試述預應力密肋樓蓋的施工技術及質量控制措施

摘要：由于預應力密肋樓蓋這項技術具有降低層高、簡化模板、結構剛度大、空間大、在同樣高度下能增加層數等諸多優點。越來越受到建設、設計、施工等各單位的普遍歡迎。本文對預應力混凝土施工的各項技術進行了簡要的探討。本文對預應力混凝土施工的各項技術進行了簡要的探討。

關鍵字：預應力密肋樓蓋；施工技術；質量控制

預應力密肋樓蓋是由薄板和間距較小的肋梁組成。分單向密肋樓蓋和雙向密肋樓蓋兩種。密肋樓蓋一般用于跨度大而且梁高受限制情況，當建筑的柱網尺寸為正方形或接近方形時，常采用雙向密肋樓蓋形式。單項密肋樓蓋常用于長寬比大于1.5的樓蓋，其跨度不易大于6m。

一、預應力混凝土施工技術

1、模板安裝塑料模殼作為“九五”期間建設部推廣的十項新技術之一，目前正處在逐步推廣階段，它的安裝、施工等還沒有國家或地方的施工規范，這就要求在施工過程中不斷探求、積累經驗。由于本工程全部采用新型塑料模殼，總使用面積達3700m2，所以其外觀質量將直接影響到整個工程的觀感質量。

(1)材料準備。

a所用的塑料模殼，按平面尺寸滿鋪，規格有1200mm×1200mm與900mm×1200mm兩種。

b粱底模板采用80mm×120mm長4.0m的方木，解決了一般的模板較薄，長度較短，往往造成梁底模剛度不夠，接頭過多等問題。方木的三個側面要經壓刨處理，既保證粱底的平整光滑，又使其寬度變成l15mm，與設計一致。

c塑料模殼擱置點采用30mm×30mm木條，規格1200mm×1200mm的塑料模殼每端需1.2m，900mm×1200mm的每端需0.9m，因此，每層需30ram×30mm的小木條240m。木條的擱置面用壓刨機壓光。d塑料模殼間的縫隙用油氈鋪貼，以防漏漿。每層用油氈2卷。油毛氈切割成寬6cm，做到切口整齊。

(2)支模架搭設。

a支模架采用鋼管支撐體系，鋼管φ48，壁厚3.5mm，梁底配以一定數量的短方木。

b在前一層樓板面上彈出有關軸線及梁的位置，同時畫出梁底立桿位置。

c在梁底位置架立高度適宜的立桿，下接頂托轉盤以調節高度。

d支模架搭設完畢后，鋪粱底模板(80mm×115mm方木)，嚴格控制模板標高和軸線位置。然后在方木兩側，低于表面3cm處統一找水平，并在此標高把30mm×30mm小木條固定在方木上，固定點每30cm一道。固定點既不宜太少，以免固定不牢而產生沉降，也不宜太多，導致拆模困難。

(3)塑料模殼安裝。

a鋪塑料模殼時，縱橫均拉通線，以調整塑料模殼位置保證密肋梁寬度一致。為防止澆搗混凝土時模殼產生水平位移，兩擱置端分別用釘稍加固定。

b塑料模殼應在鋼筋綁扎前噴灑堿性脫模劑。

C一層安裝完畢經復核后，派專人在模殼間拼縫處鋪貼寬6cm的油毛氈，并每隔一只模殼寬用小釘固定在方木上，要求鋪貼整齊平直。

2、鋼鉸線下料、穿束

鋼鉸線的實際下料長度為設計長度加兩端張拉預留長度(每端750mm)。當梁鋼筋綁扎完畢，按鋼絞線的設計曲線，在梁筋上焊定位鋼筋(其數量宜多不宜少)，保證定位正確。定位鋼筋標高經復核無誤后，穿鋼絞束，并用扎絲固定于定位鋼筋上。穿束時要多人配合以免鋼鉸束的塑套破損。鋼絞束就位后安裝端頭承壓板和螺旋筋。鋼絞束鋪放完畢，即可綁扎樓板鋼筋，但要注意對鋼絞束的保護。在澆混凝土前要對鋼絞束的位置再次進行復核檢查，一旦發現有偏差，立即矯正。

3、混凝土澆搗

使用泵送商品混凝土時，嚴格控制下料厚度，以免塑料模殼上荷載過大而導致下沉甚至跌落，同時必須振搗密實，不得有空鼓。另外，要特別注意振搗棒不得觸及鋼絞束，派專人值班，隨時檢查鋼絞束位置和混凝土澆搗質量。同時做好28d強度試塊和早期強度試塊。

4、張拉

a待混凝土強度達到張拉所需要的設計強度后，開始張拉；張拉力Np=0.7fptk×Ap=1302×139=181kN，

b根據已標定的數字應變儀，標定千斤頂在0.2Np、0.6Np、1.0NP張拉力的油壓表讀數；

c張拉次序0→0.2Np(初讀數)→0.6Np(中間讀數)→1.0NP(終讀數)→錨固→另一端應力補足后錨固；

d先張拉9m跨方向的預應力筋，一端張拉完成，在另一端進行補張拉，從初應力1.0N p錨固，如到1.0Np尚未開錨可結束補張拉；7.5m方向的張拉方法同9m跨方向，

e張拉前須進行設備的檢查，包括電路的安全檢查；

漲拉時嚴格按標定值控制張拉力；

g張拉時油泵及千斤頂加載要平穩進行，隨時檢查工具的錨固情況；

h認真量測各階段張拉伸長值，并做好記錄；如不符合要求，應立即停止張拉，待找出問題并排除后才可繼續張拉。

5、密肋樓蓋粉刷技術

密肋樓蓋粉刷目前還役有國家或地方的施工規范，再加上密肋樓蓋內均為多條圓弧陰角相交，粉刷難度相當大，密肋樓蓋粉刷普遍存在著一些觀感缺陷，如密肋梁梁底不直，梁與梁相交處四個相鄰的圓弧半徑大小不一，梁底面寬窄不一等等這些質量通病。針對以上的病因采取以下策略

1)粉飾前，密肋樓蓋底部先用水沖洗干凈，再用鋼絲刷刷洗一遍，然后將過篩黃砂和水泥(以1:1)用SN-2建筑粘結劑拌合成水泥漿，通過噴漿器噴至混凝土表面，隔日進行澆水養護，從而增強了粉飾層與基層的粘結力。

2)再按密肋梁的中心線及梁邊線用#20鐵絲(切忌用塑料線)拉三條通線，并通過花籃螺絲調節鐵絲的松緊。而花籃螺絲用膨脹螺栓固定在兩端的粱上(如用水泥釘釘入梁內，受力后會晃動)。

)粉飾前一天對密肋樓蓋進行澆水濕潤，第二天進行包角，直線段的包角可以通過在梁兩邊固定鋁合金直尺。在密肋梁相交處的四個1/4圓弧段，計算出精確尺寸后，專門加工制作了一批鐵制粉刷套板，粉刷時套板通過活動頂托支撐。

4)密肋樓蓋內的圓弧陰角較大(原有陰角捋器均無法使用)，計算確定了陰角的圓弧度后，專門加工了一批用于修整陰角的陰角捋器。

5)對陰角的粉刷，采用批過篩細砂水泥漿的方法(減少了中粗砂粉刷對圓弧陰角光滑度的影響)。

6)在批好老粉打砂紙時，用釘在小木蟹和小木塊上的砂紙，將密肋樓蓋的細部全部磨平。

二、預應力混凝土施工中的注意事項

(1)塑料模殼與鋼模相比，剛度和耐火性相對較差，因此不能亂丟亂擲，不能在其上面堆積過多荷載，更不能接近火源，特別是在焊接鋼筋時，要采取隔離措施，防止焊渣引燃塑料模殼；

(2)在綁扎密肋梁鋼筋和穿鋼絞束時，很容易破壞油毛氈，為此在綁扎梁鋼筋時，每隔一定距離在粱底放一短鋼管或方木，使鋼筋和鋼絞束與之分離，待梁筋綁扎完畢再抽取鋼管和方木；

(3)操作員進行電氣作業及使用機械設備，除遵守部、省等有關安全操作規定外，尚應專門要求：a用砂輪切割機切割無粘結預應力筋時，應戴安全目鏡，清除周圍的易燃物品。無粘結筋張拉中經標定的配套設備不允許更換；操作人員應集中精力，注油回油應平穩，張拉應力不得超過0.75fptk；b張拉時應由專人統一指揮，張拉期間，閑雜人員不得在工作面圍觀，操作人員應站在千斤頂兩側工作，沿粱軸線上不得有人，錨具和其它機具嚴防高空墜落傷人；c張拉用腳手架應牢固可靠，周圍應有防護欄桿；d電器設備及架設要符合安全用電規定，應有接零或接地保護，嚴禁零線與相線搞混，避免相線與鋼筋接觸造成觸電事故；e支模前須根據制定的安裝方案，對模板支撐體系進行驗算。