淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通病防治及質(zhì)量管理措施

摘要：文章分析了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通病的防治，并對施工質(zhì)量管理的措施進行了探討。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；施工質(zhì)量；混凝土結(jié)構(gòu)通病

中圖分類號：U415文獻標(biāo)識碼：A

文章編號：1674-1145(2009)09-01 15-02

一、鋼筋混凝土施工中的一些通病的原因及糾正措施和對策

混凝土強度達不到設(shè)計強度，有的甚至只有設(shè)計強度的50％，究其原因是多方面的。現(xiàn)摘其主要事項進行分析和探討：

1．材料：混凝土是由水泥、石子、砂子、水等材料拌和而成，每種材料品質(zhì)的優(yōu)劣都會影響混凝土強度。

(1)水泥在貯存期間，受潮濕或疊堆太高，以及未按時翻包，可致使結(jié)成硬塊；另則水泥本身袋重不足，施工時沒有發(fā)現(xiàn)，又未進行調(diào)整，從而影響混凝土質(zhì)量。

(2)砂、石料本身強度低，砂子顆粒細，石子針片狀多和泥土等雜質(zhì)含量大，以及未按大小搭配使用，骨料級配不均勻，都會影響混凝土密實度又浪費水泥。

(3)用水問題。實踐中發(fā)現(xiàn)，在沿海地區(qū)進行海堤(海塘)等防潮工程建設(shè)申，個別實施人員為了省事，就近取用咸水來拌合混凝土，造成混凝土碳化加快，縮短混凝土老化年限。

2．混凝土的施工過程：配料計量—拌合—輸送—澆筑—振搗—養(yǎng)護—拆模。各種過程都要進行質(zhì)量管理，才能確保混凝土的質(zhì)量。

(1)水灰比的控制問題。從施工角度來說，水灰比較大。便于施工操作，而且可以減少蜂窩麻面的出現(xiàn)。但是水不能太多，水灰比太大會嚴(yán)重地降低混凝土的強度。有關(guān)試驗資料表明：水灰比增加0.1，混凝土強度會降低0.3～0.5N／mm，在實踐中，施工現(xiàn)場大都為鼴天，受環(huán)境的影響較大，尤其是雨后砂、石含水量增加，如沒有扣除其含水率，及時調(diào)整含水量，可能導(dǎo)致水灰比變大，混凝土坍落度加大，降低混凝土的強度。因此，應(yīng)加強水灰比的控制。

(2)蜂窩麻面問題。蜂窩麻面產(chǎn)生的原因主要有材料及施工兩個方面。材料方面，石子顆粒較大，超過鋼筋凈距的3／4，木模板粗糙、不嚴(yán)密，產(chǎn)生漏漿；混凝土攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離；振搗不認(rèn)真，振搗時間和振搗的間距未按操作規(guī)定進行。嚴(yán)重的在梁板交接處形成連續(xù)線條狀的空洞。

(3)表面起皮、龜裂和斷棱、缺角。起皮、龜裂等問題，不少是由于趕工期，混凝土未達到規(guī)定強度即拆模，尤其是木模更容易引起脫皮，另外是施工養(yǎng)護問題。混凝土表面暴露于空間，尤其是天氣熱、溫度高，水分蒸發(fā)快，而混凝土凝結(jié)過程又必須吸收水分，否則會產(chǎn)生起皮和龜裂現(xiàn)象。為解決龜裂問題，混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，并按規(guī)定時間澆水養(yǎng)護就可解決龜裂問題。尤其是大體積混凝土更應(yīng)加強覆蓋和養(yǎng)護，以降低混凝土內(nèi)外溫差，達到減輕或避免裂縫的出現(xiàn)。

(4)跑模、脹模影響外型尺寸。主要是由于模板支撐不夠牢固造成，施工現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)施工人員鑿除超過外型尺寸的混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至造成施工中出現(xiàn)模板、支撐坍塌造成人員傷亡事故。

(5)材料消耗大。施工現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)混凝土強度達不到設(shè)計要求，又出現(xiàn)水泥用量超定額。分析其原因有：1)除了有意偷工減料外，現(xiàn)場管理不認(rèn)真，加料不按級配，亂用細砂，增加用水量，外加劑控制不準(zhǔn)，攪拌不均勻等，迫使試驗室開出的配合比，采用保守措施，增加水泥用量；2)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJl07-87)首先提出用數(shù)理統(tǒng)計方法判定混凝土質(zhì)量。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)都要求用標(biāo)準(zhǔn)偏差對混凝土質(zhì)量進行管理，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布，為保證混凝土達到95％的合格率，控制下限(TL)為1.6458，規(guī)范規(guī)定混凝土的施工配合比為：

fcu，o=fcu，k+1.645

式中：feu，o-混凝土配制強度；

feu，k-混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值；

由于施工單位提供不出實際標(biāo)準(zhǔn)偏差，配合比公式雖然一樣，試驗室擔(dān)心施工現(xiàn)場混凝土施工質(zhì)量管理不嚴(yán)，為確保混凝土質(zhì)量而加大8，造成水泥用量的浪費。

二、對混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理的一些探討

1．混凝土試塊的制作必須規(guī)范化。混凝土結(jié)構(gòu)的強度自拌合澆筑后即不斷發(fā)展，甚至幾年后還在增加。施工驗收時判斷其強度是以混凝土28天的強度為標(biāo)準(zhǔn)，因此，混凝土實物質(zhì)量的評定，自然出現(xiàn)滯后性。要獲得混凝土結(jié)構(gòu)的真正強度必須在混凝土結(jié)構(gòu)上直接進行非破損試驗。對此，目前尚無切實可靠、方便易行的方法，而是隨機抽樣制作混凝土試塊，經(jīng)28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后才進行試驗，以子樣來評定混凝土結(jié)構(gòu)母體的質(zhì)量。因此，試塊的制作的規(guī)劃很重要。

2．要提高混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制混凝土強度的標(biāo)準(zhǔn)偏差。混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量評定雖然只控制下限(TL)即fou，min，沒有控制上限即fcu，max，但如果fcu，max偏差過大，則出現(xiàn)超強過多，同時亦造成水泥用量的浪費。配合比設(shè)計時，可利用混凝土的后期強度。由于大型工程施工周期長，荷載是逐步增加的，所以可以充分利用混凝土的后期強度，如f45、f60、t90取代f28的強度。這樣可以減少一定的水泥用量。可以降低水泥的水化熱。據(jù)測定，每增減10kg水泥，可使混凝土的溫度升降1℃。

3．應(yīng)推行全面質(zhì)量管理(TQC)。必要時建立Qc(質(zhì)量管理)小組，開展質(zhì)量管理活動，針對存在問題找原因，采取對策措施，以提高質(zhì)量。

4．運用統(tǒng)計技術(shù)，控制質(zhì)量。盡量收集數(shù)據(jù)分析標(biāo)準(zhǔn)偏差。必要時增加混凝土試樣組數(shù)，以便采用數(shù)理統(tǒng)計公式評定質(zhì)量，規(guī)范規(guī)定：每100盤、每100m3，每工作臺班等應(yīng)制作一組試塊，這是最少要求。組數(shù)是可以增加的，尤其是試樣接近10組。不妨增加試樣組數(shù)，以便利用數(shù)理統(tǒng)計法的評定。現(xiàn)場有的單位怕多花試驗費用，違反規(guī)范規(guī)定減少試樣組數(shù)。

5．貫徹推行現(xiàn)代化的質(zhì)量管理。ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國際標(biāo)準(zhǔn)，已為國際上所共識。按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，編制《混凝土質(zhì)量控制的程序》，在程序中對人、機、料、環(huán)、法五個方面等加以規(guī)范，確實施行，必然能確保混凝土質(zhì)量。

6．混凝土質(zhì)量控制應(yīng)包括初步控制、生產(chǎn)控制和合格控制。對原材料加強檢驗和控制；在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制配合比，按施工規(guī)范、規(guī)程進行操作；按規(guī)定進行檢測，計算統(tǒng)計參數(shù)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表，配備必需的資源、相應(yīng)技術(shù)人員和試驗設(shè)備等加強教育培訓(xùn)，提高員工的思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。

參考文獻

[1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)．

[2]《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)

[3]《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)．

作者簡介：劉召霞(1977-)，青海第一路橋建設(shè)有限公司助理工程師。研究方向：公路工程施工．