地下防水工程問題的探討

摘要 由于地下水和地表水的存在，使得地下室防水工程顯得尤為重要，為了找出地下滲漏的原因，文章運用規(guī)范研究方法，得出了從設計和施工兩方面來減少防水滲漏發(fā)生的概率。

關鍵詞：防水；滲漏；裂縫

地下建筑物混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水是一種常見的結(jié)構(gòu)病害，特別是在大規(guī)模的地下結(jié)構(gòu)工程中，長期的滲漏將加速結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕，從而影響結(jié)構(gòu)的使用壽命，因此，結(jié)構(gòu)滲漏防治成為設計者和建設者高度重視的一個問題。

1、地下室工程滲漏水原因分析

1.1、工程設計方面

1.1.1、對施工縫、后澆帶、變形縫的設置和防滲要求不具體，造成施工的隨意性，而導致抗?jié)B效能差。

1.1.2、設計部門各專業(yè)配合不夠，會簽不認真，預埋件遺漏或位置有誤，使施工返工，破壞結(jié)構(gòu)，影響地下防水。

1.1.3、在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開裂。有時設計剛度不足使底板產(chǎn)生向上弓起變形，這些弓起變形達到一定值時，板就會產(chǎn)生微小的徑向裂縫，形成小的穿水通道。

1.2施工方面

1.2.1、當為結(jié)構(gòu)砼為大體積時，由于措施不當，水泥水化熱引起的硅過驟烈的溫度升降變化造成硅裂縫，

1.2.2、由于地基沉降不均引起的結(jié)構(gòu)局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產(chǎn)生的墻體受力改變產(chǎn)生的開裂，這些開裂形成的穿水通道；

1.2.3、施工前沒有進行混凝土設計配合比抗?jié)B性能試驗(只作強度試驗)，抗?jié)B混凝土配合比不合理，影響實際抗?jié)B性能；

1.2.4、施工縫留設不合理，出現(xiàn)凹搓；鑿毛不規(guī)范，槽內(nèi)清理不干凈；二次澆灌時又不事先鋪漿等，在施工縫處產(chǎn)生穿水通道；均造成抗?jié)B性能下降而引起滲漏；

1.2.5、鋼筋密集處或預埋件集中處，未作坍落度調(diào)整并采用細石硅，仍用一種粗骨料和坍落度，導致下料困難，振搗不及或振搗不實，引起這些部位出現(xiàn)蜂窩、孔洞，形成抗?jié)B的薄弱部位；

1.2.6、地下室墻壁支模用的對拉螺栓和預埋穿墻套管，未在中間焊接止水環(huán)片，形成滲水通道。

1.2.7、泵送混凝土澆筑段的上層砂漿較厚，沒有另加碎石振搗，致使施工縫處混凝土比重較輕，直接影響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能；

1.2.8、在做柔性防水施工時，由于混凝土基層面不干燥粘結(jié)不牢，易剝落、損壞；防水涂料涂刷不嚴密，不均勻、或有漏刷等。均能引起局部滲漏；

1.2.9、地下防水工程施工隊伍素質(zhì)差，操作不規(guī)范或選料質(zhì)量不標準，達不到設計要求，影響抗?jié)B性能和使用壽命；

1.2.10、在防水混凝土工程和附加防水層施工完畢后，未采取及時回填土等保護措施，造成千縮和溫差而引起開裂；

1.2.11、由于下沉不均結(jié)構(gòu)較大的開裂帶動了柔性防水層的破壞；

1.2.12、設置安裝需要穿過地下使結(jié)構(gòu)的通道周圍的漏水。防水層與套管的細部做法不當，使設備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道主要是柔性防水層與套管結(jié)合不合理，或設備管道與套管之間不嚴密產(chǎn)生穿水通道；

2、保證防水工程質(zhì)量幾個主要環(huán)節(jié)

2.1、設計方面

2.1.1、在設計時應嚴格按照防水工程的相關設計規(guī)范，除考慮結(jié)構(gòu)剛性防水外，還應考慮一至兩道柔性防水；

2.1.2、對施工縫、后澆帶、變形縫的設置和防滲要求要具體，能很好的指導施工；

2.1.3、設計部門各專業(yè)要很好配合，認真會簽，發(fā)現(xiàn)預埋件遺漏或位置有誤，即使改正，減少施工中的返工，破壞結(jié)構(gòu)，影響地下防水；

2.1.4、設計時要考慮結(jié)構(gòu)的剛度，防治因剛度不足使底板產(chǎn)生向上弓起變形，這些弓起變形達到一定值時，板就會產(chǎn)生微小的徑向裂縫，形成小的穿水通道。

2.2、施工方面

2.2.1、保證防水混凝土質(zhì)量的環(huán)節(jié)

如何保證防水混凝土的工質(zhì)量，使混凝土不滲漏，在明確防水混凝土機理的前提下，要把握好如下幾點：

2.2.1.1、嚴格控制水灰比

水灰比越大，硬化后的混凝土內(nèi)毛細孔徑越大，泌水現(xiàn)象越嚴重，混凝土的防水性能越低；水灰比過小，用水量太少，則施工混凝土時和易性差，施工操作困難。這樣因拌合及澆搗不良而影響混凝土的密實性，使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)孔隙，同樣降低了混凝土的抗?jié)B性。

2.2.1.2、水泥用量

當水灰比確定之后，水泥用量直接影響著混凝土的抗?jié)B性，足夠的水泥用量是保證混凝土水泥砂漿和質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。

2.2.1.3、選擇最佳砂率

與普通混凝土相比，防水混凝土通常采用最佳砂率，因為水泥砂漿不但起粘結(jié)填充作用，而且還要形成一定厚度的砂漿保護層，這層砂漿保護層包裹在石子表面，并使石子顆粒相互離開一定距離，這樣一方面使混凝土達到了最大密實度，另一方面又能切斷混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細管道而提高抗?jié)B性能。因此，砂率選擇要得當。

2.2.1.4、合理選擇外加劑

選擇和使用外加劑時要熟悉外加劑生產(chǎn)廠提供新技術資料，以及產(chǎn)品

說明書。并以工程實際情況及所用材料(包括水泥、砂、石、水等)的性能，配比、用量、結(jié)合現(xiàn)場施工條件(施工方法，施工溫度等)的要求，進行試驗并以試驗效果評定所選外加劑是否可以采用。

2.2.1.5、混凝土的攪拌、運輸、澆筑、和振搗是防水混凝土施工質(zhì)量的關鍵

混凝土的攪拌應嚴格按施工配合比，準確稱量每種用料，投入攪拌機，攪拌時間應比普通混凝土略長，一般不少于2分鐘；若摻入引氣型外加劑，則攪拌時間約為2分鐘至3分鐘，不宜用人工攪拌。混凝土的運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時還要防止漏漿。混凝土澆筑前，應清除模板內(nèi)的積水，木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并應使鋼模保持其表面清潔無浮漿。

2.2.1.6、混凝土的養(yǎng)護

防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝時即應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于十四天。

2.2.1.7、做好施工縫的防水處理

無論采用哪種形式施工縫，為了使接縫嚴密，澆灌前對縫表面應進行鑿毛處理，清除浮粒，并在繼續(xù)澆灌混凝土前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層20-25毫米厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應與混凝土相同，并搗壓密實后再繼續(xù)澆灌混凝土。

2.2.2、保證柔性防水層施工質(zhì)量的環(huán)節(jié)

地下室的柔性防水層的設置是必須的，并要保證完整和耐久。

2.2.2.1、材料運用，在材料的選擇時一定要注意防水卷材的各性能指標是否滿足要求，而且一定要是在網(wǎng)上備案的企業(yè)的產(chǎn)品；

2.2.2.2、施工隊伍的選擇，由于防水工程專業(yè)性很強，施工隊伍必須具有防水施工資質(zhì)，施工人員必須具有防水施工的上崗證；

2.2.2.3、卷材防水層基層為整體水泥砂漿找平層，基層表面應牢固、無松動現(xiàn)象、平整、清潔干凈，陰陽角處，均應做成圓弧形或鈍角；

2.2.2.4、鋪貼卷材應符合《地下工程防水技術規(guī)范》(GBJ108-87)和《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ208-83)等規(guī)范；

總之，目前某些地下工程因建設單位不重視防水工程質(zhì)量，設計不周密，選用材料不當，施工單位作業(yè)不按規(guī)范，以及管理不善等諸方面問題，造成不同程度滲漏及經(jīng)濟損失的情況屢見不鮮，為全面提高地下工程的防水質(zhì)量和可靠性，關鍵還是要從以上幾個方面多下功夫改進。