預應力構件的施工現場組織管理

摘要:隨著建筑新型材料的發展，施工手段的進步和提高，預應力結構技術為結構工程師所采用。

關鍵詞:預應力 施工現場 組織管理

0 引言

隨著建筑新型材料的發展，施工手段的進步和提高，預應力結構技術為結構工程師所采用。預應力分為先、后張法和無粘結工序，現根據實踐中某倉庫的后張法屋架及屋面板施工談點體會。

1 工程簡概

某單位倉庫為單層坡屋頂，長85m，寬65m，建筑面積為5117m2，屋架跨度30m，屋架及屋面板采用先、后張法預應力混凝土技術，配置高強預應鋼筋。

2 施工準備

2.1 施工組織方案

根據建設工程施工組織設計的進度計劃、作業方式、施工方法及具體要求等編制預應力專項施工方案。對各種項目單元內的工序和構造應分解為子網絡，其中包括鋼筋、孔管點、預埋件、插筋、套環、預埋電氣管線等輔設及固定、卡定方法。對施工現場的明細分解，能使預制構件合理有序地拼裝完畢。

2.2 施工現場布置設計

根據工程項目制訂出預制場地的總體平面布置，包括預制場地、各種構件擺設布置存放地點，各構件數量與位置，吊裝工具的停位進退路線與安全措施。

2.3 設備及材料準備

根據工程特點，采用預應力筋張拉設備:液壓千斤頂4臺、液壓油表4臺、預應力筋切割砂輪機2臺、灌漿機，其他工具:配電箱、電焊機、鼓風機、卷尺等。

按照工程設計要求，準備材料，水泥、隔離劑、非預應力鋼筋、預應力鋼筋、預應力錐形錨具、砂輪片、預埋鋼管、波紋管等，所采用材料均應符合國家規范、標準。

3 施工流程

后張法生產工序是由安裝底模，刷隔離劑、綁扎非預應力鋼筋、安裝側模—埋管、制孔、預埋鐵件—澆搗混凝土—旋管、抽管(波紋管不用抽管)—養護—拆模—穿預應力筋—張拉機具準備、張拉預應力筋—灌漿機具準備、孔道灌漿—養護—起吊、安裝。

4 預應力筋張拉步驟

4.1 在張拉端安裝錐形錨具，裝上千斤頂油泵、液壓表、輸油管，張拉至規定的初調力，一般張拉應力達到0.1σcon時停止加荷，讀取初始讀數并劃線作伸長量測定標記。

4.2 張拉應力時應分級相繼增大至設計張拉力時，分別記錄每級的張拉伸長值，最后累計伸長值與張拉力。對于預應力筋張拉時一次張拉程序來達到設計要求時，可重復張拉(按程序規定的拉力重復幾個循環)，直至達到設計要求。

4.3 張拉力達到標準時，停隔2min作為補充調整伸縮力至完成。張拉作業完成，卸壓，讀取回縮值，退出千斤頂移走張拉設備。

4.4 做好張拉資料整理，填寫好張拉記錄。

4.5 對于兩端張拉的，在另一端以相同的方法進行張拉，記錄伸長值，將所得的兩端伸長值相加作為此應力筋的伸長值。

4.6 切除張拉端多余的預應力筋，預應力筋余留長度不少于30mm。

5 施工質量控制

5.1 材料質量控制

5.1.1 水泥、砂、碎石、鋼筋的質量和檢驗應符合現行國家標準。水泥、預應力筋、預應力錨、夾具等材料應有出廠合格證，并按規定進行抽樣檢驗，檢驗合格方準使用。

5.1.2 混凝土使用外加劑，其質量應符合現行國家標準的要求，并嚴格按照有關規定進行檢驗、試配。

5.2 張拉設備控制

張拉前應檢驗張拉機具和儀表的資料是否符合有關規定，張拉設備的檢定期不能超過半年。

5.3 施工過程的控制

5.3.1 技術人員應向施工作業班級進行技術交底，根據專項施工組織方案，對混凝土施工方法及質量要求，張拉程序、注意事項做詳細交代，按有關規范、規程方法進行施工。

5.3.2 預應力混凝土構件的模板安裝必須牢固，預埋件、插筋、套環、預留孔洞、預埋電氣管線等的鋪設及固定、卡定應位置準確無誤，符合設計要求。

5.3.3 混凝土質量控制按設計要求，配制高標號和低收縮率的混凝土采用干硬性，降低水灰比，提高混凝土的早期強度和粘結強度。在澆筑混凝土時不能直接傾倒在波紋管上，避免波紋管錯位。振搗時要密實，特別是固端和張拉端錨板周圍。

5.3.4 在制作時，要加強養護，在潮濕環境中養護，體積略有膨脹。為減少收縮，減少預應力的損失，要改善養護條件，嚴格養護制度。

5.3.5 張拉預應力筋的質量控制:①穿筋操作，穿筋時，應用鉛線將高強鋼筋編制綁成束，成束的預應力筋要將一頭打齊，按順序編號穿入孔道，使露出鋼筋長度符合要求為止。②在張拉前將錨墊板清理干凈，清理時注意不要破壞混凝土。③張拉現場的周圍應設有明顯的警示標志，嚴禁與張拉工作無關人員進入危險區域內;在張拉時千斤頂兩側1.5m以內及兩端后面嚴禁站人或行走，以保人身安全。④預應力筋張拉時，構件混凝土強度應達到75%后方可進行。⑤在安裝張拉設備時應使張拉力使用線與孔道中心線末端的地線重合，張拉按設計要求順序進行，并校核伸長值，當伸長值超出設計值偏差范圍時，應暫停張拉，查明原因，采取措施調整后方繼續張拉。

5.3.6 端頭封閉和孔道灌漿

張拉完畢，伸長值經計算符合設計要求后，應裝上灌漿專用工具并將錨圈與夾片之間的縫隙用水泥漿進行封閉，并留排氣孔。當封錨水泥漿的強度不足10Mpa時不得壓漿。預應力筋張拉后盡快進行灌漿，以防銹蝕或松馳。灌漿時保持連續緩慢均勻進行。灌注水泥漿必須分級加壓，直至出漿孔的水泥漿密實后再加封閉。在灌漿完成后維持0.5Mpa的壓力，1min后再關閉灌漿孔。在確認預施應力質量合格后，方可拆除灌漿工具，切除過長鋼筋。

5.4 施工管理質量控制

5.4.1 建立施工質量管理三級責任制，即項目經理管理責任制，質量員責任，施工員、班組和個人質量責任制。

5.4.2 在施工準備階段組織所有工程施工人員學習設計圖紙和施工方案，進行技術交底、質量教育和培訓。

5.4.3 在施工階段加強施工工藝管理，施工現場技術人員必須跟班作業，現場指揮，嚴格按照施工流程和工藝進行施工，防止偷工減料、野蠻施工，控制好施工過程的每道工序，加強對重點工序的檢查。

5.4.4 施工完成后加強產品保護，通過協調會或在施工現場與其他施工工種進行相互溝通，增強產品質量保護意識，減少對產品的破壞。

由于預應力結構具有造型優美，經濟合理，工期短等優點，廣泛應用于橋梁、大型廠房、倉庫等工程中。在施工過程中，由于重視做好工程施工過程的質量控制，能事先根據設計和各工序特點，制訂出詳細的和切實可行的施工方案，并跟蹤過程控制，使工程質量取得良好效果。