住宅工程室內空間尺寸的預控

當前，新建住宅工程質量分戶驗收過程中，要求住宅工程實測實量室內凈高尺寸、開間和進深尺寸，與施工圖設計文件對照，發現實測實量的尺寸偏差超出質量驗評標準允許偏差的現象較多，也較為突出。

由于住宅工程室內空間尺寸超偏差現象，一般都發現在施工的完工階段，室內空間尺寸已定型，因此對超偏差現象的整改和糾正，往往是辦法少、難度大，如果是裝飾裝修工程造成的室內空間尺寸偏差，比較容易采取整改措施進行糾正和消除，但如果是結構工程造成超偏差現象，對其實施整改，有時會出現技術復雜、操作困難等一系列難點，整改可能陷入束手無策的困境，若不進行整改和糾正，又不能做出驗收合格的評價，因此，住宅工程室內空間超偏差現象，已不同程度地成為當前住宅工程質量問題的新難點，同時它又是研究和探討如何預控的新課題。

原因分析與檢驗方法

(一)、出現室內凈高尺寸偏差過大，不符合設計要求的原因及檢驗方法

現澆樓層樓板結構的板底標高控制的準確性、可靠性存在過大偏差，影響模板工程板底模板標高不統一、不一致，水平度不水平，甚至出現傾斜現象。

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法：表面平整度允許偏差5mm，用2m靠尺和塞尺檢查，對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土粱板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時起拱高度宜為跨度的111000-311000，用水準儀或拉線鋼尺檢查；底模上表面標高允許偏差65mm，用水準儀或拉線鋼尺檢查。

現澆樓板截面尺寸，即厚度偏差過大。

規范允許偏差為18mm，25mm；用鋼尺檢查。

現澆樓板表面高低不平，表面平整度差。

規范允許偏差為8mm，用2m靠吃和塞尺檢查。

現澆樓板的模板工程由于混凝土澆筑過程中承載能力和剛度較差，出現不同程度的輕微下沉現象，形成現澆樓板整體輕微下垂。

部分模板質量不好，周轉次數多，容易變形，拼按不平，造成現澆樓板傾斜、彎曲，接口高低不平現象。

砌體施工周期短，灰縫沉實后出現室內凈高尺寸偏差過大。

(二)、開間、進深尺寸出現不同程度的一頭大一頭小現象

現澆剪力墻結構的模板拉結不牢，出現脹模現象，墻面的垂直度、平整度控制的準確性、可靠性存在過大偏差，出現開間進深尺寸不符合設計和規范要求，出現不同程度的—頭大一頭小現象。

現澆剪力墻結構的模板安裝的截面內部尺寸允許偏差為14mm，25mm，用鋼尺檢查；現澆結構的層高偏差，層高大干5m時允許偏差為8mm，層高不大干5m時允許偏差為6ram用經緯儀或吊線鋼尺檢查，現澆結構的表面平整度允許偏差為5mm，用2m靠吃和塞尺檢查。

2、砌體軸線位置偏移過大，出現開間進深尺寸不符合設計和規范要求，出現不同程度的一頭大一頭小現象。

磚砌體軸線位置偏移允許偏差為10mm，用經緯儀和鋼尺檢查或用其他測量儀器檢查，每層砌體垂直度允許偏差為5mm，用2m靠尺檢查；砌體平整度允許偏差為8mm，用2m靠尺和塞尺檢查。

一般抹灰的墻面，由于立面垂直度、平整度、陰陽角的控制存在過大偏差，出現開間進深尺寸不符合設計和規范要求，出現不同程度的一頭大一頭小現象。

普通抹灰的墻面的立面垂直度允許偏差為4mm；高級抹灰的墻面的立面垂直度允許偏差為3mm，用2m垂直檢測尺檢查，普通抹灰的墻面的表面平整度允許偏差為4mm；高級抹灰的墻面的表面平整度允許偏差為3mm，用靠尺和塞尺檢查。

預控措施與管理要求

(一)、組織措施

施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系，施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度，施工現場質量管理應按，《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001的要求進行檢查、記錄。

相關人員應持證上崗，尤其對于新材料、新工藝應加強培訓和學習。

嚴格按照建設程序組織，加強職責落實，嚴格檢查驗收制度。

(二)、技術措施

現澆樓層樓板結構的摸板采購應選用質量好、剛度好的材料，使用過程中加強維護和保養，不合格的模板及時淘汰。

加強模板安裝的技術復核，嚴格按照審批通過的方案進行排架搭設。

樓面施工前后認真進行軸線復核，控制好放線精度，做好砌體施工前的放線工作。

砌體施工嚴格按照皮數桿標志組織施工，嚴格控制垂直度、平整度，及時做好復核工作。

磚混結構工程在制作皮數桿時，要準確考慮砌體灰縫砂漿的沉降量，樓面頂板支模時做適量提高，來確保不出現由于砌體灰縫壓縮沉降而引起標高尺寸不足現象。

(三)、管理要求

一是施工單位要全面加強對施工工序和分項工程的技術尺寸復查、復審，把尺寸偏差消除在施工過程中，堅決做到上道工序的尺寸偏差決不留到下道工序。

二是監理單位要按監理實施細則，對施工工序和分項工程的技術尺寸實施跟蹤監理檢查，對查出的尺寸偏差問題及時要求施工單位實施糾偏措施，并實施現場糾偏跟蹤監理，堅決不放過超過允許偏差的任何尺寸誤差。進電機的主要部件是由伺服電機及其控制器組成。

調節控制包括排氣量的調節和級間壓力的調節。對于一二級氣閥，設定值和實測值分別是排氣量和級間壓力值。比較設定值和實測值大小，若兩者不相等(超過誤差允許范圍)，控制器發出脈沖信號CPZ，CW：控制步進電機2，帶動絲杠左右移動，調整實鍘值的大小，使兩者保持相等(誤差允許范圍內)。

步進電機2調節排氣量和級間壓力時有自動和手動兩種方式。自動調節時，控制器接收來自上位機的設定值和實測值，比較設定值和實測量，通過Pm算法計算控制變量(這里是脈沖數)，由脈沖驅動步進電機逐步調整套筒位置，使實測量滿足設定范圍。手動調節時，可直接按控制器的正轉、反轉按鈕來控制步進電機2正反轉，使之帶動絲杠以左右移動套筒，調節排氣量和級間壓力的大小。調節控制還有兩個行程開關，控制套筒軸向運動不超出極限位置。

4 氣量無級調節系統應用實例

生產裝置為了維持氨蒸發塔工況的穩定，壓縮機必須按照氨蒸發塔內壓力決定排氣量的大小。

針對工廠設計的壓縮機控制系統采用DCS組態軟件控制。控制中心輸出信號為4路，分別控制前后級氣缸4端的可調回流氣閥；在輸入信號方面：采用壓縮機一級進氣壓力信號作為一級可調吸氣閥調節信號。設定實際需要的進氣壓力，如果檢測到的實際進氣壓力高于這一設定值，說明一級吸氣閾流量過小，需增加吸氣閥進氣量，即壓叉頂開力需降低，相應輸出電流降低，如果檢測到的實際進氣壓力低于這一數值，說明一級吸氣閥流量過大，需減小吸氣閥進氣量，即壓叉頂開力需升高，相應輸出電流提高。當檢測到的二級進氣壓力不在此范圍內時，調節到此范圍即可。此套系統已經投入使用，反映良好。

我公司大重整裝置設計的往復壓縮機K-2101A／B，采用一套氣量無級調節和監控系統。據設計部門測算，采用氣量無級調節和監控系統比使用其它方式的氣量調節此機組每天要節省10000多元。

4、結束語

隨著石油資源的減少與應用的過度，世界能源的日益緊張，這不僅要求活塞式壓縮機的排氣量能夠在更大的范圍內連續調節，而且要求壓縮機功耗隨排氣量降低而成比例下降，實現節能。氣量無級調節正是活塞式壓縮機氣量調節方法中的一種，具有經濟、安全及維修方便等特點，必將予以重任。