碳化硅陶瓷耐磨結(jié)構(gòu)件及其制造方法等

針對現(xiàn)在攪拌機(jī)中金屬葉片、刮板存在磨損失效快、變形嚴(yán)重、工件壽命短的問題，本發(fā)明提供了一種耐磨結(jié)構(gòu)件及其制造方法，可以較好地解決上述問題。碳化硅陶瓷耐磨結(jié)構(gòu)件，將以下成分的原料按所述重量百分比進(jìn)行混合：石油焦45～55％、單質(zhì)硅25～35％、純凈水19～30％、pH值在 6.8～7.2之間的聚乙烯醇1～2％。它的制造方法包括配料、制漿、制模、成形、干燥、修坯、燒結(jié)、精整等步驟。本發(fā)明采用碳化硅陶瓷代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耐磨合金生產(chǎn)耐磨結(jié)構(gòu)件，不僅具有防腐防銹性能，而且高硬度、耐磨損、耐高溫，使用壽命是高錳鋼和高鉻鑄鐵等耐磨金屬的10倍以上，并且體積密度小，工件重量輕，可以降低運(yùn)行時馬達(dá)的功率消耗，節(jié)約了能源，利于推廣應(yīng)用。

專利號：200710168884.1

一種ZrB2-SiC-ZrC復(fù)相陶瓷材料的制備方法

本發(fā)明涉及一種ZrB2-SiC-ZrC復(fù)相陶瓷材料的制備方法。其特征在于采用純度不低于98％的鋯粉、硅粉和碳化硼粉為原料，按照生成ZrB2-SiC-ZrC 的反應(yīng)方程式(2+x)Zr+(1-x)Si+B4C＝2ZrB2+(1-x)SiC+xZrC（0≤x≤0.5）進(jìn)行配料，獲得具有不同組分的材料。原料經(jīng)球磨烘干后，通過調(diào)節(jié)燒結(jié)工藝參數(shù)，利用升溫過程中引發(fā)的原料間的自蔓延反應(yīng)，在1500～1700℃之間熱壓燒結(jié)，從而獲得不同組分的ZrB2-SiC-ZrC復(fù)相陶瓷材料。所述的方法制備的材料相對密度大于97％、彎曲強(qiáng)度600～900MPa、斷裂韌性4.5～6MPa·m1/2，硬度16～19GPa。

專利號：200810032275.8

摻Ce3+的氧化镥基透明閃爍陶瓷材料的制備方法

本發(fā)明涉及一種摻Ce3+的氧化镥基透明閃爍陶瓷材料的制備方法，屬特種稀土陶瓷材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用高純度99.99％的CeO2、La2O3、Y2O3、Lu2O3納米粉為原料，按化學(xué)式(Lu1-x-y-zCezYyLax)2O3中的組成進(jìn)行配料；其中x＝0.005～0.2、y＝0.1～0.5、z＝0.001～0.05。按上述摩爾比配制的配合料放置于球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，球磨時間為24h，然后烘干，加入5wt％的PA粘結(jié)劑造粒，在200MPa冷等靜壓下壓制成塊片；將壓片放于鉬絲爐中，在還原氣氛下于1450～1800℃進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)時間為10～30h，最終獲得摻Ce3+的氧化镥基透明閃爍陶瓷材料。該透明閃爍陶瓷材料具有快納秒級衰減時間和高體積密度。

專利號：200810032379.9

無裂紋含硅陶瓷件及其制備方法

本發(fā)明屬于一種無裂紋含硅陶瓷件及其制備方法，是以液相有機(jī)硅烷陶瓷前驅(qū)體和裂紋抑制劑有機(jī)硅氧烷前驅(qū)體為原料，按下述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配料加熱熱解制備而成，液相有機(jī)硅烷前驅(qū)體10～90％；裂紋抑制劑前驅(qū)體10～90％。具體制備方法為：對有機(jī)硅烷前驅(qū)體進(jìn)行交聯(lián)固化的方法，包括加入光敏劑、催化劑，然后進(jìn)行加熱交聯(lián)、光交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)。采用本發(fā)明技術(shù)可抑制前驅(qū)體熱解制備硅氧碳陶瓷體過程中陶瓷件的開裂問題，從而獲得完整的大尺寸含硅陶瓷體。

專利號：200810052106.0

一種陶瓷劃痕修復(fù)劑的制作方法

一種陶瓷劃痕修復(fù)劑的制作方法，包括如下步驟：(1)將濃度為20%的稀磷酸、濃度為40％的氫氟酸按質(zhì)量比1∶0.30～0.43混合，將該混合物溶液滴加在需修復(fù)的普通陶瓷表面并停留1～2min；(2)將濃度為40％的氫氟酸與氧化鋁粉末按質(zhì)量比1∶0.75混合，攪拌均勻，得到白色膏狀物，將其添加到經(jīng)稀磷酸和氫氟酸處理過的陶瓷表面，經(jīng)5～10h待膏體完全凝固后，拋光，陶瓷表面的損傷即可得到修復(fù)。該修復(fù)劑可快速對陶瓷表面的損傷進(jìn)行修復(fù)，并且不會對環(huán)境造成污染。

專利號：200810010005.7

陶瓷材料作輪軸和輪轂的壓輪

本發(fā)明涉及一種陶瓷材料作輪軸和輪轂的壓輪，包括壓輪本體，壓輪本體內(nèi)側(cè)緊配合陶瓷輪轂，陶瓷輪轂內(nèi)側(cè)間隙配合陶瓷輪軸，陶瓷輪軸的兩端分別配裝端面壓套，兩輪架通過一連接軸與陶瓷輪軸和端面壓套固連，陶瓷輪轂限位在兩個端面壓套之間。由于陶瓷輪軸和陶瓷輪轂的硬度高，耐酸、堿，防腐蝕、耐高溫，使得壓輪在使用過程中，轉(zhuǎn)動靈活、可靠、使用壽命長，能有效地滿足陶瓷、石材、玻璃高精度加工的特種需要。

專利號：200810001114.2