摘 要:隨著市場競爭的加劇,成本控制的地位越發重要。傳統的成本控制認識存在著不少的誤區,導致了我國電機生產企業成本控制失效,競爭力下降?,F代企業必須加強對成本的控制和管理。
關鍵詞:電機生產企業;成本控制;對策
中圖分類號:F27文獻標識碼:A文章編號:1672-3198(2008)12-0225-01
1 電機生產企業成本控制現狀
1.1 成本意識淡薄,觀念滯后
隨著經濟與市場的發展,電機生產企業不能再將成本管理簡單地等同于降低成本。因為電機生產企業不僅要關注產品的生產成本,而且要關注全員、全過程、全方位的成本控制,還要關注其產品能在市場上實現的效益。適應瞬息萬變的環境,以取得持續性的競爭優勢,是現代電機生產企業必須考慮的首要問題。
的確,在相關指標不變的情況下,降低成本支出的絕對額,會相應增加企業的效益。然而,在各項經濟指標發生變化的情況下,有時增加成本支出的絕對額,反而也會增加企業的收益。因此,現代企業成本管理的內容不僅僅是孤立地降低成本,其目的是從成本與效益的對比中尋找成本最小化。
1.2 成本管理理論和內容僵化
(1)只注重生產過程的成本管理,忽視供應過程和銷售過程的成本管理。購買設備、原材料,勞動力使用等都是由企業自主決定。因此,不加強供應過程的成本管理,盲目采購,勢必提高生產投入的成本。在銷售方面,企業也要進入市場,產品往哪兒銷售、銷售給誰、采取什么手段等等,這都是企業經營管理的重要組成部分,也是銷售過程成本管理的重要內容。因為不同的銷售方式或手段,銷售成本的高低不同。另外,隨著銷售自主權的擴大和市場競爭的激烈,企業在銷售過程發生的成本,在產品成本中的比重也會加大。
(2)只注重投產后的成本管理,忽視投產前產品設計以及生產要素合理組織的成本管理。產品投產后,降低各種消費、提高生產效率當然是降低成本的一條途徑。但是,如果產品設計本身不合理,存在過剩功能,生產投入要素組合不合理,不能充分利用生產要素,那么必然造成先天的成本缺陷,給投產后的成本管理帶來困難。另外,產品投產后的成本管理,由于投入要素價格的不可控制等客觀因素影響,使其處于想管又管不住的境地。產品投產前的成本管理,主要受企業技術經濟決策水平的影響,可控性很大,但目前卻沒有得到應有重視,使其置于該管又沒人管的境地。
(3)只注重產品成本本身水平高低,忽視成本效益水平的高低。長期以來,在評價電機生產企業成本管理水平時,往往把成本的升降作為唯一的標準。電機生產企業的目標是提高經濟效益,但它畢竟不是電機生產企業的唯一目標,尤其在我國目前投入要素價格不盡合理,而且處于上漲趨勢的情況下,片面強調降低成本,把成本降低水平作為評價成本管理水平的標準,勢必會打擊電機生產企業成本管理的積極性,造成弄虛作假或者完全放棄成本管理的局面。
1.3 成本管理方法和手段的老化
從成本管理的方法和手段看,沒能形成真正科學、系統的成本管理方法體系。經過幾十年的成本管理理論與實踐的探索,在理論上提出了建立成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本監督、成本考核和成本分析的成本管理方法體系。但在如何使這個方法體系科學化、系統化,形成有機聯系方面,還存在很多問題。尤其是事前成本管理與事中成本管理和事后成本管理嚴重脫節,因此,電機生產企業缺少科學的成本管理目標,勢必造成事中成本管理和事后成本管理的盲目性。
1.4 成本核算體系不健全,成本考核監督制度不完善
建立完善的成本核算體系是構成電機生產企業成本管理工作的基礎。雖然電機生產企業較多地推行了二級成本核算制度,但不少企業明顯反映出廠(公司)級成本核算與車間成本核算脫節。而科學規范銜接廠(公司)級成本核算與車間二級成本核算,是保證電機生產企業成本核算工作有效運行的關鍵,在企業成本管理中具有非常重要的作用。
從目前多數電機生產企業來看,雖采取了多種成本考核監督辦法,對于成本費用的控制和考核有積極的作用,并取得了很好的成效。然而,有的企業由于控制成本費用的項目不全面,而且不具體,導致對成本費用的控制往往不能落到實處,進而達不到預先所期望的成本管理目標。
2 電機生產企業成本控制對策
2.1 要樹立戰略性成本意識,在成本管理中融入成本文化思想
成本意識是現代成本管理中一個最基本的立足點。我國電機生產企業必須樹立現代完整意義上的成本意識,表現為:一是把降低成本的工作從管理部門擴展到供應、生產和設計等各個部門,真正形成全過程、全員式、全方位的成本意識;二是降低成本從戰略布局的高度加以定位,即從選擇開發項目種類、規模起就注入成本思考,確立科學發展觀的“戰略成本意識”。
成本文化是企業文化的一個重要方面。電機生產企業要想真正發揮成本文化的作用,就必須在企業內部構建成本文化,在成本管理中融入成本文化思想。
2.2 進行業務流程重組,實行供應鏈管理,實現戰略性的成本削減
戰略性成本管理思想為企業降低成本和獲取競爭優勢提供了更多的手段和方法, 我國電機生產企業必須站在戰
略的高度,進行戰略性的成本削減,以適應企業內外環境的深刻變化。業務流程重組是指企業在信息時代激烈競爭的形勢下對業務流程進行徹底的重新設計,以實現在關鍵業績上、如成本、質量、服務和響應速度,取得突破性的進展。流程重組可以從兩個方向上展開:一是跨職能的流程整合,即將被不同職能部門分割的流程重新連接起來,主要涉及到組織結構的變化、全新的工作設計、評價指標與激勵措施的重新設計等;二是職能間的流程簡化,指將內部的檢查控制、簽字流程的簡化,這需要信息技術手段來實現。通過業務流程重組,可以降低成本,消除非增加價值部分,并可以提高企業的應變力和顧客滿意度,從而獲取競爭優勢。
2.3 在我國電機生產企業中創造條件,逐步推行作業成本法和作業成本管理
作業成本法和作業成本管理形成于高新技術生產制造系統,是一種以成本管理為基礎但卻超越成本管理本身的一種企業先進管理方法。它會帶動整個電機生產企業管理思維的變革,促進生產經營環境的轉變。對于我國正處于改制中的電機生產企業來說,部分具有運用ABC條件的企業、或者企業中的某一部門可以先行實踐,進行局部的試點。實踐表明即使是局部應用,對于促進企業管理水平的提高,增強企業的競爭力,都起著推動作用。而企業競爭力的提高、效益的增加,從長期看又會促進技術裝備自動化水平的提高,從而為戰略成本管理的實施提供更廣闊的天地。因此,要防止走入“等待完全符合條件再實施”的誤區,貽誤時機。從我國實際情況出發,運用ABC和ABM不一定是局限在形式上。作業成本管理是基于ABC發展起來的一種管理思想,可用于產品設計、定價、顧客獲利能力分析、質量管理等諸多方面,而且可先行于作業成本法。所以,我國電機生產企業在運用作業成本法和作業成本管理時,首先通過成本效益分析判斷其是否能為企業增效,因為作業成本法需要信息的支持,在信息收集和處理系統建設方面往往需要付出很大的代價;其次,作業管理是指針對一項產品或服務的功能效果進行系統的調研,從而掌握如何可以以最低的成本達到預期目標的途徑,換句話說,其目的是為了在達到顧客最低水平滿意度的同時盡量提高產品的質量或價值。
2.4 加快成本管理電子化建設步伐
利用以計算機技術為中心的信息管理手段己成為完善現代成本管理的必然趨勢。然而,從現實的電機生產企業來看,有些企業電算化只是簡單地停留在模仿替代手工核算階段,無法進行預測和事中控制;產供銷和財務、人事子系統獨立分割,尚未形成有機聯系的整個企業管理信息系統;電算化信息系統提供的只是財務賬目和會計報表信息,不能充分反映成本管理需求的信息。因此,我國電機生產企業必須加快電算化核算型向管理型轉變;將會計信息系統有機地融入企業整個管理系統。通過電算化的應用,為現代成本管理提供可靠的依據。
參考文獻
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