如何保證砼的外觀質量

王麗敏　于高峰

建筑像一曲曲美妙的音樂，多彩的合弦渲染著人們的生活環境，絢麗的外觀給人以美感。然而，在橋梁工程中多半工程的砼外表面不要求做任何修飾，以其本來面目展現給世人。這使得橋梁工程的砼外觀質量比其它建筑更為重要。據有關資料統計，砼外觀質量水平主要體現在構件的平整度和幾何尺寸、蜂窩麻面、裂縫三大項上。砼構件的平整度和幾何尺寸直接影響著工程的形象，反映著施工水平；構件上的蜂窩麻面更是施工單位素質的體現，外不光則內不實。雖然可以用砂漿做些臨時性處理，暫時滿足人們的觀感要求，但它卻影響著砼的耐久性。裂縫成因比較復雜，但凡是明顯的裂縫必是質量低劣的表現，事關工程的安全性，與使用年限密切相關。目前，創精品工程的勢頭日盛，眾多的施工企業都針對砼外觀質量大做文章，如何控制上述三項缺陷已成為同行們關注的問題。

1砼構件的平整度和幾何尺寸質量控制關鍵在模板工序。構件平整度主要取決于模內面平整度和光潔度，構件幾何尺寸主要取決于模板支撐的可靠度。

a、《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》(CJJ2—90)規定：鋼模板和刨光木模板的平整度允許偏差值為3毫米。當澆注大中型砼構筑物時，組合鋼模板和拼裝木模板即便在精心調整后也不易達到標準規定。因此，我們要對模板內壁進行處理，給鋼模板做內襯是我們常用的方法。工程中常用的內襯材料有竹夾板、多合板、滌綸膠片、地板革、薄麗板等，它們在施工中各有利弊。竹夾板、多合板強度和韌性好，對胚模板拼裝的平整度要求不高，施工簡便，拼嚴釘牢即可，但造價高、光潔度稍差。滌綸膠片光潔度好，造價低，但不易貼切實，經過幾次試用，我們總結的粘貼方法是：用毛刷將膠水(401膠加配專用稀料)均勻細致地刷滿模板，鋪上滌綸膠片后再用自制的硬膠碾板把膠片下的小氣泡碾出，經這樣處理過的模板拆模后，砼外表面不但平整而且還具有鏡子般的光亮度，讓人感覺不曾裝修。但這種材料太薄，對胚模板拼裝的平整度要求稍高，冬季施工材質變脆易折斷。地板革、薄麗板的造價和各種性能均居中。施工時，我們要根據具體情況選擇合適的內襯材料。

b、為了保證構件的幾何尺寸質量指標，模板和支撐桿必須進行強度、剛度和穩定性驗標，這是模板支撐的基礎條件。因此，必須按計算進行組裝，實際施工中，常有一些隊伍僅憑老經驗支固定模板，加之對模板檢查驗收不嚴，經常出現跑模變形，引起構件尺寸過大偏差，影響工程外觀效果。砼構筑物一次成形不易修補的特點，使這個問題更加突出。對于明顯的外觀缺陷，若返工處理則會造成巨大的經濟損失，無論怎樣對待，對施工企業的效益和信譽都會造成損害，只有加強模板工序質量控制，防患于未然方是上策。

2、砼構件的蜂窩麻面會減弱砼對鋼筋的保護作用，導致鋼筋銹蝕，影響構件使用的耐久性。蜂窩麻面主要由于砼澆注控制不力所致。

a、振搗不規范。砼振搗要按規定進行，不可漏振又不可強振，通常以砼表面平坦不再下沉，呈現浮漿，又無氣泡冒出為準。漏振會造成大量松散部位；振搗不足會出現不同程度的蜂窩現象，強振會使模板變形，砂漿外溢，造成大量麻面，嚴格按照規定操作是澆注高質量砼的關鍵。

b、模板拼裝不嚴密。漏漿麻面的產生是因為模板之間沒有密封好，多發于底模與側模結合處。解決這個問題可以在側模底邊與底模間粘貼密封膠條，或將底模在緊貼側模外壁處向上翻起3—5厘米，將側模包在里邊，形成一道阻漿板阻止砂漿外流，當然不會出現漏漿麻面了。

c、砼原材料中含有泥塊。砼骨料中含有的泥塊，在砼攪拌過程中不易破碎，因此，它仍以塊狀存在于砼中，一旦泥塊緊挨模板，拆模后，泥埠脫落，構件表面將形成蜂窩。因此，施工中粗細骨料要挑選，過篩后使用，切不可圖省事而忽視這一環節。

d、砼和易性不良或工作縫處理不當也會產生蜂窩麻面。偏千的混合料不易振實，如振搗有疏漏，就容易產生蜂窩；而砼初凝時間與澆注速度不匹配會產生接茬麻面。在大體積砼中宜加入減水劑和緩凝劑，以提高適振性和消除工作縫痕。

3、砼裂縫可分為荷載破壞裂縫和自身變形裂縫，在施工階段，多發的是變形裂縫中的收縮裂縫?，F僅對此種裂縫做一探討。

砼的凝固收縮，風干收縮和溫差收縮引起的應力，可以使結構產生變形，引起裂縫，從而降低其強度、剛度和對鋼筋的保護作用；它還能殃及砼內部微觀結構，降低砼耐久性，對于預應力砼，由于砼收縮，會產生預應力損失。因此，砼收縮應引起人們重視。

砼按其產生收縮的原因可分為：沉縮、物理收縮、碳化收縮和化學收縮。沉縮指砼剛成型之后，因固體顆粒下沉，表面產生泌水，砼體積減小產生的收縮現象；物理收縮又稱干縮，是砼置于未飽和空氣中，由于失水引起的體積縮??；碳化收縮是由于空氣中CO2與砼中堿物質起化學反應引起的體積縮小；化學收縮又稱凝固自縮，發生于大體積砼內部。針對以上幾種收縮引起的砼裂縫，我們施工中可采取以下措施：

a、嚴格控制砼原材料質量和配比計量。這是砼強度形成的首要條件。在當前的施工中，原材料把關己較嚴格，而配比計量控制仍較薄弱，在沒有自動計量設備的工地，工人們并不總是嚴格按配比上料，粗細骨料往往有較大的偏差，砼攪拌機手也常為提高砼坍落度去加大用水量，這些現象都會對砼質量構成損害。其中水灰比影響最為顯著。水灰比越大．收縮就越大，往往在砼成型后的三天內，砼就會出現大量不規則裂縫。因此．必須嚴格進行配比計量控制。通過加強現場管理．使配比計量形成規范化作業。

b、使用礦渣水泥或其它泌水性較大的水泥拌制砼時．應在澆注完畢后，排除泌水，必要時進行二次搗固。

c、使用塑性砼澆注的構件，應在初凝后終凝前，用木搓板壓實抹平一遍，增加其表面密實性，防止砼出現早期裂縫。

d、砼成型后，應及時進行覆蓋，灑水等養護工作，控制砼處在有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環境中，使硬化后的砼具有必要的強度和耐久性，從而防止因干縮引起的砼裂縫。

e、對于大體積砼施工應根據氣候條件采取控溫措施，以防因砼內外溫差過大(不宜超過25℃)，使其應力增長不均勻，導致砼出現裂縫。

t、砼碳化濃度與水灰比成正比，與水泥標號及其單位用量成反比，另處還與粗細骨料品種和砼養護方法等有密切關系。砼施工時，要根據具體情況委托試驗部門制配適宜的砼配比，切不可因為砼標號彼此相同，就去隨便借用砼配合比施工。

工程質量是百年大計，必須堅持質量第一。目前，在搞好工程內在質量的同時，工程外觀作為最直觀的質量日淅受到人們關注，這方面技術措施的改進，會給施工單位帶來不可直估的效益。