壓力容器制造質量控制研究

吳亞平

摘要：目前壓力容器在工業生產、科學研究和人民生活中得到了廣泛的應用，其作為一種特種的承壓設備，其使用的工況介質比較復雜，具有易燃、易爆、有毒等特點。在一定溫度、壓力及腐蝕介質的綜合作用下，容易導致設備失效破壞，造成事故的發生。鑒于此，我們運用一定的方法和手段，來確保壓力容器的制造質量，保障設備安全順利運行。

關鍵詞：壓力容器；質量；控制

一、前言

壓力容器是現代工業中不可缺少的重要的承壓設備，在煉油、化工等企業，壓力容器占生產設備的80％。這些設備的使用條件相當復雜：如高溫、低溫、高壓等：介質特殊，如易嫩、有毒、腐蝕等；如果壓力容器在設計，制造和運行中得不到可靠的質量保證，一旦發生事故，往往引起爆炸、火災、中毒和環境污染等，造成災難性的惡果，其危險程度是無法估計的，會給國家、企業和人民生命財產帶來巨大的損失。

二、材料的控制

生產壓力容器的工作環境一般半比較差，所以對生產材料的要求很高。能否合理地選材和用材，是壓力容器設備質量保證的前提。對于壓力容器的材料，制造單位有必要對質量證明書進行核查，以確認原材料不低于設計文件、國家標準和其他相應標準規范的規定。如果壓力器質量證明書是原件，那么檢查的重點在于檢查壓力容器制造標準是不是符合一定設計技術要求，其化學成分、性能、工藝等等是不是符合要求；另外，對于大批購進的材料，要仔細檢查質量證明書的編號是不是唯一，化學成分、同一批號的力學性能是不是一致。如果在驗收中發現壓力容器質量證明書為復印件，驗收人員應該增強戒心，對提供復印件的經銷商，要讓其出具原件來與復印件仔細核對，核對后質檢人員在復印件上要表上注“復印件與原件一致”的注腳。

三、焊接質量的控制

為了防止壓力容器焊縫表面缺陷的產生，應針對壓力容器表面缺陷產生的不同原因，選擇合適的焊接規范。第一，嚴格遵守焊接工藝紀律。參與焊接生產的焊工師傅必須要有勞動部門頒發的焊工合格證，而且在具體工作過程要不斷提高操作技能。焊工師傅在作業時，要自主自查從事的焊接工作是否遵守工藝紀律，質量監測控制人員要及時檢查焊工的作業情況是否符合工藝的規定，所用的焊材、工具、工藝參數是否與工藝規定一致。第二，在焊接作業中，焊工師傅要注意控制電弧，不能拉得過長，在施焊前要根據焊條類型進行烘干，仔細清理坡口兩側的鐵銹和油污。在焊接作業中熔渣殘留在焊縫中便成為夾渣，其形成原因與焊接電流過小、焊接速度過快、運條不當、坡口太窄以及多層多道焊時每道每層焊完后未徹底清除熔渣等因素有關。夾渣的危害性比氣孔嚴重，為防止焊縫夾渣的形成，在焊接時應根據容器的板厚和接頭形式等選擇合適的焊件規范和坡口形式，并利用恰當的運條操作盡可能使熔渣浮出熔池。(3)產品焊接試板是影響焊接質量控制重要因素，因此要嚴格檢驗其產品焊接接頭和受壓元件的力學性能和彎曲性能，看是否滿足相關標準的規范，是否符合相關的設計要求。

四、無損檢測控制

損檢測控制是壓力容器制造質量關鍵過程控制的重點。在壓力容器的制造過程中，無損檢測方法的選擇，首先要滿足國家有關規程，標準的要求。同時必須按照有關技術文件，如圖紙和技術協議的要求，滿足其探傷的比例，合格級別及檢測時的檢測時機等；在壓力容器制造過程中常用的探傷方法有射線、超聲波、磁粉、滲透幾種。這幾種探傷方法可分別檢測母材、焊縫、表面和近表面的缺陷，確保壓力容器的質量。首先要明確設計要求的探傷方法及合格標準，看其是否能執行，有時也會出現圖紙要求的特殊探傷方法。其次，在壓力容器無損檢測中，工人的實踐經驗往往占據重要位置，例如即使是同一臺儀器，由不同的人操作，其結果可能差別很大。越是經驗豐富的工人，判斷尤為準確，特別是針對一些難度較大、技術含量高的技術，例如超聲波探傷。而越是缺乏實踐工作經驗的新手，往往漏洞百出。最后，嚴格探傷儀器和器材的質量要求，合適的儀器和器材對于探傷結果的影響定是重要的，用標準比較高的儀器檢測結果更加合理，而采用質量不好的器材，往往會得出錯誤的結論。第四，要不斷開發新技術，提供更多的保障技術和手段。新技術的開發有助于提高壓力容器的質量，例如有的制造廠開發出長方形截面長形內壓容器角對接焊縫射線探傷技術，使這類承受高壓力容器的角對接焊縫質量得到保證。

五、壓力容器質量保證體系

質量保證體系是壓力容器制造過程中產品的監督、檢查、檢驗的執行機構。它包括從圖樣，材料，工藝，焊接，熱處理、無損檢測，理化檢驗、壓力試驗、最終檢驗、質量改進等多方面的環節。只有不斷完善和建全質量保證體系，才能保證壓力容器產品的高質量。首先，穩定各質量保證責任人隊伍。質量保證體系各質量保證責任人是質量管理的各個環節的具體責任人。他們在各自的崗位上行使各自的職責，為把好質量關而努力工作。有些企業，借用外單位人員報崗；或則，證書到手后就不再續聘。因此，穩定質量保證責任人隊伍，確保質量檢驗、控制關，也是提高壓力容器產品質量的重要方面。其次，賦予質量保證工程師以質量否決權。質量保證工程師是壓力容器制造企業中對壓力容器產品質量負責的主要責任人。然而，在現行的私營企業中，有許多企業中存在著，在質量的原則上企業說了算，質量保證工程師堅持原則也無用。因此，要達到真正讓質量保證工程師說了算數，需要有關部門和各企業的共同努力。最后，切實運行好質量保證體系。在企業申請壓力容器的過程中，其申報的質量保證手冊和程序文件均編寫得較好，但真正做到卻還得化很大的力氣。有的企業，證書到手后，質量保證體系運行就成了空話。因此，督促和檢查各取證企業的實施情況，也是鞏固和促進企業進步的關鍵。

總之，在鍋爐壓力容器生產中，對影響壓力容器制造質量的關鍵環節必須嚴格控制，才能確保壓力容器的制造質量。

參考文獻：

1、《鍋爐壓力客器產品安全性能監督檢驗規則》國家技術監督局，2004-04-01

2、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》中國勞動出版社。3、《壓力容器安全技術監察規程》國家技術監督局。