解析：棉本色紗線標準ＧＢ／Ｔ　３９８—２００８

田金家　王學利

我國的紗線標準GB/T?398—1993在使用了15年后，終于迎來了GB/T?398—2008（以下稱新標準）。新標準在紡織形勢發展及對紗線質量要求不斷提高的形勢下，對多個項目考核加嚴控制，對于指導紡織企業嚴格控制紗線質量，應對艱難的紡織形勢，具有積極的指導與規范作用。

新標準正式實施后，我們在新標準的使用過程中發現一些問題，諸如章節的編排、測試方法、考試項目、抽樣方法、標準的類型等，還存在不夠完善的地方，本文就此提出一些看法，敬請同行指正。

1．百米重量問題

（1）百米重量的計算值沒有必要列入標準。標準的基本要求是規范、簡明扼要，新標準把簡單的百米重量變異計算列為標準內容，占用了新標準幾頁的篇幅，這不符合GB/T?1.1—2000的基本要求。百米重量的線密度系列不完整。隨著紡織形勢的不斷發展及科學技術水平的不斷提高，棉本色紗線的線密度也出現了很大的更新，新標準的百米重量列表中有很多的線密度品種沒有被列入，如一些已生產多年，并具有一定規模的線密度品種7.3 tex、9.7 tex 、11.7tex 、14.6 tex 、14.8tex、18、2 tex 、19.4tex 19.6tex 24.3tex、29.2tex、36.4tex等等，標準中并沒有提供這些線密度的百米重量,生產這些品種仍然需要技術人員自行計算。

（2）在有溫濕度控制條件的實驗室，百米重量偏差的測試考核，可采用GB/T?4743—1995方法1，不再用烘箱，節省時間、能源，同時提高檢驗效率。

我國制定的各種纖維的公定回潮率是依據我國的標準大氣條件，結合我國大部分地區、大部分時間的溫濕度，能夠基本共享而設置的。GB?6529—1986《紡織品的調濕和試驗用標準大氣》設置的溫帶標準大氣：20℃，RH為65%（不同級別實驗室的允許誤差不同），就是結合我國春天、秋天的溫濕度而制定的，標準大氣與公定回潮率有著密不可分的關系，測試樣品按照規定的程序在標準大氣條件下測試的回潮率，即相當于或等于公定回潮率。由此也可以推出，在標準大氣條件下按照規定程序所測量的紗線質量，即可得出紗線公定回潮率時的線密度，而無需再用GB/T?4743—1995方法3，應用方法1經過充分的調濕與規范的測試，即可得出準確的紗線線密度。

隨著科學技術及我國紡織標準化的不斷發展，我國的檢驗機構多數已有了正規的溫濕度控制裝置，有些大型紡織企業也配備了恒溫恒濕實驗室。在現在這種情況下，本來可以用簡單的方法準確地測試出紗線線密度，如果再用烘箱測試，既浪費時間，又浪費了能源，還降低了工作效率，這是不符合發展的要求的。在有條件的實驗室，應用方法1可準確快速地測試線密度是完全可行的。

2.新標準中的“重量”應為“質量”

新紗線標準中，100?m的“標準重量”，“百米重量變異系數”、“百米重量偏差”、“試樣設計干燥重量”等的“重量”所用術語都是不規范的，而應該以“質量”來表示。

從百米重量變異系數與百米重量偏差所用的測量儀器——天平測量原理可知，其測量結果消除了萬有引力的影響；另一方面，從標準測量的要求來講，去除測量精度的影響，其測量結果要求是恒定不變的，不可隨著地球所在地不同的緯度與高度變化而變化；百米重量變異系數與百米重量偏差所用的單位是千克的換算單位，而不是牛頓。因此，依據GB/T?4743—1995所得出的測量結果，應該是百米質量變異系數與百米質量偏差。百米重量變異系數與百米重量偏差采用了GB/T?4743—1995《紗線線密度的測定絞紗法》，其中規定的測定儀器之——“天平：靈敏度為待稱絞紗重量的千分之一”，那么其測量結果應該是“百米質量變異系數”與“百米質量偏差”，而不是百米重量變異系數與百米重量偏差。

3.新標準沒有考慮現今紡織形勢的需要考核毛羽

紗線毛羽直接影響布面質量及織物風格，較少毛羽能使織物表面細、潔、滑、爽，在手感柔軟、彈性豐滿的同時，織物具有滑爽挺脆、離身不黏的特征，外觀花紋清晰，織紋細膩；近幾年來，無梭織機以其獨特的優勢，在我國得到了廣泛的應用，而無梭織機對紗線毛羽提出了特殊要求，織物表面過長毛羽、過多毛羽在織造中會引起開口不清，直接影響織機的生產效率、布面質量及布面風格，嚴重的毛羽不勻還可能在布面形成云斑、橫檔等疵點，影響印染質量與外觀質量。目前，雖然我國的相關紗線標準還沒有考核紗線毛羽，但我國的很多紡紗企業為滿足客戶要求、后加工企業為控制最后成品質量，均已對紗線毛羽進行檢測與控制。減少紗線毛羽，提高織物手感、檔次，應用準確可靠的檢驗儀器與檢驗方法，有效地指導紡織生產，已成為紡織企業提高產品質量的重要研究課題。作為新標準，應該根據紡織形勢的需要，紡織貿易中對紗線質量的新要求，考核毛羽是當務之急。

4.新標準應根據產品質量的離散性，確定不同批次的取樣數量與試驗次數

新標準對百米重量變異系數與百米重量偏差的取樣數量作出規定，其方法仍同GB/T?398—1993，基本原則是不考慮批產品質量離散性的大小，每一生產機臺至少抽取一個樣品，屬于按比例取樣。眾多的檢驗實踐證明，這種取樣方法可能造成有時取樣數量偏多，形成產品資源和人力資源的浪費；有時可能因取樣數量偏少，檢驗信息不全面，或不充分，造成檢驗數據的較大偏差，或合格評定的評估錯誤。科學的取樣方法應該是根據批產品質量的離散性，確定取樣數量與試驗次數， 產品質量的離散性大的產品，取樣數量與試驗次數相應要多；反之，取樣數量與試驗次數則少。

紗線檢驗屬于計量抽樣檢驗，是用抽樣的信息，以科學的手段與方法去評估與推斷產品總體的質量信息。那么作為抽樣檢驗，抽取多少樣品，檢驗多少次，對于提高抽樣檢驗估計的有效性與準確性，提高檢驗質量,有效指導生產與加強質量控制，具有重要的意義。因此，要想使檢驗結果準確可靠，首先要求樣本具有代表性，代表性是抽樣檢驗估計推斷準確性的前提。從提高抽樣檢驗結果代表性而言，檢驗次數的設置要盡可能地充分利用樣本,在檢驗次數一定的情況下，增加已抽樣品利用率，盡可能地兼顧每個樣品，而不是用有限的樣品，通過增加每一樣品重復檢驗次數，滿足總檢驗次數的要求，則使檢驗結果對產品總體的統計推斷將更為有效。因而對于一個檢驗次數不大的檢驗項目，在樣品具備的前提下優先安排單次檢驗完成檢驗設置。抽樣數量大，一是會影響正常生產，二是會提高檢驗成本。考慮檢驗成本及對抽樣數量大對生產的影響，針對檢驗次數較大的品種，在檢驗結果不發生明顯差異，抽樣檢驗估計有效的情況下安排重復檢驗。

確定了一產品總體各項目的檢驗次數后，作為一產品總體，根據各項目間最大的抽樣數量作為一產品總體的抽樣數量；也為與現行標準抽樣數量相接，在現行標準一般抽取管紗30只的基礎上，與產品質量的離散性相聯系增加或減少抽樣數量：與我國紗線相應線密度的平均變異系數作為基礎，與用上述辦法確定的試驗次數相配套，離散性較大的品種，取大于30只的管紗，離散性較小的品種，取小于30只的管紗。本產品抽樣數量不以百米重量變異系數作為依據，而注重離散性大、關系織物后加工與使用的單紗斷裂強力變異系數，作為確定抽樣數量的變異系數。

5.新標準應根據國際紡織貿易慣例，向貿易用途型標準轉化

貿易用途型標準是根據產品不同用途，制定不同技術要求，反映最終產品質量要求，用于在紡織品貿易中交接驗收的標準。新標準沒有結合當今國際紡織品貿易的通行做法采用貿易用途型標準，采用的還是以面向生產加工為主，用以指導生產，測試項目多以管紗為主，而不是測試最終產品——筒紗，仍是生產指導型標準；

（1）生產指導型標準難以滿足紡織生產中的多種需求。棉本色紗線，可能用于多種用途，可能用于有梭織機，也可能用于無梭織機，同一種織機還有多種多樣的組織結構；織造完成后的印染加工，還有多種用途，可能做印花坯，可能做染色坯，也可能做漂白坯，其中還有多種花色可供選擇；印染完成后也面臨多種用途，服裝用織物、床上用品織物、裝飾性織物、工業用織物、軍需特種用織物等。紗線用途不同，加工工藝也不同，其紗線的質量特性也不盡相同，新標準用于指導生產在這方面顯得力不從心，尚不能全面地、有效地滿足紡織生產要求，沒有達到紗線標準的簡化、協調、最優化管理。

面對不同的織造方式、印染加工以及不同的最終用途，不同用途紗線有不同的技術要求，那么作為不同用途的紗線應有不同的質量控制，同時也應有不同的合格評定內容；而應用生產指導型標準，不考慮具體的用途，只是籠統地測試常規的檢驗項目，其技術要求也是大而統的方式，不可能滿足多種用途的紗線質量控制需要，這勢必造成依據新標準考核合格的棉本色紗線，因用途各異，應用棉本色紗線生產的某些用途的織物不能滿足要求。從而影響到我國紡織品質量管理與控制，產品質量的提高，削弱了我國紡織品在國際紡織品貿易中的市場競爭力。

（2）生產指導型標準檢驗以管紗為主，導致紗線質量評估的偏離。單紗斷裂強力變異系數、單紗斷裂強度、百米重量變異系數、百米重量偏差、條干均勻度或黑板條干均勻度、棉結雜質、實際捻系數，十萬米紗疵是我國紗線標準常規的檢測項目，而其所考核的這些項目中，只有十萬米紗疵與黑板條干均勻度、棉結雜質規定用筒紗檢驗，而其他項目均規定用管紗試驗。按照國際慣例及貿易規則，生產方交接所提供的質量證明，為使檢驗結果準確反映最后產品的真實質量水平，那就應該對成品——筒紗進行抽樣檢驗，而不是依照管紗出具檢驗結果。作為一批用于整經、針織、并紗用的筒紗，生產方供給后加工方使用的紗線是絡筒后的筒紗，不是管紗，絡筒后的紗線與絡筒前的紗線，因存在紗線質量變異，其質量特性已有不同程度的改變，產品的質量證明或檢驗證書，其試驗的大部分項目用管紗試驗，這就形成依照現行標準所做的檢驗結果與后加工方所實際使用的紗線產品質量不一致的現象。

從檢驗角度講，作為抽樣計量檢驗，一是要求所取樣品的代表性，二是要求檢驗結果的準確可靠，那么我們出具一批筒子紗線的檢驗證書，檢驗的對象應是絡筒工序后的筒紗，而不是絡筒前的管紗。如果一批筒子紗線采用管紗檢驗，用管紗的檢驗結果去代表絡紗的質量，因樣品選擇不當，則檢驗結果的代表性、準確性都無從談起。

（3）應用貿易用途型標準，提升我國紡織企業競爭能力。因為筒紗質量與管紗質量有很強的相關性，其檢驗數據經適當處理仍可作為指導生產的依據。作為不同用途的紗線標準，根據其用途提出不同的技術要求或不同的考核項目，這樣既準確地以用途為目的，引導紡織企業有針對性依據產品用途控制紗線質量，又準確有效地實施了棉本色紗線的質量控制，為充分、全面地滿足不同客戶要求提供可能。

標準是以科學、技術、經濟的統一成果為基礎，為工業、貿易、商業、消費者提供有效的交流手段。我國的生產指導型標準，重點傾向于生產控制，而忽略了貿易、商業、消費，以及以人為本，保護消費者權益，沒有真正體現生產者與消費者共同權益的完整的貿易用途型標準。在以消費者為主導的市場經濟時代，生產指導型標準向貿易用途型標準轉變是適應市場競爭、順應國際紡織貿易基本規則的需要，制定規范、嚴謹的貿易用途型標準，對于我國加強不同用途紗線生產的質量控制，加強質量管理的多樣化，以滿足客戶的多種要求，提高紡織企業經濟效益，提升我國標準化水平，推進我國紡織品對外貿易的長遠發展，具有重要而深遠的意義。

（作者單位：濱州市紡織纖維檢驗所；濱州市質量技術監督局）