試述布料機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用

摘要：隨著現(xiàn)代高層和超高層建筑的發(fā)展，泵送混凝土?xí)r，采用布料機(jī)布料的新工藝已成為施工中的必然趨勢(shì)。水泥混凝土滑模攤鋪以其高速、優(yōu)良的施工質(zhì)量在修筑高等級(jí)水泥混凝土路面的施工中得到廣泛推廣。滑模攤鋪主導(dǎo)機(jī)械水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)在全國(guó)的擁有量越來越多，機(jī)型也越來越先進(jìn)。水泥混凝土布料機(jī)作為滑模攤鋪的配套機(jī)械，是隨著滑模攤鋪技術(shù)的不斷發(fā)展，在國(guó)外發(fā)展起來的新型機(jī)械。

關(guān)鍵詞：布料機(jī)；路面；攤鋪；應(yīng)用

隨著大型高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展，作為主要建筑材料混凝土的垂直與水平輸送成為施工中的突出問題。在過去的工地，混凝土主要是依靠塔機(jī)用混凝土罐一罐一罐地輸送。這種輸送方式效率低，澆鑄質(zhì)量不高。近些年連續(xù)輸送的泵送混凝土技術(shù)較好地解決了混凝土垂直輸送的問題，以其工期短、施工質(zhì)量高，勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出優(yōu)點(diǎn)，越來越得到普遍的應(yīng)用。混凝土布料機(jī)作為一種與混凝土輸送泵配套的新型施工機(jī)械，就象一只機(jī)械手，能將到了施工面的混凝土快速、準(zhǔn)確地送抵作業(yè)面的任一澆注部位并進(jìn)行連續(xù)澆注，較好地解決了混凝土水平輸送的布料問題。混凝土布料機(jī)與垂直輸送的泵送混凝土技術(shù)成龍配套，充分發(fā)揮了兩個(gè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，真正實(shí)現(xiàn)了混凝土的連續(xù)輸送，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工的進(jìn)度和質(zhì)量。

一、布料機(jī)的特點(diǎn)和性能

自升折臂式混凝土布料機(jī)布料范圍大，最大回轉(zhuǎn)半徑21m，最小回轉(zhuǎn)半徑2m；具有自動(dòng)折臂和自升功能，并設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，可回旋360；一次最大提升高度可達(dá)2.85m，具有自重輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。

施工時(shí)只需將布料機(jī)安裝在電梯井筒內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)操作、提升和保養(yǎng)，每施工完一層頂升一層。頂升時(shí)只需6人操作，1人指揮，2h內(nèi)即可完成全部工作。

二、布料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

I、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率

采用布料機(jī)后，由于布料范圍大，操作靈活方便，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了用工，加快了混凝土澆筑速度，縮短了工期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

2、提高混凝土的施工質(zhì)量

(1)在大面積混凝土澆筑過程中，可以減少施丁冷縫。以往施工時(shí)，由于泵管接、拆勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞神費(fèi)力，工人勞累后就不愿按施工程序澆筑混凝土，因此人為造成施工冷縫。使用布料機(jī)后可以利用其靈活性，在先澆筑的混凝土初凝前接著澆筑第二層混凝土，從而避免形成施工冷縫，盡可能做到一次澆筑成型。

(2)避免結(jié)構(gòu)的暗傷。以往澆筑混凝土?xí)r，由于固定輸送泵的壓力很大，輸送混凝土?xí)r，泵管在平臺(tái)表面來回震動(dòng)，在混凝土初凝后至終凝前，這種震動(dòng)很容易給結(jié)構(gòu)留下難以治愈的暗傷。使用布料機(jī)后，由于布料機(jī)不與模板接觸，不對(duì)模板產(chǎn)生震動(dòng)，因此可以避免造成隱患。

(3)減少爆模，有利于保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸準(zhǔn)確。沒有使用布料機(jī)澆筑柱子和剪力墻時(shí)，工人為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，往往減少接，拆泵管的次數(shù)，常從柱子或剪力墻的同一部位下料，直至澆滿混凝土，這樣往往會(huì)造成單面模板側(cè)壓過大，產(chǎn)生爆模或脹模現(xiàn)象；同時(shí)也會(huì)由于混凝土向同一方向流淌，兩邊壓力不平衡，造成剪力墻或柱模板向同一方向偏位，而布料機(jī)能靈活地分層、分段對(duì)稱澆筑，所以解決了這一問題。

(4)減少對(duì)板筋的破壞。由于布料機(jī)的使用，減少了平臺(tái)上的操作人員，平臺(tái)上不需要接、拆泵管，也就減少了由于操作人員過多，拆除了泵管后堆放時(shí)踩亂壓壞板筋的現(xiàn)象，保護(hù)了成品鋼筋。由此可見，布料機(jī)的使用確實(shí)給建筑施工帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也提高了施工質(zhì)量。

三、布料機(jī)的施工措施

1、滑模攤鋪水泥混凝土面板的施工

在路面的滑模攤鋪施工中，為了提高混合料的運(yùn)輸能力，加快運(yùn)料速度，施工單位常采用載重較大的自卸車，每車最大運(yùn)載能力可達(dá)10-12m，這樣一車料卸下來單憑攤鋪機(jī)分料推料是非常困難的。許多單位采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行輔助布料，減輕攤鋪機(jī)的負(fù)擔(dān)。

水泥混凝土布料機(jī)擁有一對(duì)強(qiáng)大動(dòng)力和寬大刀片的螺旋分料器，將混合料進(jìn)行攤鋪平整。布料的寬度為鋪設(shè)路面的設(shè)計(jì)寬度，布料的厚度為鋪設(shè)路面設(shè)計(jì)厚度的

1.2倍左右(水泥混合料的松鋪系數(shù)為1.2)。經(jīng)過布料機(jī)布料之后，分散的料堆就被鋪成了一條平整均勻的料帶。這對(duì)后面攤鋪機(jī)的滑模攤鋪有著非常重要的作用，大大減少了攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)枇Γ岣吡嘶備伒乃俣龋乐箼C(jī)械打滑，大大提高鋪設(shè)路面的平整度s對(duì)混凝土具有再均勻攪拌混合料的作用，防止混合料離析；對(duì)攤鋪機(jī)前置武打傳力桿機(jī)械的順利工作提供保障；減少攤鋪機(jī)的機(jī)械損耗，延長(zhǎng)攤鋪機(jī)的使用壽命。

布料機(jī)的布料速度與攤鋪機(jī)的攤鈾血慢要保持協(xié)調(diào)，兩機(jī)的距離越少越好。兩機(jī)間隔最大距離，要根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕さ臍夂驐l件，混凝土的初凝時(shí)間及攤鋪的速度等具體因素來確定。通常我們要求不要超過攤鋪機(jī)15mm的攤鋪距離。布料機(jī)布料的高度要根據(jù)攤鋪機(jī)前積料量的多少隨時(shí)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。攤鋪機(jī)前積料多布料機(jī)應(yīng)該把虛方板調(diào)低，降低布料的厚度，積料少布料機(jī)應(yīng)該把虛方板調(diào)高，提高布料的厚度，保持?jǐn)備仚C(jī)前積料量在1-2立方米之間。這樣攤鋪機(jī)的阻力恒定，速度均勻，振動(dòng)腔的料漿高度也保持一定，這樣攤鋪機(jī)就能鋪出整體平整2質(zhì)量好的路面。

2、橋涵面層的施工

橋涵面鋪裝需架設(shè)鋼筋網(wǎng)，運(yùn)輸車輛無法行駛。為了實(shí)現(xiàn)攤鋪機(jī)過橋涵面的連續(xù)滑模攤鋪，必須采用側(cè)向布料。目前我國(guó)還沒有專門用于側(cè)向布料的機(jī)械，橋涵面等需架設(shè)鋼筋網(wǎng)的面層只能用人工鋪裝，而人工鋪裝路面的平整度較機(jī)械滑模攤鋪的平整度差，經(jīng)常出現(xiàn)橋面跳車現(xiàn)象，接縫處由于跳車的沖擊，容易出現(xiàn)過早的損壞，從而影響整條路的質(zhì)量。

布料機(jī)具有側(cè)面布料的功能，在其前部可以加裝一個(gè)皮帶輸送器，皮帶輸送器一端伸到布料機(jī)的外側(cè)面(伸出3.7m)接受側(cè)面卸下來的料，另一端掛布料機(jī)的前中間位置，通過操作，啟動(dòng)皮帶輸送器的液壓馬達(dá)，馬達(dá)可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，把外伸部分皮帶接受的水泥混合料輸送到攤鋪面的中間位置，螺旋分料器再把料攤鋪平整。

但是，由于皮帶的承載能力有限，超過2.5立方米的料，皮帶轉(zhuǎn)不動(dòng)，這里推薦在接料皮帶上卸料的兩種方法，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用，

(1)料車直接把料卸在布料皮帶上，只能選用水泥攪拌運(yùn)輸車或載料不超過2.5立方米的小型車。

(2)用裝載機(jī)裝料，可用大卡車運(yùn)料到前場(chǎng)，選一塊平整。干凈。離布料機(jī)近的地方卸下，再用裝載機(jī)把料鏟到布料皮帶上。

布料機(jī)在國(guó)內(nèi)數(shù)量少，使用少，除了人們對(duì)布料機(jī)了解不多外，重要一點(diǎn)是目前布料機(jī)還依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴，許多單位考慮到經(jīng)濟(jì)上的因素而不愿意引進(jìn)，但是公路路面質(zhì)量要更上一層樓，機(jī)械就必須要配套，另外，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的許多水泥混凝土路面都采用鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，或者每隔5m設(shè)置一排縱向傳力桿，采用DBI施工技術(shù)，目前在國(guó)內(nèi)還不成熟，攤鋪前預(yù)置傳力桿的方法被廣泛采用，在這種情況下就得解決側(cè)面布料的問題，而采用布料機(jī)是解決這些問題的最好辦法。