苜蓿田間干燥機械化作業技術

劉國信

苜蓿被譽為“牧草之王”,是世界公認的優質豆科牧草。為便于苜蓿儲存,并保持其良好的適口性和營養價值,在收獲季節常常需要在田間對苜蓿草進行脫水干燥和調制處理。現將其田間干燥機械化作業和調制處理技術簡介于下:

一、優質的苜蓿干草應具備哪些要求

干燥后的優質苜蓿干草,應具備下列要求:含水量保持14%~17%;應保留大量的葉、嫩枝和花蕾等營養價值較高的部分;同時,還應保持較深綠的顏色,使其具有特殊的清香氣味,從而提高其消化率與適口性。

二、影響苜蓿干草品質的主要因素

1. 干燥速度。苜蓿的干燥速度越慢,其營養損失就越大,所以提高干燥速度對苜蓿干草品質的提高具有重要作用。影響苜蓿干燥速度的主要因素有:

外界氣候條件。苜蓿的干燥是在外界氣溫、空氣濕度和風速等綜合因素作用下形成的,如果能夠促進這些因素不斷地發生作用,比如刈割時期選擇在良好的天氣條件下,在晾曬苜蓿時不斷翻曬,均能加速牧草的干燥進程。

苜蓿中水分移動的阻力。刈割的苜蓿剛開始干燥時,水分移動阻力小,水分散失的速度很快,而到了干燥后期,水分移動阻力大,因此生產上常采用壓扁莖稈和噴灑化學干燥劑的方法來加速苜蓿的干燥速度。

苜蓿各部位的散水強度。苜蓿植株體內的各部位不僅含水量不同,而且它們的散水強度也不同,一般葉片干燥速度比莖稈快得多。

2. 葉片脫落,造成蛋白質損失。由于葉片含蛋白質的量約為莖稈的2.5倍,所以只有減少葉片損失,才能保證苜蓿干草的蛋白質含量。當苜蓿含水量降為25%時,葉片就比較容易脫落。

3. 遭遇雨淋。在苜蓿干燥過程中遭遇雨淋,不僅會延長干燥時間,而且營養物質的損失也較大,所以應盡量采取大棚架擋雨等防護措施,避免雨淋。

三、田間干燥的主要作業方式

1. 壓裂苜蓿莖稈。苜蓿干燥時間的長短實際上取決于其莖稈的干燥時間。試驗證明,莖稈被壓裂后,干燥時間可縮短1/3~1/2。目前,多采用集割草、壓扁、鋪放草行三項作業為一體的聯合割草機作業。

2. 翻曬通風干燥。苜蓿被割倒后,應使草條攤曬均勻,每隔數小時進行翻曬通風1次,最后一次翻曬時,其含水量不應低于40%,以免葉片大量脫落。在這一過程中,一般使用摟草機或翻曬機進行作業。摟草機有橫向摟草機和側向摟草機之分。橫向摟草機結構簡單,但牧草移動距離大,易混入泥土和陳草,僅適合低產的天然草場;側向摟草機又分滾筒式、指輪式和旋轉式3種,其中指輪式和滾筒式對牧草的打擊作用小,且牧草移動距離短,故牧草損失少,目前較多用于苜蓿生產。

3. 草架干燥。用草架干燥時,苜蓿可選在地面干燥半天到1天,使其含水量降到40%~50%,然后自下而上逐漸堆放,或捆成直徑20厘米左右的小捆,頂端朝里碼放。草架干燥的成本較高,但可獲得優質青干草,適用于小規模草場。

4. 噴灑化學干燥劑加速干燥。目前,國外應用較多的是碳酸鉀、碳酸鉀+長鏈脂肪酸混合液、長鏈脂肪酸甲基脂的乳化液+碳酸鉀等制劑噴灑苜蓿。試驗證明,苜蓿含水量越高,干燥劑的作用效果越大。需要注意的是,草攤得薄有利于干燥劑效果的發揮,但使用化學干燥劑會使草的綠色略減。

四、田間干燥機械化作業應注意的問題

苜蓿刈割后,在干燥初期應就地攤開暴曬6~7小時,使之凋萎。在此期間翻曬2~3次,盡快使植株含水量降到50%以下。苜蓿凋萎以后,用摟草機摟成松散的草壟,繼續晾曬數小時,含水量為35%~40%(葉片開始脫落以前)時,用集草器集成小草堆。苜蓿在草堆中干燥1.5~2天,就可調制成干草。

曬制青干草時,翻曬、摟草、打捆、搬運及堆垛等一系列機械作業,應當在葉片還未折斷或不易折斷時進行,作業時間應選擇在早晨或傍晚。

選擇機械時,要求其摟集的草條整齊、蓬松、均勻,盡可能減少牧草的移動距離和相互沖擊,最好選用復式作業機械。

苜蓿晾干后需打成捆,打捆常采用撿拾打捆機進行。撿拾打捆機按打出的草捆形狀,分為方捆撿拾打捆機和圓捆撿拾打捆機。方捆撿拾打捆機打出的草捆便于運輸和堆放,但機械結構較復雜,價格較高;圓捆撿拾打捆機結構相對簡單,價格較便宜,打出的草捆不適宜遠途運輸,但便于包膜青貯或半干青貯,目前應用較普遍。

正確掌握打捆時間,即掌握在苜蓿的最佳含水量時打捆。在一般情況下,苜蓿田間干燥至含水量為17%左右時才能打捆。若苜蓿含水量剛降低到20%時就打捆,則須在打捆垛中間設置通風道。如果所打的干草捆還要進行二次干燥或加工成其他草產品,則可根據暫時存放時間和存放條件,適當提高打捆作業時的含水量。

(作者聯系地址:山西省陽城縣畜牧局 郵編:048100)