孤┍O(jiān)控自動聯(lián)鎖控制、泵站水泵變頻控制、以及遠(yuǎn)程通信等技術(shù)內(nèi)容。完成了帶純滯后補(bǔ)償?shù)腜ID算法、串級控制與專家系統(tǒng)相結(jié)合的復(fù)雜的控制方式；實(shí)現(xiàn)了上、下位機(jī)的遠(yuǎn)程通信（距離千米以上）保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠；具有后備手操功能，操作安全可靠。系統(tǒng)設(shè)計合理，控制穩(wěn)定、可靠，完全滿足工藝要求，能充分利用高科技，既節(jié)省了水資源，又避免了環(huán)境污染，也降低了生產(chǎn)成本和勞動力成本，達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平。

所處階段：高級階段

成果屬性：原創(chuàng)

關(guān)鍵詞：燃?xì)忮仩t;變頻控制;遠(yuǎn)程通信

成果名稱：75t/h角管式蒸汽鍋爐

成果簡介：該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛及尾部四周均采用全封閉的膜式水冷壁，密封性好，鍋爐熱效率高。鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)采用了獨(dú)特的水循環(huán)結(jié)構(gòu)，循環(huán)安全、啟動迅速。整臺鍋爐由下降管及膜式壁支撐，無鋼架結(jié)構(gòu)，故稱之為角管式。該鍋爐屬目前國內(nèi)鏈條爐排鍋爐的最先進(jìn)爐型。它將大型電站鍋爐的膜式水冷壁技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)鍋爐上，爐排采用雙爐排，具有結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、工藝獨(dú)特、安全可靠等特點(diǎn)。

所處階段：高級階段

成果屬性：二次開發(fā)

關(guān)鍵詞：蒸汽鍋爐;工業(yè)鍋爐

成果名稱：酒糟干燥系統(tǒng)

成果簡介：該項(xiàng)目自主開發(fā)了一條自動化程度高、產(chǎn)量大、能耗低、二次污染小的酒糟干燥生產(chǎn)系統(tǒng)。采用熱風(fēng)爐+回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的形式，將由丹麥沃倫公司引進(jìn)的先進(jìn)的角管式鍋爐爐排結(jié)構(gòu)運(yùn)用到熱風(fēng)爐上，通過對系統(tǒng)的各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，對主要設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)及型式優(yōu)化，并采用先進(jìn)的計算機(jī)PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全程信息化管理，機(jī)械化和自動化程度高。從濕酒糟運(yùn)至車間，直至干燥后送入燃酒糟鍋爐燃燒，整個工藝流程在一個完全封閉的系統(tǒng)內(nèi)完成。新的酒糟干燥系統(tǒng)于2003年開始建設(shè)，于2004年全面建成，使各項(xiàng)指標(biāo)大幅上升，產(chǎn)量比原系統(tǒng)提高50%～100%，熱效率達(dá)到75%，比原系統(tǒng)提高8%，節(jié)能率達(dá)10.6%。

所處階段：高級階段

成果屬性：二次開發(fā)

關(guān)鍵詞：生物質(zhì)能源;酒糟;干燥系統(tǒng)

成果名稱：住宅機(jī)械施工公司熱水鍋爐及換熱站控制管理系統(tǒng)

成果簡介：以29kW/h熱水鍋爐及換熱站等設(shè)施為基礎(chǔ)，應(yīng)用美國HONEYWELL的HC900系統(tǒng)、德國西門子S7-200PLC自主研制開發(fā)了熱水鍋爐及換熱站自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由就地顯示儀表、現(xiàn)場檢測變送儀表、變頻調(diào)速器以及HONEYWELL的HC900系統(tǒng)、SIEMENS可程序設(shè)計控制器為主控單元構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)鍋爐出水溫度控制，鍋爐燃燒自動控制，爐膛壓力自動控制，鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速控制，引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速控制，爐排電機(jī)電磁調(diào)速控制，并可通過電話公網(wǎng)使鍋爐房、各個換熱站聯(lián)網(wǎng)。該自控系統(tǒng)適用于所有鍋爐房與換熱站。

所處階段：高級階段

成果屬性：原創(chuàng)

關(guān)鍵詞：熱水鍋爐;換熱站;控制管理

成果名稱：TP-GL0319中溫中壓燃?xì)忮仩t自動控制系統(tǒng)

成果簡介：該系統(tǒng)將現(xiàn)有PID控制器、自我調(diào)整控制器和智能控制器的特性，借鑒無模型控制器設(shè)計思想在燃燒系統(tǒng)中采用分層多角逐級投入重迭調(diào)節(jié)方式實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)；應(yīng)用科學(xué)的閥門調(diào)控技術(shù)經(jīng)過科學(xué)計算成功的實(shí)現(xiàn)了高層天然氣燃燒器大管徑、小開度高能點(diǎn)火器自動點(diǎn)火控制，解決全爐膛多層燃燒器下的自動點(diǎn)火與爐膛安檢；采用環(huán)網(wǎng)、樹形結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)通信方式將三臺140t/h鍋爐、三臺150t/h除氧給水系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通信，實(shí)現(xiàn)鍋爐控制中心、除氧給水控制中心的過程數(shù)據(jù)集成并將生產(chǎn)過程信息上傳。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油產(chǎn)業(yè)，并對城市集中供熱改造建設(shè)意義深遠(yuǎn)。

所處階段：高級階段

成果屬性：原創(chuàng)

關(guān)鍵詞：中溫中壓燃?xì)忮仩t;分層多角逐級投入;連續(xù)監(jiān)測安全聯(lián)鎖

成果名稱：熱水鍋爐儀表監(jiān)控系統(tǒng)

成果簡介：熱水鍋爐儀表監(jiān)控系統(tǒng)完成2臺7MW熱水鍋爐及公用部分的全部工藝點(diǎn)監(jiān)測、顯示、控制、安全聯(lián)鎖。系統(tǒng)的設(shè)計實(shí)施遵循先進(jìn)、可靠、安全、經(jīng)濟(jì)、適用、開放的原則，自主研制出智能輸入顯示儀表檢測方案；變頻控制鼓風(fēng)、引風(fēng)、爐排，手動調(diào)速控制方案；使用LOGO！可程序設(shè)計控制器實(shí)現(xiàn)鍋爐聯(lián)鎖控制。實(shí)現(xiàn)了工藝點(diǎn)的監(jiān)控、鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)，節(jié)電達(dá)30%，節(jié)煤達(dá)5%。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油產(chǎn)業(yè)，對城市集中供熱改造建設(shè)意義深遠(yuǎn)。

所處階段：高級階段

成果屬性：原創(chuàng)

關(guān)鍵詞：聯(lián)鎖保護(hù);儀表監(jiān)控;節(jié)能降耗

成果名稱：燃?xì)忮仩t自動點(diǎn)火與爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)

成果簡介：該系統(tǒng)是一個燃燒器管理和燃燒安全系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟動、停止等運(yùn)行方式下，連續(xù)監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的參數(shù)與狀態(tài)，進(jìn)行邏輯運(yùn)算判斷，通過聯(lián)鎖使燃燒設(shè)備中的有關(guān)部件按照既定的合理程序完成必要的操作或處理未遂性事故，以保證鍋爐爐膛及燃燒系統(tǒng)的安全；它將在防止由于運(yùn)行人員誤操作及設(shè)備故障時引起鍋爐爐膛噴煙、爆炸而產(chǎn)生的人身傷害、設(shè)備損壞方面起重要的保障作用。系統(tǒng)以美國摩迪康公司的Quantum140PLC及XBTF034110 10256色真彩觸摸屏為依托，針對燃?xì)忮仩t工藝特性的深入細(xì)致的研究，而且結(jié)合鍋爐的現(xiàn)有自動控制系統(tǒng)進(jìn)行精心的設(shè)計由PLC系統(tǒng)核心控制并將鍋爐自控系統(tǒng)中關(guān)鍵信號引入本控制系統(tǒng)。系統(tǒng)正式投運(yùn)后運(yùn)行良好，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過設(shè)計水平。

所處階段：高級階段

成果屬性：原創(chuàng)

關(guān)鍵詞：燃?xì)忮仩t;自動點(diǎn)火;聯(lián)鎖保護(hù);燃燒器;管理

成果名稱：注汽鍋爐燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化及提高系統(tǒng)效率配套技術(shù)研究

成果簡介：該課題通過熱工、機(jī)電、應(yīng)用化學(xué)、自動化控制等專業(yè)聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)和新技術(shù)應(yīng)用，形成了注汽鍋爐燃用原油、渣油和天然氣的注汽鍋爐燃料替代綜合技術(shù)，并配套了油氣混燒、乳化摻水等各項(xiàng)技術(shù)。根據(jù)注汽鍋爐結(jié)構(gòu)調(diào)整后的渣油燃燒特性及運(yùn)行工況，配套了相應(yīng)的混配、摻水乳化工藝流程，優(yōu)化了注汽鍋爐運(yùn)行參數(shù)，確定了不同混合比例燃料、不同燃燒工況下合理的工作制度，從而保證注汽鍋爐運(yùn)行工況的高效、安全。建立了注汽鍋爐霧化油滴索太爾平均直徑理論模型、開展了注汽鍋爐油嘴運(yùn)行參數(shù)匹配研究，從而使對注汽鍋爐運(yùn)行工況的調(diào)整有了科學(xué)依據(jù)。配套的弱爆吹灰技術(shù)可以方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、安全地進(jìn)行鍋爐吹灰，確保鍋爐最佳的熱交換條件，保證了注汽鍋爐穩(wěn)定高效運(yùn)行。

所處階段：高級階段

成果屬性：原創(chuàng)

關(guān)鍵詞：燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化;系統(tǒng)效率;注汽鍋爐

成果名稱：電站鍋爐燃燒在線監(jiān)測、調(diào)整與燃燒指導(dǎo)系統(tǒng)

成果簡介：該系統(tǒng)適用于中儲式制粉系統(tǒng)(熱風(fēng)或乏氣送粉)，通過粉體流量計直接測量各個一次風(fēng)管的給粉質(zhì)量流量，實(shí)現(xiàn)了一次風(fēng)煤粉濃度、風(fēng)速和給粉量的在線監(jiān)測，監(jiān)測堵管或斷粉，指導(dǎo)燃燒優(yōu)化調(diào)整。完全克服了以往采用的溫度法所帶來的測量精度不高、穩(wěn)定性差等問題。該測量系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、現(xiàn)場長期可靠、安裝與維護(hù)方便等特點(diǎn)，煤粉濃度計量誤差小于3％。該系統(tǒng)主要先進(jìn)之處在于燃燒優(yōu)化運(yùn)行的指導(dǎo)軟件，包括閻維平教授領(lǐng)導(dǎo)的課題組長期研究開發(fā)的一次風(fēng)最佳煤粉濃度的優(yōu)化模型、飛灰可燃物的軟測量模型、高溫對流受熱面進(jìn)出口煙溫軟測量模型和空氣預(yù)熱器漏風(fēng)與排煙氧量的軟測量模型等，可以有效地實(shí)現(xiàn)燃燒效率與鍋爐效率的在線監(jiān)測。主要功能：在線監(jiān)測和實(shí)時顯示各個一次風(fēng)風(fēng)管內(nèi)的煤粉濃度、一次風(fēng)速；在線監(jiān)測各個一次風(fēng)風(fēng)管的給粉量，并累加經(jīng)一次風(fēng)管的入爐粉量，為鍋爐正平衡計算提供參考依據(jù)；不同運(yùn)行工況和燃燒煤質(zhì)時，提供最佳煤粉濃度的運(yùn)行指導(dǎo)信息；送粉管粉量或風(fēng)量偏高或偏低的實(shí)時提示；送粉管堵粉或斷粉的實(shí)時報警；為實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒工況的調(diào)整提供可靠和準(zhǔn)確的依據(jù)；為實(shí)現(xiàn)燃燒自動控制并進(jìn)入DCS系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。華北電力大學(xué)與華北電力科學(xué)研究院合作在山西某發(fā)電廠200MW機(jī)組成功實(shí)施并運(yùn)行兩年左右，具備了在大型火電機(jī)組推廣應(yīng)用的條件，愿意與裝備中儲式制粉系統(tǒng)(熱風(fēng)或乏氣送粉)的電廠進(jìn)行各種方式的合作。

關(guān)鍵詞：電站鍋爐;燃燒;在線監(jiān)測;調(diào)整;燃燒指導(dǎo)系統(tǒng);發(fā)電廠;軟件

成果名稱：大容量高參數(shù)環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行

成果簡介：在經(jīng)過1年運(yùn)行后，我國自主研制的480t/h超高壓帶中間再熱循環(huán)流化床鍋爐日前在京通過專家鑒定。專家稱：這是首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化大容量高參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐，是目前最實(shí)用可行的高效低污染的環(huán)保燃煤設(shè)備之一。

該產(chǎn)品采用中科院工程熱物理研究所的潔凈燃煤技術(shù)，由無錫華光鍋爐股份公司生產(chǎn)。在480t/h等級領(lǐng)域進(jìn)行了大量國內(nèi)首創(chuàng)的技術(shù)創(chuàng)新，其中包括：首次采用具有蝸殼進(jìn)口形式的絕熱旋風(fēng)分離器；首次在爐膛底四面水冷壁的防磨結(jié)構(gòu)中采用垂直讓管結(jié)構(gòu)、大直徑內(nèi)嵌逆流柱型風(fēng)貌和水平冷布風(fēng)版；首次采用大直徑、高流速二次風(fēng)噴口設(shè)計；首次采用特殊的落煤管給煤形式，不需播煤風(fēng)機(jī)；首次采用爐底直接排渣以及采用滾筒冷渣形式。該產(chǎn)品的部分技術(shù)創(chuàng)新已獲得國家專利。

該產(chǎn)品裝備內(nèi)蒙古華電烏達(dá)熱電公司150MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，9月份完成鍋爐性能和環(huán)保測試。商業(yè)運(yùn)行和測試表明，產(chǎn)品技術(shù)性能與國際先進(jìn)水平相當(dāng)。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，該產(chǎn)品的研制成功，開創(chuàng)了我國大型流化床鍋爐國產(chǎn)化的新局面，為創(chuàng)建更大容量的高參數(shù)循環(huán)流化床鍋爐提供了經(jīng)驗(yàn)，填補(bǔ)了國內(nèi)這方面的空白。截至目前，已有23臺產(chǎn)品裝備在17座城市的19家熱電企業(yè)的大型汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組。同時以該產(chǎn)品替代原有眾多小鍋爐，將大大提高運(yùn)行效率、降低能耗、減少排放，改善環(huán)境。

所處階段：成熟階段