煤礦機電設備管理

李洪軍

摘要:在煤礦設備管理中,應提倡實行設備的前期、中期、后期的全過程管理,機電管理操作層素質的提高是搞好機電管理工作的基礎,強化設備維護檢修機制,大力提高技術水平,完善各種機電設備管理制度,確保煤礦安全穩定運行,高產高效生產。

關鍵詞:煤礦;機電設備;管理

1 安全管理系統

1.1 統籌兼顧抓重點煤礦井下生產的特殊環境對機電、電氣設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。煤礦有供電、排水、通風、壓氣、提升、運輸等系統,為確保礦井安全生產必須緊緊圍繞薄弱環節開展安全隱患,建立健全的機電設備巡回檢查制度,安全生產責任制,隱患整改責任制度等,形成機電安全生產的責任體系。

1.2 安全意識要加強首先,加強安全檢查員的安全意識。煤礦機電安全監察員在認識和素質上有一定差距,煤礦機電專業性強,所涉及的知識面相當廣泛,要求監察人員素質全面,而現行的執行標準有時又無詳細的操作說明,甚至有的還有一定的回旋余地,無十分準確而清楚的界限,這就不可避免地造成監察過程中有時難以把握。在專業性很強的機電安全監察中,又由于專業監察人員少,而機電運輸系統戰線長、范圍廣,安全監察普遍采用抽查式,監察的隨機性大,缺乏全面性,缺乏主動性。堅持以人為本,穩定隊伍,實現機電設備安全運行。其次,對員工加強安全培訓,培訓工作一定要對不同工種實施不同的培訓對策。要選拔一批肯吃苦、文化基礎好的技術骨干擔負一定的技術職務,并建立起激勵機制,結合企業經濟能力,提高其經濟待遇。建立健全的技術業務檔案,引入競爭機制,樹立危機感,以提高機電職工的素質,搞好機電安全工作。

1.3 協同合作是關鍵要求領導層對機電工作要有一定的了解,給予足夠的重視,還要求各職能部門搞好協同,做好機電設備安全工作。非機電工種和機電工種人員之間要搞好配合,互相理解,互相支持,對非機電工種人員通過培訓掌握一些機電應知應會知識,這樣也能取得良好的效果。

2 成本管理系統

2.1 降低成本,提高投入收益嚴格執行“三不發”原則,配件材料的發放堅持“三不發”原則,即無計劃不發;不交舊不發;超耗不發,實行領用、配件、材料計劃申報審批制度。加強修舊利廢,回收復用。嚴格進貨質量驗收制度,抓成本支出的出口要首先把好進口。對所進原材料配件實行嚴格的入庫前驗收制度,建立專業質量檢驗隊伍,不合格的不入庫,及時退賠。煤礦許多專用配件驗收比較復雜,難以檢測,必須事前確定使用過程中出現問題的處理方法,避免由供貨帶來的成本損失。建立決策體系。重大的投入必須有完善的決策體系,可避免因投資失誤而造成重大損失。

新設備投入后,要全面落實設備四檢制,使設備發揮最大的效能。礦機電科落實專門的職能組的職檢人員責任制,每天動態檢查設備使用單位的檢修維護情況,制定每個班,每個相關工作人員的設備使用維護保養責任制,設備出現不完好現象及時處理,嚴禁帶病運轉。每月末對設備使用檢修執行情況進行考核獎罰,對造成事故的責任者視情節給予處罰。同時要加強技術培訓,使員工規范操作、正確使用和保養設備,增強員工保護設備的責任心。對其它在用設備必須重視及時投入,有事故隱患的元件必須及時更換,決不能因控制成本而減少必要的投入。

2.2 成本管理制度的完善全年各項成本費用橫向展開到邊,分解到每個部門。縱向展開到底,分解到每個班組長、員工頭上。每個部門、班組都根據自己的成本責任,制定確保指標實現的具體措施。從制度的執行到措施的制定實施,由礦財務科、企管科、考核辦定期、定時、定人檢查考核,發現偏差及時拿出調節指令。對經過指導仍無法實現的部門,要及時建議礦對責任領導進行處罰,直到免職換人。成本管理要明確樹立“以人為本”的管理原則,使每個員工都明白自己在成本管理中所要完成的工作內容,承擔的責任。特別是管理層的各級人員責任制的確定和完善,形成了一套完整的成本管理責任體系。實現成本管理在指標上有合理彈性,在考核上嚴格、剛性化。成本管理的制度和措施必須來源于現場,同時要體現在現場的全過程中。

3 綜合管理系統

建立經濟責任制,對設備進行綜合管理,按照設備綜合工程學的觀點,使用單位正確地選購時實行綜合管理的開始,必須把好這一關。礦井機電裝備好壞直接影響生產,同時又威脅安全,當前國有煤礦要充分利用好國債資金,不失時機的對部分設備盡快進行技術改造。同時企業要立足于自己的力量,擠出部分資金對老設備進行更換,企業自制設備的安標申請等都應列入議事日程,爭取有計劃的在一定時間完成,作為監察部門,要責令各單位對這些技改項目進行有目的、有計劃的實施。全員參加設備檢修,煤礦設備的維修工作應采取預防檢查制,預防檢查制是綜合工程學的組成部分,是國外70年以來發展起來的一種新的維修制度。加強設備使用中的維護,做好使用前的準備工作,使用中要跟蹤檢查,嚴格制度管理。加強機電工作規章制度的建設,貫徹落實規章制度是做好機電管理工作的紀律保證,應建立健全,落實規章制度也必須以管好、用好、修好設備為主要工作內容。

4 結束語

隨著企業生產機械化程度的提高,生產配套使用的設備遍及各個系統及重要環節。如運輸系統中采用膠帶輸送機代替電機車牽引礦車及箕斗提升,大功率水泵的主排水系統,大功率軸流通風機的集中通風系統,大容量及可移動變壓器的自動保護系統等,都為工作面的正常出煤及井下安全生產提供了保障。而工作面使用的雙滾筒采煤機、液壓支架、刮板輸送機、轉載設備,掘進用的鑿巖臺車、扒斗機以及與之配套的乳化液泵站、壓風系統等機電設備的使用,都使煤礦的穩產高產及安全生產得以實現,其種類繁多、結構復雜、運轉速度快、負荷高、自動化水平高,對合理使用和安全操作的要求十分嚴格,而井下環境的復雜性和危險性對于設備的安全運轉構成了巨大的威脅。比如井下電氣設備由于管理的缺陷溫度的升高往往就會成為引燃瓦斯的高溫火源,煤礦的通風、排水、提升、運輸等大型設備一旦發生故障,不僅會迫使礦井停產,也將使整個礦井的安全受到威脅,甚至危及到職工群眾的人身安全,所以說機電設備的管理對于煤礦企業來說具有更為重要的意義,煤礦設備管理系統的好壞,直接關系到生產能否正常進行。