精益六西格瑪物流系統實施研究

王茂林

摘要：精益生產理論與六西格瑪管理方法在最終目標、應用領域、業務管理等方面有諸多相通之處，可相互借鑒、相得益彰。精益六西格物流即精益思想與六西格瑪管理相互融合后在物流領域的應用，其致力于消除供應鏈網絡中的一切浪費，追求盡善盡美。文章在對精益生產理論與六西格瑪管理方法進行簡析的基礎上，對二者的異同點進行了分析，并對精益六西格瑪物流的實施過程、應用工具及實施條件進行了探討。

關鍵詞：精益生產；六西格瑪管理；精益六西格瑪物流

精益生產理論與六西格瑪管理方法是改進物流供應鏈運作系統的兩種成功理念，二者可相互融合、取長補短。本文對二者進行綜合對比分析，以期對我國企業物流系統的改進有所裨益。

一、精益生產理論簡析

精益生產(Lean Production，LP)是一種涉及觀念、組織、流程、環境與經營方式、管理目標的高效企業經營管理模式。其基本內涵是源于日本的豐田生產方式。“車到山前必有路，有路必有豐田車”，這是開放的中國第一幅外企廣告。可以看出。這幅創意非凡的廣告飽含著豐田汽車公司馳騁天下的強勁實力。那么，日本豐田公司的成功秘訣何在?其關鍵之一便是名揚世界的豐田生產方式(Toyota Pro，duction System，TPS)。TPS起步于20世紀50年代，在70年代全球石油危機中聞名于世。如今，歷經半個多世紀的歲月流轉，豐田生產方式作為杰出、高效的經營管理典范，又被冠以“精益生產”的美稱風靡全球。

“有條不紊、行云流水般的汽車組裝線，精益求精的產品制造、創造與研究——為社會做貢獻的精神和追求卓越、不斷改進的熱忱之心永續相傳：通過徹底消滅多余的損耗和浪費、及時地為顧客提供魅力十足的產品和服務”。這便是精益生產方式的根本所在。簡言之，精益生產方式的理想目標是以準時化(JIT)和自動化(JIDOKA)為支撐，通過進行不間斷的持續改善活動，實現零浪費、高質量、高客戶滿意度的拉動式生產。日本波筑大學教授門田安弘先生將精益生產方式的技術體系作了詳細描述。

隨著計算機技術的發展，豐田公司與時俱進。建立了進行生產計劃指示的“計算機輔助計劃系統(CAP)”，實現了對生產、加工、裝配的自動機械下達指令的“計算機輔助制造(CAM)”，并在產品設計、工程設計、工序布局等方面實現了“計算機輔助設計(CAD)”。這三者結合在一起，就構成了豐田公司的“計算機集成制造系統(CIMS)”。所謂“新豐田生產方式”，即在原有基礎上，加上近年來的計算機集成制造系統和通訊系統后所進行的改善。

二、六西格瑪管理方法簡析

西格瑪即希臘字母“σ”，也寫為“Sigma”，在統計學上指的是“標準差”，表示一組質量特征值偏離正態分布均值的大小。當達到6~r水平時，質量合格率高達99.999 66％，即“五九”水平，產品或服務缺陷率僅為3.4ppm(百萬分之3.4)。

六西格瑪(Six Sigma)管理理論是在1987年由美國摩托羅拉公司首創，此后，德州儀器、聯信，霍尼維爾、通用電氣等幾乎所有的財富500強制造型企業都陸續開始實施六西格瑪管理戰略，并逐漸將其擴展到服務業領域，皆取得了令人矚目的佳績。例如，美國摩托羅拉公司在1987年-1991年間產品質量水平提高了100倍，利潤增加了22億美元，并于1988年榮獲首屆馬爾科姆，鮑特里奇國家質量年度獎(Malcolm Baldrige National Quality Award)，該獎承認摩托羅拉為“杰出質量的領導者”。

隨著六西格瑪管理理論的發展，許多管理專家從不同角度給出了六西格瑪管理的定義。Ronald Snee認為：“六西格瑪管理是探索同時增加顧客滿意度和企業經濟增長的經營戰略途徑”。TomI)vzdek將六西格瑪管理定義為：“是一種全新的企業管理方式。六西格瑪管理主要不是技術項目，而是管理項目”。JackWelch認為：“六西格瑪管理中，質量的含意從字面上來看，是要尋求一個超越頂級的事物，提供的不僅僅是比大多數的事物更好”。綜上所述，六西格瑪管理不僅僅是一種質量管理的目標，其已經成為一種追求盡善盡美的管理哲學。

三、精益生產理論與六西格瑪管理方法對比分析

精益生產理論與六西格瑪管理方法的對比可見，二者既在側重點、人員作用、工具與程序等方面有所區別，又在最終目標、應用領域、業務管理等方面有諸多相通之處，二者可相互借鑒、相得益彰。

精益六西格物流即精益思想與六西格瑪管理相融后在物流領域的應用。其致力于消除供應鏈網絡中的一切浪費，追求盡善盡美。

精益六西格物流即精益思想與六西格瑪管理相融后在物流領域的應用，其致力于消除供應鏈網絡中的一切浪費，追求盡善盡美。

四、精益六西格瑪物流的實施過程與工具

精益六西格瑪物流的實施過程可見其實施過程是一個不斷改進的動態循環過程。

在精益六西格瑪物流的實施過程中，各階段所應用的工具如表2所示，在能有效解決問題的前提下，我們應盡量選擇簡便易行的工具，以期降低成本。

五、實施條件

1，高度重視物流服務質量。精益六西格瑪物流追求質量完美，應建立覆蓋供應鏈各環節的質量保證體系，每個環節都要嚴把質量關。質量管理體系要覆蓋供應商、制造商、分銷商、配送中心等供應鏈網絡的各個節點，以追求產品的零缺陷。

2，消除一切浪費。在提供令客戶滿意的產品和服務的同時，力爭消除供應鏈網絡中一切形式的浪費。精益六西格瑪物流致力于物流正向及逆向活動中運輸、倉儲、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等各個環節的改善，在令客戶滿意的前提下消除消除一切不產生價值的行為。

3，以客戶需求為中心。精益六西格瑪物流的宗旨是客戶至上，在物流系統中，客戶需求是企業價值流的源頭，是驅動企業經營運作的源動力。企業價值流的流動依靠下游客戶來拉動，當客戶沒有發出需求指令時，上游的任何部分都不提供服務，而當客戶發出需求指令后，則在適當的成本下快速提供令其滿意的服務。

4，進行持續改進。精益六西格瑪管理是一種動態管理思想，應對物流活動進行持續改進，不斷完善，使物流總成本不斷降低，提前期不斷縮短，浪費不斷減少，從而保證整個系統持續改進、不斷完善。

5，重視人力資源管理。實施精益六西格瑪物流客觀上要求人人參與，這就要求特別重視人力資源的開發和利用。應加強對員工的培訓以便使其掌握多種技能成為多能工，并力爭將其培養成黑帶大師、黑帶等企業精英人物，同時還必須培養所有員工的團隊精神，共同協作解決問題。