砼面板堆石壩施工質量控制

雷訊

（中國水利水電九局，貴州 貴陽 550001）

1 概述

混凝土面板堆石壩施工,應遵守DL/T5128-2001《混凝土面板堆石壩工技術》、DL/T5110-2000《水電水利工程摸板施工規范》、DL/T5144-2001《水工混凝土施工規范》、DL/T5115-2000《混凝土面板堆石壩接縫止水技術規范》和現行有關國家及行業標準。

混凝土面板堆石壩工程在施工前,首先要求施工單位根據合同文件,施工圖紙及有關規程規范,編制施工組織設計和技術措施,在報監理工程師審批后,作為組織施工的依據。并根據工程規模、進度和質量要求,結合工程特點以及施工現場的實際情況,督促施工單位選擇適宜的施工機械,形成配套作業,以提高機械化施工水平,同時能夠加強機械設備的管理和維修,使其保持良好的狀態。施工過程中,監督并指導施工單位必須建立健全各級技術責任制,推行全面質量管理,建立獨立的專職質量檢查機構,以確保工程質量和施工的順利進行。

根據混凝土面板堆石壩工程建設的施工特點,在工程施工過程中,監理工程師應重點做好以下幾方面的質量控制工作；①壩基與岸坡處理；②料場質量控制；③壩體填筑質量控制；④趾扳和面板混凝土澆筑質量控制；

2 施工過程質量控制

2.1 壩基與岸坡處理的質量控制

壩基與岸坡處理屬于隱蔽工程,直接影響大壩的安全,一旦發生事故,難以補救,因此,必須嚴格按照設計要求認真施工。首先,應根據設計要求,在充分研究工程所在地的地質和水文地質資料后,制定有關技術措施,尤其對缺少或遺漏的部分,應會同設計單位進行補充地質勘探和實驗。

2.1.1 質量檢查主要項目和技術要求

(1)地質鉆孔、深坑、豎井、平洞等應逐一檢查,按設計要求進行處理。(2)壩基部位；草皮、樹根、亂石、墳墓及各種建筑物等要全部開挖清除,符合設計要求；按設計要求清除砂礫石覆蓋層,或完成砂礫石表層處理；巖基處理符合設計要求。(3)巖坡部位；開挖坡度和表面清理符合設計要求；開挖坡面穩定,無松動巖快、危石及孤石；凹坑、反坡已按設計要求處理。(4)趾板基礎；開挖斷面尺寸、深度及底部標高符合設計要求,無欠挖；斷層、裂隙、破碎帶，軟弱夾層已按設計要求處理；在澆注混凝土范圍內,滲水水源切斷,無積水、明流,巖面清潔；灌漿質量符合設計要求及有關規定。

2.1.2 檢查數量與方法

(1)壩區地質鉆孔、深坑、豎井、平洞應逐個進行檢查。(2)岸坡開挖清理按50～100m方格網進行檢查,必要時可局部加密。(3)壩基砂礫石層開挖清理按50～100m方格網進行檢查,在每個角點取樣測干密度和顆粒級配。地質情況復雜的壩基,應加密布點。(4)巖石開挖的檢測點數,200m2以內不少于10個,200m2以上每增加20m2增加一點,局部凹凸部位面積在0.5m2以上者應增加檢測點。(5)趾板基礎處理的檢查數量,按長度不少于每米1個,做好地質編錄。

2.1.3 質量監督要點

(1)壩基及岸坡開挖清理驗收記錄。(2)防滲體與巖基及岸坡結合區開挖驗收記錄。(3)壩基及岸坡地質構造處理驗收記錄。(4)壩基及岸坡滲水處理驗收記錄。(5)單項驗收報告,評定意見。

2.2 料場質量控制

混凝土面板堆石壩因其對壩體填筑料的質量和填筑強度要求高,因此,核查壩體填筑料的質量和料場的儲量是否滿足大壩施工質量及進度要求,是面板堆石壩施工的一項重要工作。

2.2.1 料場復查

混凝土面板堆石壩工程如前期勘察工作不足,可能導致工程開工后,因壩料質量和數量不能滿足工程要求,致使工程停工或拖延工期,因此,進行料場的復查是非常必要的。首先要督促施工單位對勘測設計單位所提供的各料場勘察報告和調查試驗資料進行認真核查。復查內容如下：(1)覆蓋層或剝離層厚度、料層的地質變化及夾層的分布情況。(2)料源的分布、開采及運輸條件。(3)料源的水文地質條件與汛期水位的關系。(4)料場的開采范圍、占地面積、棄料數量以及可用料層厚度和有效儲量。(5)進行必要的室內和現場實驗,核實壩料的物理力學性質及壓實特性。

2.2.2 壩料開采

(1)對黏性土、礫質土的開采,應優先選用土質均勻、含水量適當的料場。土層性質變化復雜的料場,應在開采前進行混合開采的工藝實驗，以保證上壩料符合設計要求。(2)對砂礫料的開采,應將筑壩料場及篩選混凝土骨料和反濾料場統一安排。(3)堆石料場應優先選用巖性單一、覆蓋和剝離層較少,開采和運輸條件較好,對當地居民和施工干擾少的料場。(4)開采堆石料、過度區料前，宜根據設計的級配要求進行相應規模的爆破實驗。(5)層料需要加工、摻配時,其加工、摻配方法,應按設計級配要求進行試驗確定。(6)料場開采過程及結束后,均應及時對開采區采取措施,以滿足環保、水土保持的要求。

2.2.3 料場質量控制及檢驗

料場及利用樞紐建筑物開挖石料的質量控制應按設計要求進行,包括：(1)規定的料區范圍內開采,料場的草皮、樹根、覆蓋層及風化層已清楚干凈。(2)壩料開采、加工方法符合規定。(3)壩料級配、含泥量、物理力學性質符合設計要求,不合格料不得上壩。

2.2.4 質量監督要點

(1)料場復查成果應符合勘察報告和調查實驗資料的要求。壩料儲量及物理力學性質應符合設計要求。(2)壩料開采程序及方法,應滿足壩體填筑分區及質量要求。(3)料場剝離、棄渣堆放與保護,應滿足環保、水保要求。(4)檢查壩料開采質量檢測試驗成果及巡查記錄。(5)壩料加工、制備措施、工藝及檢測試驗成果。(6)運輸方式、運輸工具、運輸道路均應滿足壩體分區填筑、質量控制和上壩強度的要求。(7)檢查壩料質量評定意見。

2.3 壩體填筑質量控制

壩體填筑應在壩基、兩岸岸坡處理驗收及相應部位的趾板完成后進行。填筑前,必須進行壩料碾壓試驗,優化相應的填筑壓實參數。主要有鋪料厚度、碾壓遍數、加水量等。墊層料、過度料和一定寬度的主堆石料的填筑應平起施工,同時嚴格控制筑壩材料的質量,其巖性、級配和含泥量應符合要求,不合格壩料嚴禁上壩。

2.3.1 質量控制及檢驗

(1)各填筑部位的壩料質量符合設計要求。(2)壓實機具、質量、振動頻率、激振力等符合要求。(3)負溫下施工,壩基已壓實的砂礫石層無凍結現象,填筑面上的冰雪已清除干凈。(4)鋪料厚度、碾壓遍數、加水量等碾壓參數應符合設計要求,鋪料厚度應每層測量,其誤差不宜超過層厚的100%。(5)壩料壓實檢查項目一般為干密度和顆粒級配。施工過程中,應在壩面采取適當組數的各分區填筑物料,進行試驗室力學性質的復核試驗。

2.3.2 質量監督要點

(1)壩料必須在規定料區范圍內開采,嚴格進行質量控制,不合格料不許上壩。填筑過程應嚴格控制填筑壓實參數。(2)堆石料巖性、顆粒級配、含泥量、含水量、加水量等檢驗報告。(3)壩體堆石填筑碾壓試驗報告。(4)壩體各區分層填筑、縱橫向結合部、與岸坡、混凝土建筑物結合部及邊角填筑壓實施工記錄與檢測報告。(5)堆石壩體填筑斷面尺寸檢測記錄。

2.4 趾板和面板混凝土澆筑質量控制

混凝土面板是混凝土面板堆石壩壩體的唯一防滲措施,因此,必須嚴格質量控制及監督。

面板和趾板混凝土上的原材料品種和質量必須符合設計要求,應有生產廠家的品質檢驗報告,并應在有資質的單位進行檢驗復核。混凝土采用的骨料應符合DL/5144-2001《水工混凝土施工規范》的規定。混凝土中宜摻用粉煤灰或其他優質摻合料,并符合國家標準及DL/T5055-1996《水工混凝土摻用粉煤灰技術規范》的規定。有抗凍要求的混凝土必須使用有引氣作用的外加劑,其質量應符合國家標準及DL/T5100-1996《水工混凝土外加劑技術規程》的規定。

2.4.1 趾板施工

(1)位于巖石地基上的混凝土趾板,均應在地基開挖處理完畢,并按隱蔽工程要求驗收合格后,方可進行混凝土澆筑。趾板混凝土澆筑,應在相鄰區的墊層、過度層及堆石區填筑前完成。(2)位于基巖上的趾板,除按設計要求設置必要的伸縮縫外,還可根據施工條件設置施工縫。(3)超挖1m以上的趾板地基,在澆筑趾板前宜先用混凝土填平。(4)趾板混凝土在周邊縫一側表面應仔細整平，用2m直尺檢查，不平整度不超過5mm。(5)混凝土澆筑時應及時振搗密實，并注意止水片（帶）附近混凝土的密實，避免止水片（帶）的變形和變位。

2.4.2 面板施工

(1)在墊層坡面壓實、坡面防護、趾板混凝土澆筑、觀測設備等均已完成，并經驗收合格后方可進行面板混凝土澆筑。(2)面板混凝土宜一次澆筑至壩頂。高度大于70m或設計要求分期施工時，可根據施工安排分段澆筑。混凝土面板分段施工時其水平縫可按施工縫處理。(3)水平縫施工在繼續澆筑混凝土之前，其縫面應經鑿毛處理，清理干凈，縫面用水濕潤。鋪一薄層高強度砂漿，面板鋼筋應穿過縫面。如發現已澆筑面板與墊層間有脫空現象，應以低標號、低壓縮性砂漿等灌注密實后，再澆筑面板混凝土，并保證其良好的結合。(4)面板混凝土澆筑，一般由中間條塊向兩側跳倉澆筑。盡量避開高溫季節澆筑混凝土。面板混凝土澆筑應嚴格進行溫度控制，此為防止混凝土裂縫主要措施之一。(5)面板混凝土澆筑的滑動模板應滿足SL32-1992《水工建筑物滑動模板施工技術規范》的規定。側模可為木模或組合鋼模。(6)混凝土入倉必須均勻布料,每層布料厚度為25～30cm,并及時振搗。(7)脫模后的混凝土表面應及時修整和壓面。對接縫兩側各50cm內,用2m長直尺檢查,不平整度不超過5mm。

2.4.3 裂縫檢查及處理

⑴督促施工單位在趾板及面板混凝土澆筑完成、表面覆蓋或蓄水前,對其裂縫情況進行全面檢查,記錄裂縫條數、寬度、產狀,是否貫通的情況,并提供檢查報告。⑵根據設計要求,對寬度大于0.2mm或判定為貫穿性裂縫應逐條進行處理。處理方法可根據具體情況,選用表面封堵或灌漿,或兩者兼用。

2.4.4 質量監督要點

(1)趾板基礎、墊層、防護層基面清理質量驗收記錄。(2)滑模設計制作及安裝、滑模試運行記錄。(3)止水表面嵌縫材料合格證及檢測試驗報告。(4)止水及伸縮縫的結構施工檢查記錄。(5)混凝土原材料出廠證明及檢驗試驗報告,砂石骨料品質檢測試驗報告,混凝土配合比設計現場抽查和試驗報告。(6)混凝土澆筑倉面驗收、開倉證及施工記錄。(7)混凝土平倉振搗、滑模提升速度控制及脫模后面板混凝土表面壓實抹平質量保證措施。(8)混凝土溫控、保護、養護實施情況。(9)混凝土機口及現場塌落度、溫度等檢測報告,混凝土機口及現場取樣檢測報告。(10)面板〔趾板〕結構尺寸,表面平整度檢測報告,裂縫及其他缺陷處理報告與處理措施。

3 結語

在混凝土面板堆石壩施工中應建立完善的質量保證體系,健全各級技術責任制。質量控制應按國家和行業頒發的有關標準、工程設計、施工圖、招投標文件和技術要求進行。質量檢查項目與要求,應符合有關標準的規定。質量檢驗結果,應及時進行匯總、編錄、分析,并妥善保存。總之,工程建設質量是保證建筑物及設備運行和運用安全的基本前提,是實現項目投資價值的根本保障,是關系到國家和人民生命財產的重要因素。

因此,控制好工程質量是工程建設者的首要任務,是工程控制目標的關鍵。

[1]馬如騏.砼面板堆石壩施工特點和有關技術[J].水利水電施工，2002-12-31.