淺談建筑混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生裂縫的原因及對(duì)策

摘要：建筑裂縫不僅種類繁多，形態(tài)各異，而且較為普遍。輕微者建筑物美觀，造成滲漏水，嚴(yán)重者降低建筑結(jié)構(gòu)的承載力、剛度、穩(wěn)定和整體性、耐久性，甚至?xí)?dǎo)致倒塌的重大質(zhì)量事故。因此，正確認(rèn)識(shí)原因、找出對(duì)策十分必要，十分迫切。

關(guān)鍵詞：裂縫；原因；對(duì)策；控制

混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大的比重，在結(jié)構(gòu)的安全、可靠度和耐久性方面起絕對(duì)的作用。實(shí)踐證明，建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫可以通過設(shè)計(jì)手段、施工措施來克服，筆者就產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行歸納，并提出相應(yīng)的對(duì)策。

1、產(chǎn)生的原因

1.1設(shè)計(jì)構(gòu)造

在設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周，結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中，在構(gòu)造處理不當(dāng)時(shí)，現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如果沒有設(shè)置附加箍筋或附加吊筋；以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開裂。

1.2基礎(chǔ)變形

如：房屋建于土質(zhì)差別較大或軟弱土質(zhì)上，建筑物基礎(chǔ)深淺不一；房屋相鄰部分的高度、荷重、結(jié)構(gòu)剛度差別較大，建筑物平面形狀復(fù)雜、立面變化過大、長度過大等原因造成基礎(chǔ)不均勻沉降。

1.3施工工藝不當(dāng)

施工工藝不當(dāng)是造成鋼筋混凝土開裂的另一個(gè)主要原因，如：水泥、砂，石等質(zhì)量不好；混凝土質(zhì)量不好；水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石和混凝土干縮；模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水，漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等。

2、預(yù)防對(duì)策

2.1骨料的質(zhì)量控制

河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但隨著河砂資源的減少和價(jià)格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂應(yīng)控制泥和有機(jī)質(zhì)的含量。砂進(jìn)場后應(yīng)做篩分試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)。

普通混凝土宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)2.4～2.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對(duì)0.315mm篩孔的通過量不宜小于15％，且不大于30％；對(duì)0.16mm篩孔的通過量不應(yīng)小于5％。

石子一般選用粒徑4.75～40mm的碎石或卵石，泵送高度超過50mm時(shí)，碎石最大粒徑不宜超過25mm；卵石最大粒徑不宜超過30mm。石子進(jìn)場后應(yīng)做壓碎值試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)。儲(chǔ)料場對(duì)不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的石子應(yīng)分別堆放，并有明顯的標(biāo)示。

2.2水泥質(zhì)量控制

水泥在使用前，除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。切勿先用后檢或邊用邊檢。不同品種的水泥要分別存儲(chǔ)或堆放，不得混合使用。大體積混凝土盡量選用低熱或中熱水泥，降低水化熱。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

2.3混凝土配合比控制

混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配，以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求，不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

2.4混凝土攪拌控制

為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，除合理地選擇攪拌機(jī)外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時(shí)間和投料順序等。一次投料量，不同類型的攪拌機(jī)都有一定的進(jìn)料容量，攪拌機(jī)不宜超載過多，以免混凝土拌和物的均勻性。施工配料就是根據(jù)施工配合比以及施工現(xiàn)場攪拌機(jī)的型號(hào)，確定現(xiàn)場攪拌時(shí)原材料的一次投料量。攪拌混凝土?xí)r，根據(jù)出的各組成材料的一次投料量，按重量投料。投料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素。按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同，常用的投料順序有：一次投料法，二次投料法，兩次加水法。

2.5模板控制

2.5.1模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。

2.5.2模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載(特別是動(dòng)荷載)作用下，模板變形過大造成開裂。

2.5.3合理掌握拆模時(shí)間，拆模時(shí)間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂。但也不能太晚，盡可能不要錯(cuò)過混凝土水化熱峰值。

2.6混凝土澆筑質(zhì)量的控制

2.6.1混凝土澆筑前

對(duì)有特殊要求、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大(例如基礎(chǔ)、主體，技術(shù)轉(zhuǎn)換層、大體積混凝土和后澆帶等部位)的結(jié)構(gòu)應(yīng)要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理工程師認(rèn)真審查方案中的人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養(yǎng)護(hù)措施；混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術(shù)處理措施；大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施，施工機(jī)械及材料儲(chǔ)備、停水、停電等應(yīng)急措施；審查模板及其支架的設(shè)計(jì)計(jì)算書，拆除時(shí)間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項(xiàng)控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案，鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施。

2.6.2澆筑混凝土?xí)r

嚴(yán)格控制澆筑流程。合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對(duì)已澆筑的混凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng)，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動(dòng)完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若發(fā)現(xiàn)局部有漏振及過振情況時(shí)，及時(shí)返工進(jìn)行處理。

2.6.3混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后。及時(shí)用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時(shí)，宜及時(shí)用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時(shí)，宜加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。

2.7基礎(chǔ)處理

2.7.1加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作，基坑開挖后及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到場驗(yàn)收。

2.7.2開挖基槽時(shí)，要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。合理安排施工順序。相鄰建(構(gòu))筑物間距較近時(shí)，一般應(yīng)先施工較深基礎(chǔ)，以防止基坑開挖破壞已建基礎(chǔ)的地基。

2.7.3當(dāng)房屋建于土質(zhì)差別較大的地基上，或房屋相鄰部分的高度、荷重，結(jié)構(gòu)剛度等有顯著差別時(shí)，應(yīng)在差異部位設(shè)置沉降縫，將其劃分成剛度較好、長度變化較小的幾個(gè)單元，可以減少因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的應(yīng)力。避免產(chǎn)生裂縫。

2.7.4盡量避免用軟弱土層做持力層，若無法避免。可調(diào)整上部結(jié)構(gòu)剛度，或采用筏式基礎(chǔ)，以減少建筑的沉降。

3、結(jié)束語

裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，輕微者建筑物美觀，造成滲漏水，嚴(yán)重者降低建筑結(jié)構(gòu)的承載力，剛度、穩(wěn)定和整體性、耐久性，甚至?xí)?dǎo)致倒塌的重大質(zhì)量事故。因此要對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真對(duì)待，要采用有效控制手段，防止裂縫出現(xiàn)，保證建筑物的可靠度和耐久度，保證人民生活的安全。