●磚砌體工程
(1)消除磚強度不足,砌體尺寸不符合設計的弊病
①對來料進行嚴格控制,選取邊角整齊、色澤均勻的磚塊。
②對現場磚的尺寸進行抽樣實測,以便確定組砌方法及調整豎縫及水平縫寬度。
(2)消除砌筑砂漿強度達不到設計要求的弊病
①砂漿配合比的確定應根據現場的材料情況進行試配,控制砂漿強度。
②建立施工計量工具校驗、檢修、保管制度,以保證計量的準確性。
③塑化材料為濕料,計量稱量更為主要。
④施工中,不得隨意用增加各種附加劑的方法來改善砂漿的和易性。
⑤砂漿攪拌加料順序應符合規定。
(3)消除砌體組砌不合理的弊病
①應使操作者了解磚墻組砌形式不單是為了清水墻美觀,同時也是為了滿足傳遞荷載的需要。
②磚柱的組砌方法,應根據砌柱斷面各實際使用情況統一考慮。
③磚柱橫豎向灰縫必須飽滿,每砌完成一層磚都必須進行一次刮漿塞縫工作,以提高砌體強度。
④在同一幢號工程中,應盡量使用同一磚廠的磚。
(4)消除水平縫砂漿飽滿度達不到要求的弊病
①改善砂漿的和易性。
②改進砌筑方法。
③嚴禁用干磚砌墻。
④冬期施工時,在低溫度條件下須將磚面適當潤濕后再砌筑。
●鋼筋混凝土工程
(1)消除鋼筋質量不符合設計要求的弊病
①鋼筋必須有合格證(質保單),經試驗合格后方可使用。
②表面無銹蝕、無混料,原料不得大范圍曲折。
③成型后彎曲處不得有裂縫,截面不得扁圓。
(2)消除混凝土強度不符合設計要求的弊病
①嚴格控制混凝土配合比,在和易性良好的條件下控制混凝土強度。
②應熟悉外加劑的品種及特性,合理選用,并要制訂使用管理規定。盡量縮短混泥土拌和物的停放時間,減少坍落度損失。
(3)消除混凝土構件斷面、位置、軸線,尺寸不符合要求的弊病
①嚴格控制混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。
②基礎中線對定位軸線的位移,墻、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移不得超過允許偏差值。
③柱、墻、梁等混凝土外形豎向偏差,表面平整不得超過允許偏差值。
●屋面、廁浴間、外墻面防滲漏
(1)消除房屋滲漏
①改進節點防水設計及構造。
②屋面防水構件在制作、運輸、吊裝過程中應采取防裂措施。
③與防水油膏接觸的混凝土表面必須平整密實,不得有蜂窩、露筋、起皮,起砂和松動等現象,否則必須消除修補后方可涂刷冷底子油,嵌填油膏。
④伸縮縫必須潔凈、干燥,嵌填油膏前消除并用鼓風機吹凈浮灰、雜物,隨即滿涂冷底子油,稍待干燥后即灌嵌油膏。
⑤選用質量穩定、性能可靠的嵌縫材料。
⑥熱灌油膏應由專業人員進行施工,并盡量減少接點數量。
⑦冷嵌油膏宜采用嵌縫槍進行。
(2)消除廁浴間滲漏
①廚衛防水均勻應遵守疏堵結合綜合治理的原則。
②合理安排工序:由于廚、衛管道多,建筑小件多,相對增加施工難度。所以施工中應遵守先下后上,先里后外,先局部后大面的原則。
③局部防水處理:廚、衛墻腳其砌筑灰縫防水性差,又有不飽滿的可能,容易發生沿縫滲漏的質量事故,因此該縫應進行防水油膏嵌縫處理。
(3)消除外墻滲漏
①在窗臺、陽臺、壓頂、突出腰線等部位抹灰時,應做好流水坡度和滴水線槽,并作為一道主要工序認真去做。
②外墻窗臺抹灰前,窗框、縫隙必須用水泥砂漿填實,防止雨水滲漏,抹灰面應縮進框下1~2cm,慢彎抹出圓擋及泛水。
●樓、地面
(1)消除地面不平倒泛水的弊病
①陽臺、廚廁間的地面標高設計應比室內地面低20—50mm。
②施工中,首先應保證樓地面基層標準準確;抹地面前以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度,用刮尺刮平;抹面時,注意不留洼坑。
③水暖不安裝地漏時,應注意標高準確,寧可稍低,不可超高。
④加強土建和管道安裝施工的配合。
(2)消除水泥地面起砂空裂
①嚴格控制水灰比。
②掌握好面層的壓光時間。
③水泥地面壓光后,應視氣候情況進行灑水養護或用草簾鋸末蓋住,然后再灑水養護。
④合理安排施工流向,避免上人過早。
⑤在低溫條件下,抹水泥地面應防止早期受凍。
⑥嚴格清理基層垃圾。
⑦注意結合層施工質量。
(3)消除板材地面空裂的弊病
①地面基層清理必須認真,并充分濕潤,以保證墊層和基層間的良好結合,其間的純水泥漿應液化涂刷均勻,水灰比要準確。
②板的表面雜物要干凈,并用水濕潤,等表面干后,再進行鋪設。
③板塊鋪設后應灑水養護,以補充水泥砂漿硬化過程的水分。
④養護期間禁止人走動。
(4)消除現制水磨石地面空裂、縫格不整齊的弊病
①首層地面室內回填應分層養護,不得含有較大雜物及凍塊。
②混凝土墊層澆筑后應有一定的養護期,使墊層基本收縮再做面層。
③做好基層表面清掃工作,保證上下層粘結牢固。
④做好基層水泥石子的鋪設厚度。
⑤施工前應準備足夠數量的磨石子機,避免開磨時間過遲。
⑥澆水量不要過大,使面層保持一定濃度的磨漿水。
●內外墻及頂棚抹灰
(1)消除粘結不牢固空裂的弊病
①抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一,必須認真做好。
②抹灰前墻面應澆水。
③抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性、并具有一定粘結強度。
④抹灰用原料和使用砂漿應符合質量要求。
⑤底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。
⑥門窗框塞縫應作為一道主要工序由專人負責。
(2)消除表面不平整的弊病
①抹灰面層時要注意銜接部位操作,避免發生高低不平,色澤不一等現象。
②銜接位置應留在分格條外或陰陽角、水落管等處。
③陽角抹灰應用后貼八字尺的方法操作。
(3)消除陰陽角不方正不順直的弊病
①消除陰陽角兩邊,在抹灰前要認真掛線,做好灰餅和部筋、保證陰陽角的垂直。
②樣板引路,各陰陽角應依據事先施工好、核定通過的樣板做。
●面磚粘貼工程
(1)消除嵌貼不牢固的弊病
①由于鑲貼面磚的飾面層次重大,使各層之間產生較大的錯動。
②砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大。
③飾面長期受大氣溫度的影響、表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮,使各承重層中產生應力,使面層受到破壞。
(2)消除排磚不合理不美觀的弊病
施工前應根據設計圖紙尺寸,核實結構實際偏差情況,決定面磚鋪貼厚度和排磚模數畫出施工大樣圖。一般要求橫縫應與窗臺相平,豎面要求窗角處都是整磚。如分格按整塊分勻,確定縫子大小做分格條和劃出皮數桿。
(3)消除縫隙不均勻,順直套割不合理的弊病
①按實際情況劃出每塊磚的豎縫。
②縫子必須順直,用皮數桿先確定磚的尺寸后用墨線彈出。
③控制因質量不好、規格尺寸偏差較大、施工中沒有選磚加上操作不當等,造成分格縫不均勻,墻面不平整。
●門窗安裝
(1)消除安裝位置方向不正確的弊病
①無論大小工程如圖紙對門窗框無明確規定時,施工負責人應根據工程性質及使用具體情況,明確開啟方向、標高及位置。
②在裝門窗框時,墻面要先沖標筋,安裝時依標筋定位。
③二層以上建筑物安裝門窗框時,每層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正,在同一墻面上有幾個窗框的每層都在拉通線,找平窗框的標高。
④安裝門窗框要考慮筒子板、窗臺板的位置與尺寸。
⑤清水墻木磚位置統一,以墻面往里送12cm,立門窗框由外往里返11.5cm。
⑥一般窗框上層次不低于梁10mm—15 mm,如預留門窗口高低不一致時,就低不就高,上面的空隙填砂漿或灌細石混凝土。
⑦門窗框安裝先用木楔固定嵌牢。
(2)消除開啟不靈活的弊病
①裝扇前應檢查框的立挺是否垂直,如有偏差待修正后安裝。
②保證合頁的進出、深淺一致,使上下合頁保持在一條垂直線上。
③選用五金要配套,螺絲安裝要平直。
④安裝門窗扇時,扇框之間要留適當的縫隙。
(3)消除關閉不嚴密的弊病
①有混凝土遮陽板的門窗,在澆筑混凝土支模板時底模板應高出窗框20 mm。
②安裝門窗時,先用木楔在窗框四角受力部位臨時固定,然后用水平尺和線墜驗核水平和垂直度,使門窗橫平豎直,高低進出一致試驗開關靈活,沒有阻滯回彈現象,并將鐵腳置于預留孔內,用水泥砂漿填實固定。
③洞口尺寸要留準確,門窗四周灰縫一致,抹灰不得抹去框邊位置,邊框及邊框合頁應全部露出。
●給排水管道安裝
(1)消除管道滲漏堵塞、坡度倒泛水的弊病
①安裝時嚴格操作、絲扣松緊合適,試壓規定時間內不滲漏,仔細觀察認真檢查接口處無滲漏隱患。
②安裝前先清潔管內污物,操作時甩口部分加裝臨時堵、排水管道作全數通球試驗。
③先嚴格控制起止點標高,準確無誤后,拉線斷料設止。
(2)消除衛生器具安裝不牢固的弊病
①加強現場管理和成品保護,減少人為破壞。
②各種零配件必須配套,材料規格準確。
③按標準采購合格產品。
④固定用鐵螺栓不得使用木塞、尼龍螺釘等。
(3)消除器具不統一、質量差的弊病
①指揮部統一指定規格型號、廠家。
②加強原材料進場檢驗關和中間施工監督關,發現不合理、不統一的設備必須調換。
●電器設備安裝工程
(1)消除產品質量不統一、不一致、材質差的弊病
①整個試點小區由指揮部考慮生產廠家,統一指定專門生產廠家,并經建設部試點小區辦公室推薦產品認可的單位。
②進場材料及產品須經復驗合格后方可使用。
③使用中出現材料質量問題及時提出更換。
(2)消除電器安裝不牢固的弊病
①嚴格按圖紙施工,該做預埋鐵釘的必須預埋不得事后用射釘等代替預埋。
②開關盒必須用水泥砂漿嵌補密實。
③各種螺栓必須齊全有效。
(3)消除安全不可靠的弊病
①杜絕假冒偽劣產品進入施工現場。
②各接線頭子必須有雙層絕緣膠布封頭。
③各安全保護線路設備必須齊全有效。
④各路分色明確,線路走向橫平豎直。