試論礦井提升機液壓站的故障與維修

摘要:提升機液壓站，是保證礦井提升系統(tǒng)安全運轉的重要設備之一。它的性能的好壞，直接影響提升機的安全運轉。本文以T414型液壓站為例，針對液壓站常見故障，掌握故障的診斷技術，分析故障原因，提出處理辦法，并對液壓站的維護與保養(yǎng)做了論述。

關鍵詞:提升機液壓站故障維修

0 引言

液壓站在提升機工作中起著至關重要的作用，在提升機正常工作時，它能產(chǎn)生工作制動所需的油壓，使制動器能產(chǎn)生所需的制動力矩，實現(xiàn)工作制動和速度控制。在發(fā)生異常時，能使制動器迅速回油，產(chǎn)生安全制動，并能實現(xiàn)二級制動。目前，我國礦井提升機制動裝置大多采用液壓盤式閘制動裝置，該裝置由液壓站與盤形閘和電控系統(tǒng)組成。其中液壓站是機制動系統(tǒng)的驅動和調(diào)節(jié)壓力機構，液壓站的穩(wěn)定可靠運行是礦井安全提升的必要保證，其性能和質(zhì)量直接影響設備和人身的安全。

1 常見故障機處理方法

1.1 零油壓 制動器不松閘系統(tǒng)沒有壓力的原因:油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液;電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞;油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞;壓力閥內(nèi)有臟物，錐閥關不住。處理方法:①糾正泵的旋轉方向，排除油泵故障。②把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內(nèi)運動靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通。③清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞。④拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。

1.2 系統(tǒng)達不到所需油壓值 原因是系統(tǒng)內(nèi)有空氣吸入，油箱內(nèi)的油有好多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥內(nèi)泄漏大，處理方法:①檢查油泵吸油口是否泄漏:油泵吸油處管接頭是否擰緊;吸油過濾器的螺釘是否擰緊;檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣;檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊。②清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體內(nèi)活動不靈活，可以用手拿住閥芯在體內(nèi)來回研磨。③清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內(nèi)運動靈活，保證工作時閥芯到位。

1.3 殘壓過大 殘壓過大會使制動器失去作用，其主要原因是:電液調(diào)壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太小;溢流閥節(jié)流孔太大。處理方法:①將控制桿上檔板調(diào)整或更換。②將溢流閥節(jié)流孔更換直徑小一些的節(jié)流孔。

1.4 二級制動油壓值保壓性能不好 產(chǎn)生二級制動油壓值保壓不好的原因有:油路塊上的大溢流閥內(nèi)有臟物卡住使閥芯關不嚴;單向節(jié)流截止閥開口太大，油大量泄出;電磁換向閥內(nèi)有臟物，內(nèi)泄漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗，去掉臟物，使閥芯到位，然后調(diào)整單向節(jié)流截止閥，使其開口盡量開得小，起到節(jié)流與補油作用。

1.5 漏油及油壓不穩(wěn) 長期使用后，安全制動裝置中的各集油路之間，以及閥與集油路間大量泄漏，且油壓下降導致松不開閥，原因是它們之間的螺釘松動，將螺釘擰緊即可消除故障。

油壓不穩(wěn)原因是液壓系統(tǒng)中混入空氣，應排除空氣，或是電液調(diào)壓裝置線圈的電流濾波不好，線圈上下振動，造成油壓不穩(wěn)，加裝電解電容器加強濾波即可。

2 液壓系統(tǒng)的改進

2.1 簡化液壓系統(tǒng) 在滿足系統(tǒng)功能的基礎上，可以對液壓系統(tǒng)及元器件進行簡化，如采用集成閥塊連接液壓元件，以減少管路數(shù);電磁閥選用結構最簡單的二位二通電磁閥，降低元件出現(xiàn)故障的概率;設置電磁閥的故障監(jiān)測功能，利用非接觸傳感器監(jiān)測電磁閥閥芯的動作，當電磁閥的動作出現(xiàn)故障時，能夠實施安全制動，并提供報警信號，顯示發(fā)生故障的電磁閥。這樣不僅提高元器件的可靠性，而且給液壓站的維修帶來極大的方便。

2.2 增設蓄能器 增設蓄能器后，系統(tǒng)工作時，一部分壓力油進入A、B油路打開提升機制動器，提升機即可開車運行;另一部分壓力油通過順序閥進入蓄能器，為安全制動儲備壓力能，并起到補油作用。增設壓力繼電器(或電接點壓力表)進行殘壓保護，如提升機在停車狀態(tài)系統(tǒng)殘壓超過所設定的壓力值，能夠實施安全制動，從而提高了工作制動的可靠性。

2.3 采用可編程控制器控制 液壓系統(tǒng)的電控部分采用可編程控制器(PLC)控制，代替原有的繼電器接觸控制系統(tǒng)，同時利用可編程控制器的程式化，設置電磁閥故障、殘壓過高、濾油器壓差過高以及液壓油度過高等故障顯示功能，不僅給液壓站的維護帶來了方便，而且可以提高電控系統(tǒng)的可靠性。改進后的液壓系統(tǒng)不僅工作制動、安全制動、元件和電控系統(tǒng)的可靠性有了很大提高，而且由于新增了一些保護功能以及監(jiān)測功能，使得液壓系統(tǒng)的整體可靠度也大大提高。

2.4 調(diào)壓裝置 為了提高提升機工作制動的可靠性，改善其調(diào)壓性能，把原來十字彈簧控制的噴嘴擋板式調(diào)壓裝置改換成電液比例溢流閥調(diào)壓裝置。電液比例溢流閥是由比例電磁鐵、壓力先導閥、主閥、以及安全閥等組成，由比例電磁鐵產(chǎn)生與輸入電流成正比的力作用在壓力先導閥的閥芯上，改變其節(jié)流孔的大小，從而控制壓力閥進口的壓力。這種裝置具有結構緊湊、調(diào)壓穩(wěn)定、線性度好、跟隨能力強、動態(tài)性能優(yōu)良等特點。

3 液壓站的維護與保養(yǎng)

由于液壓站各元件及管道在加工、運裝過程中，各種雜物如鐵屑、磨料、灰塵等污垢在使用之前會進入系統(tǒng)，所以液壓站在首次使用前，應將所有閥類、油管、油箱精洗干凈，油管應用酸洗法清洗。工作過程中要經(jīng)常檢查各種閥、泵等元件的磨損情況，定期更換密封件，密封件不可有毛刺、飛邊。油溫應控制在65℃以內(nèi)。液壓站用油必須定期更換，如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)油面有大量氣泡，或油液很臟應立即更換，另外，液壓站用油要從實際需要出發(fā)，要考慮液壓油的粘度，既不能過大，也不能過小。粘度過大，內(nèi)摩擦阻力大，流動性小，散熱性差，啟動困難，消耗功率多，還會加速磨損，易引起系統(tǒng)發(fā)熱;粘度過小，則會發(fā)生滲漏而降低工作壓力。在實際使用中，應根據(jù)系統(tǒng)所選用油泵的類型選用合適粘度的油液，油泵適用液壓油推薦粘度。液壓系統(tǒng)中如有空氣存在，將影響系統(tǒng)的正常工作。從液壓站到盤式制動器連接的油管及制動油缸內(nèi)都不能存有空氣。安裝后第一次向制動油缸充油時，油壓不宜過高，充油前，將所有油缸上的排氣螺塞備運轉一定時間后，可能還會有少量空氣侵入，所以，當發(fā)現(xiàn)松閘時間較長時，應進行排氣。液壓站全部停止工作后，再重新開始工作時，應先開油泵電動機，然后使安全閥電磁鐵通電，否則將會有空氣被擠入油缸。

4 結束語

液壓站的故障很多是由于維護和保養(yǎng)不當造成的，因此，在實際使用中同樣要注意維護和保養(yǎng)，另外，提升機液壓站是礦井提升機重要的安全和控制部件，然而液壓系統(tǒng)又很復雜，查找故障既困難又費時費力，這些都嚴重影響礦井安全和生產(chǎn)，通過本文的論述，解決了以上的問題，同時對礦井安全、高效生產(chǎn)有著十分重要的意義。

參考文獻:

[1]孫玉蓉.礦井提升機械[M]北京:煤炭工業(yè)出版社.

[2]張曉云.等.液壓閥的可靠性對提升機安全運行的重要影響[J].煤炭科技.1999(1).