碳化硅陶瓷耐磨結構件及其制造方法等

針對現在攪拌機中金屬葉片、刮板存在磨損失效快、變形嚴重、工件壽命短的問題，本發明提供了一種耐磨結構件及其制造方法，可以較好地解決上述問題。碳化硅陶瓷耐磨結構件，將以下成分的原料按所述重量百分比進行混合：石油焦45～55％、單質硅25～35％、純凈水19～30％、pH值在 6.8～7.2之間的聚乙烯醇1～2％。它的制造方法包括配料、制漿、制模、成形、干燥、修坯、燒結、精整等步驟。本發明采用碳化硅陶瓷代替傳統的耐磨合金生產耐磨結構件，不僅具有防腐防銹性能，而且高硬度、耐磨損、耐高溫，使用壽命是高錳鋼和高鉻鑄鐵等耐磨金屬的10倍以上，并且體積密度小，工件重量輕，可以降低運行時馬達的功率消耗，節約了能源，利于推廣應用。

專利號：200710168884.1

一種ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料的制備方法

本發明涉及一種ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料的制備方法。其特征在于采用純度不低于98％的鋯粉、硅粉和碳化硼粉為原料，按照生成ZrB2-SiC-ZrC 的反應方程式(2+x)Zr+(1-x)Si+B4C＝2ZrB2+(1-x)SiC+xZrC（0≤x≤0.5）進行配料，獲得具有不同組分的材料。原料經球磨烘干后，通過調節燒結工藝參數，利用升溫過程中引發的原料間的自蔓延反應，在1500～1700℃之間熱壓燒結，從而獲得不同組分的ZrB2-SiC-ZrC復相陶瓷材料。所述的方法制備的材料相對密度大于97％、彎曲強度600～900MPa、斷裂韌性4.5～6MPa·m1/2，硬度16～19GPa。

專利號：200810032275.8

摻Ce3+的氧化镥基透明閃爍陶瓷材料的制備方法

本發明涉及一種摻Ce3+的氧化镥基透明閃爍陶瓷材料的制備方法，屬特種稀土陶瓷材料制造工藝技術領域。本發明采用高純度99.99％的CeO2、La2O3、Y2O3、Lu2O3納米粉為原料，按化學式(Lu1-x-y-zCezYyLax)2O3中的組成進行配料；其中x＝0.005～0.2、y＝0.1～0.5、z＝0.001～0.05。按上述摩爾比配制的配合料放置于球磨機內進行研磨，球磨時間為24h，然后烘干，加入5wt％的PA粘結劑造粒，在200MPa冷等靜壓下壓制成塊片；將壓片放于鉬絲爐中，在還原氣氛下于1450～1800℃進行燒結，燒結時間為10～30h，最終獲得摻Ce3+的氧化镥基透明閃爍陶瓷材料。該透明閃爍陶瓷材料具有快納秒級衰減時間和高體積密度。

專利號：200810032379.9

無裂紋含硅陶瓷件及其制備方法

本發明屬于一種無裂紋含硅陶瓷件及其制備方法，是以液相有機硅烷陶瓷前驅體和裂紋抑制劑有機硅氧烷前驅體為原料，按下述質量百分數配料加熱熱解制備而成，液相有機硅烷前驅體10～90％；裂紋抑制劑前驅體10～90％。具體制備方法為：對有機硅烷前驅體進行交聯固化的方法，包括加入光敏劑、催化劑，然后進行加熱交聯、光交聯和化學交聯。采用本發明技術可抑制前驅體熱解制備硅氧碳陶瓷體過程中陶瓷件的開裂問題，從而獲得完整的大尺寸含硅陶瓷體。

專利號：200810052106.0

一種陶瓷劃痕修復劑的制作方法

一種陶瓷劃痕修復劑的制作方法，包括如下步驟：(1)將濃度為20%的稀磷酸、濃度為40％的氫氟酸按質量比1∶0.30～0.43混合，將該混合物溶液滴加在需修復的普通陶瓷表面并停留1～2min；(2)將濃度為40％的氫氟酸與氧化鋁粉末按質量比1∶0.75混合，攪拌均勻，得到白色膏狀物，將其添加到經稀磷酸和氫氟酸處理過的陶瓷表面，經5～10h待膏體完全凝固后，拋光，陶瓷表面的損傷即可得到修復。該修復劑可快速對陶瓷表面的損傷進行修復，并且不會對環境造成污染。

專利號：200810010005.7

陶瓷材料作輪軸和輪轂的壓輪

本發明涉及一種陶瓷材料作輪軸和輪轂的壓輪，包括壓輪本體，壓輪本體內側緊配合陶瓷輪轂，陶瓷輪轂內側間隙配合陶瓷輪軸，陶瓷輪軸的兩端分別配裝端面壓套，兩輪架通過一連接軸與陶瓷輪軸和端面壓套固連，陶瓷輪轂限位在兩個端面壓套之間。由于陶瓷輪軸和陶瓷輪轂的硬度高，耐酸、堿，防腐蝕、耐高溫，使得壓輪在使用過程中，轉動靈活、可靠、使用壽命長，能有效地滿足陶瓷、石材、玻璃高精度加工的特種需要。

專利號：200810001114.2