摘要:根據(jù)薄煤層的特點。探討了難采較薄保護(hù)層的綜采設(shè)備選型及回采工藝:簡要介紹了電液控液壓支架在開采較薄保護(hù)層中的應(yīng)用情況和電液控制系統(tǒng)的基本原理及使用。
關(guān)鍵詞:薄煤層保護(hù)層綜采電液控
0引言
謝一礦望峰崗井是淮南礦業(yè)集團(tuán)開發(fā)建設(shè)的也是安徽第一對超千米深井,是淮南礦區(qū)開采技術(shù)條件最復(fù)雜、開采難度最大的一對礦井,在淮南乃至全國最具深井典型性。2007年12月16日聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。2008年2月被國家批準(zhǔn)為高瓦斯復(fù)雜地質(zhì)條件深井開采試驗礦井,2008年5月24日正式通過國家驗收。礦井自試運轉(zhuǎn)至今都在重點進(jìn)行保護(hù)層開采關(guān)鍵技術(shù)研究,主要為瓦斯綜合治理開采保護(hù)層、Y型通風(fēng)、高瓦斯突出煤層在低瓦斯?fàn)顟B(tài)下安全開采技術(shù)。
1 5121(5)工作面概述
謝一礦5121(5)工作面走向長平均1688m,傾斜長平均195m。工作面內(nèi)C15煤層賦存不穩(wěn)定,煤層厚度0.1m~1.1m之間,平均煤厚0.8m。工作面內(nèi)煤系地層總體為一單斜構(gòu)造,走向為NW方向,傾向NE方向,平均傾角20度。
2工作面裝備選型情況
2.1工作面裝備選型原則綜采工作面三機(jī)設(shè)備配套要做到“三適應(yīng)”,即配套設(shè)備性能與開采煤層的賦存條件相適應(yīng)、配套設(shè)備能力與開采煤層的最大生產(chǎn)能力相適應(yīng)、三機(jī)設(shè)備配套與打算實現(xiàn)的工作面高產(chǎn)高效目標(biāo)相適應(yīng),要將綜采工作面三機(jī)設(shè)備配套、開采煤層的賦存條件、開采煤層的最大生產(chǎn)能力以及要實現(xiàn)的工作面高產(chǎn)高效目標(biāo)四者有機(jī)地結(jié)合起來,相輔相成、相互制約,不能任意分割或夸大其中某一環(huán)節(jié),其核心是液壓支架,配套的技術(shù)關(guān)鍵是采煤機(jī)。
2.2工作面綜采設(shè)備配套情況
3 采煤方法及回采工藝
C15位于C13煤層上方,與其層間距在18米左右,從相對位置來看,C15做為保護(hù)層是比較理想。保護(hù)層開采的核心是薄煤層采煤工藝,為了實現(xiàn)較薄保護(hù)層綜采工作面的高產(chǎn)高效。結(jié)合C15煤層地質(zhì)條件,謝一礦首次在較薄保護(hù)層中應(yīng)用了電液控制技術(shù),取得了明顯效益。
3.1回采工藝流程:煤機(jī)自上端頭斜切進(jìn)刀-移機(jī)尾-反向割三角煤-下行割煤-移架-抵車-下端頭斜切進(jìn)刀-移機(jī)頭-反向割三角煤-上行割煤。
3.2支護(hù)方式:采用130架ZY5000/8.5/17D型掩護(hù)式液壓支架及機(jī)頭、機(jī)尾各三架ZY5000/11,26D型掩護(hù)式端頭液壓支架支護(hù)頂板,共計136架。鄰架操作,及時支護(hù),頂板破碎時采取超前支護(hù)。
3.3落煤方式:該工作面采用MG2×160/710-WD型雙滾筒采煤機(jī)落煤,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤。
3.4裝煤方式:該面由滾筒式采煤機(jī)的滾筒螺旋葉片進(jìn)行主裝煤,刮板運輸機(jī)鏟煤板、人工攉煤進(jìn)行輔助裝煤。