機電設備管理在煤礦生產中的運用

張　忠　王　帥

摘要:企業要發展,加強管理是關鍵;機電設備管理作為煤礦機電管理系統中的一個重要體系,具有至關重要的作用。本文通過對煤礦機電設備管理意義的分析,探討煤礦在用機電設備管理的方法,重點闡述了在用煤礦機電設備管理的技術方法和經濟方法。最后得出加強煤礦機電設備管理,確保礦井生產安全,促使煤礦企業不斷發展、壯大。

關鍵詞:機電設備 管理 發展

近年來,隨著煤礦企業不斷引進新技術,機械化水平不斷提高,對煤礦機電的管理也日趨完善,但是當前煤礦機電管理工作中還存在機電監察力度和深度不夠。我國煤炭企業的固定資產中,有55-65%為機電設備及其設施,它們是固定資產組成中的重要因素,在礦山生產中與井巷工程一樣,占有同等重要的地位。因此,煤炭企業如何通過行之有效的手段強化在用機電設備管理,特別對礦井戰線延深長,設備多的礦井機電設備管理具有相當重要的現實意義。

1. 在用機電設備管理的意義

1.1 眾所周知,安全生產是煤礦生存發展的永恒主題,而煤礦機電設備安全可靠是煤礦安全生產的重要保證。設備老、舊、雜、帶病運轉,安全設施、保護裝置不全,距《煤礦安全規程》要求存在差距。設備、配件采購混雜,同型號、不同廠家,安裝尺寸或型式不相同,增大工作難度。當前,在礦井實際生產中,機電設備投入的資金比例占到全礦井生產成本的40%以上。五礦2006年一年投入的機電設備原值是6160多萬元,配件、備品消耗費用是1300萬元。費用投入的金額是非常驚人的,任何的管理失誤都將給生產礦帶來巨大經濟損失,而且逐年逐月投入的配件、備品等數量和金額都是較為驚人的。如果沒有一套規范科學的管理程序從來管理好設備,就會使不合格的設備投入使用,給煤礦安全生產帶來隱患。

1.2 據統計,在煤礦生產人員中,機電生產和管理人員占全礦井生產人員的1/6,甚至更多,即每6個人員中就有一個為礦山機電系統服務的。就我們五礦2007年在冊人數為5000多人,機電戰線人員達到1102人,占到比重的22%,還不包括在采掘單位及其它單位的機電管理人員。如各類設備提升系統的司機、人車司機、監督人員、電機車司機等崗位。任何工作上的疏忽所造成的停工,都意味著停止生產,甚至釀成不可挽回的經濟損失和不良的社會影響。

1.3 機電設備管理的優劣是確保安全生產的前提條件。根據國家煤礦安全監察局發布的數據,煤炭企業40%的井下煤炭和瓦斯事故是由失爆電氣的電火花引起的,井下重大的火災80%以上是由機電設備管理不善造成的,如鄭煤集團大平礦難事故,就是由于電機車打出火花引爆瓦斯,釀成的慘劇,造成的損失是無法用金錢來估量的,造成的社會負面影響是巨大的。

2. 在用機電設備管理方法

在用機電設備技術管理包括很多內容,比如機電設備的選型、安裝、驗收、使用、維護、檢修、檢測、更新改造等。在煤礦生產中,特別是對老化、高沼礦進延深長,運輸距離遠的礦井,技術管理顯得尤為重要。

2.1 定崗定員、優化管理,確保礦井安全。煤礦實際工作中,對各個工作面的運輸巷道的機電設備按單臺設備、系統、機組為單位,由各生產區(隊)根據工作任務量、設備運行距離、運行責任大小等劃分責任區,分解到各個班組和個人,實行班組或個人包機制。如:井下排水泵、變電所、通風機、主提升系統等重要崗位責任區。對這些崗位實行多項包崗措施,通過包生產出勤、包安全經濟運轉、包設備完好、包電力消耗指標、包材料配件備品消耗、包質量標準化等硬性指標,以達到使每個人的經濟收入與考核獎罰相對應,充分促進每個人都努力工作,確保安全運轉的思想意識,細化到每一臺大小設備、每一條電纜、每一個螺絲、螺帽的管理完好有效。做到“崗位固定、分工包干,掛牌留名、責任到人、獎罰分明、責任追究”等,最終確保生產安全,達到效率最大化和效率優化。

2.2定期維護,做到日檢修,確保設備的運行質量。設備的優化維護,可以緩減設備零部件的磨損,減少維修工作量。設備的維護包括日常維護,小修(一級保養)、中修(二級保養)、大修。在煤礦日常生產中,由于不確定因素諸多,導致機電設備的抗運行強度大,所以在維護保養時首先要注意工藝化,根據設備特點,研究從哪個部位開始,并將檢查部位和項目編出序號,制訂一條固定檢查程序。煤礦生產安全為天,注意對安全保護裝置的測試、整定。如防過卷裝置、堆煤保護等,特別要注意防爆電氣設備的維護,防爆電氣設備長期運行中頻繁的開停,瞬時過載,電氣元件的機械振動及轉動部分的潤滑和磨損等,都是維護的重點。定期進行防爆電氣設備的防爆性檢查,避免電氣失爆造成不必要的損失,確保生產安全。

2.3建立健全各種規章制度。制度是一種約束機制,是指導職工如何開展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、責任到位,才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業最基本的一項安全制度,是企業所有安全生產管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產方針,必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責范圍內的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。只有這樣才能促進機電工作盡快走上良性循環、健康發展的軌道。

3. 在用機電設備的經濟管理

在用機電設備的經濟管理是指對機電設備運行中發生的經濟活動的綜合管理,以及在它們運行中經濟合理性的分析。在現代科學技術條件下的電子計算機的廣泛運用,分析其投入和占用的比例關系,達到取佳優化使用。

3.1首先要抓好在用機電設備的數量管理。數量管理是設備管理的基礎,數量管理的目標是要做到數量清,狀態明,帳卡冊物相符。突出解決設備使用方面的混亂現象,杜絕無人負責和扯皮的問題。礦井設備在籍多,設備量大,由于礦井老化,戰線長,分布地點比較散,靠人工帳卡物冊等工作已不適合現代管理要求,要依靠信息化技術完善管理,要將全礦在用設備建立檔案,輸入計算機進行程序化管理。對設備產地,性能,技術指標,使用時間,分布位置,使用狀態,使用效率以及現場使用情況、管理維護人員等信息資料輸入計算機,做到各狀況一目了然,類別明確、責任人明確,從而使管理處于有效監控狀態。其次是加強對設備的管理,使用和維護人員的管理。設備選型必須根據實際情況而定,安裝調試完畢后,通過嚴格考核程序,選擇具有一定專長的人員負責不同設備的管理。對特殊和重要設備的操作及維護人員,進行全方位培訓,對技術高,責任心強的人員,進行月度、年度考評,并制定相應的獎勵措施,鼓勵先進,鞭策落后。

3.2設專門的管理組織和機構,成立專業管理小組。井下作業場所隨著采掘工作面的推移,運輸巷道的增、減而改變較大。在用機電設備也隨之而移動變化,這就需要專業管理人員及時了解各種設備的移動分布情況,直觀地掌握設備的使用、備用、待修,閑置等屬性變化,將信息反饋到計算機管理中心,及時調整信息內容。為決策層提供真實的現場第一手資料,根據實際情況,或回收、或維修、或調劑使用,從而使設備的利用效率最大化。

3.3積極采用新裝備、新技術、新工藝。推廣使用新設備、新技術、新工藝,特別是創造條件使用綜合自動化遠程監控設備,避免采用低設備投入、大量投入人員、點多面廣、效率低下的人海戰術,應走出惡性循環圈,采用先進工藝流程,合理控制作業點和作業面個數設備數量,減少事故發生源的個數,真正實現礦井的安全、高產、高效。

4. 結束語

煤礦機電設備的管理優劣是涉及礦山生產安全,投入產出比例是否匹配,對礦井的發展起到致關重要的一個大方面。只有不斷完善管理,加大管理力度,扎扎實實地搞好機電管理工作,提高現代煤礦機電管理水平,確保礦井機電系統安全、可靠、高效運行,才能使煤礦企業不斷發展、壯大,最終實現企業發展,職工富裕。