◎ 安徽省黃山市公路管理局屯溪分局 葉 軍
目前,隨著公路建設的高速發展,隨著車輛行駛速度的不斷提高,對公路的行駛舒適性和安全性要求也越來越高,從投入使用的公路營運情況來看,仍存在一些不盡人意之處,尤其是在構造物臺背回填處普遍存在“橋頭跳車”的現象。橋頭跳車不僅嚴重影響了行車的安全、車速、舒適度,同時也影響了運行車輛的使用,如何有效地消除橋頭跳車或將跳車減小到最低程度,已成為公路建設中亟待解決的問題。因此,深入開展公路橋頭跳車防治技術的研究,提出措施,對最大限度減少甚至消除跳車現象,滿足公路對行車速度、安全及舒適的要求,以及延長道路的使用壽命等,具有十分重要的現實意義。
所謂的“橋頭跳車”,是指橋梁、涵洞等構造物本身及臺背由于行車荷載和自重的作用而繼續沉降,通常構造物沉降與臺背沉降不一致即產生不均勻沉降,致使臺背與構造物連接處的路面出現臺階,從而尋致高速行駛的車輛通過臺背回填處產生顛簸跳躍的現象。橋頭跳車的危害主要有:1)降低行車的速度。當車輛行至橋頭陡坎時,為防止車輛的猛烈跳動,司機被迫剎車減速,降低了道路的使用功能。2)容易引起行車事故。由于車輛通過橋頭陡坎引起跳車,使車輛顛簸,引起乘客及司機的不適,同時對司機產生相當不利的心理影響,嚴重時則會影響對車輛的正常操作,造成行車事故。3)影響車輛運營費用。橋頭跳車的出現,提高了車輛的運營成本。4)影響公路養護費用及使用壽命。臺階的存在使得車輛通過時產生跳動和沖擊,從而對橋梁和路面造成附加的沖擊荷載,加速橋頭路面及伸縮縫的破壞。
引起橋頭跳車主要有不均勻沉降、剛度突變和車速與車輛本身的抗振性能等因素。而就公路路況而言,主要是臺背填土與構造物的不均勻沉降。下面對橋頭跳車成因進行簡要分析。
橋臺臺后一般填土較高,按施工程序,都是在完成橋涵結構以后再填筑兩端路堤,這樣就在橋頭形成一個填土較高、施工面狹窄、工期緊迫的作業段,大型機械很難進場操作,既使小型壓路機,在臺背碾壓時也會有死角碾壓不到,給土方壓實工作帶來很大的困難。
大型機械很難進場操作,即使小型壓路機,在臺背碾壓時也會有死角碾壓不到,給土方壓實工作帶來很大的困難。而實際施工時,土方往往又不能達到最佳含水量,且臺背一定范圍內土方壓實往往輔以人工夯實,壓實功較小,局部密實程度很難達到質量要求。因此,在路堤自重和車輛垂直荷載及沖擊振動荷載作用下,路基填料逐漸被壓縮,孔隙率降低,密實度逐漸增大,從而在一定期限內產生路堤本體的沉降。
在橋涵與路堤的連接部位,由于存在縫隙,雨水會沿縫隙滲透,下滲水對橋臺一般不產生破壞作用,但是對土類填料,易產生浸蝕和軟化,雨水對路面結構層和路基土產生沖刷和浸蝕,增加路面各結構層和路基土的含水量,造成各種細粒土的流失,隨著路基和各結構層的破壞,在外部車輛荷載沖擊作用下,必然造成橋頭路基沉陷,產生跳車現象。
工程結構本身設計方案、施工工藝以及采取的處治措施等對橋頭跳車都有較大的影響,設計上除對路基斷面結構和邊坡防護上有所考慮外,其他多數情況下對高路堤設計上并無特殊的要求,如壓實度等指標均與一般路堤相同,因而,在填筑以后受到自重和行車荷載的作用,路堤填土必然要產生豎向變形;再如當前一些施工單位盲目追求進度,沒有嚴格按施工規程作業,臺背填土速度過快,對地基造成擾動和破壞,沒有充分時間固結,這些都是引起跳車現象的原因之一。
1)強夯法。強夯法廣泛的應用于地基沉降處治工程中。強夯法一般采用100~400KN的重錘,從6~4m的高處自由落下,對地基土施加強大的沖擊能,在地基中形成沖擊波和動應力,將地基土壓密、振實,以加固地基土,達到提高強度、降低壓縮性。對于天然地基采用強夯處治后,地基承載能力將會成倍提高。對于粘土,承載力可提高1~3倍,而且減少不均勻沉降 ,縮短工期。2)水泥粉煤灰碎石樁。CFG樁是在碎石樁基礎上發展而來,主要由碎石、石屑、粉煤灰、摻適量水泥和水拌和而成的一種具有一定粘結強度的樁。碎石是該樁體的粗骨料,石屑是填充碎石孔隙,改善骨料級配的次骨架材料,粉煤灰具有填充作用和火山灰作用。CFG樁樁徑較大時,一般用鉆孔灌注樁的成孔設備:樁徑較小時(350~400mm),采用振動沉管樁打樁機或螺旋機,有時用振動沉管機和螺旋鉆機聯合使用。施工前一般須進行試樁確定有關技術參數后,再組織大規模施工。
1)施工工序的合理安排。為保證橋臺蓋梁下填土的壓實質量,要求必須先將臺背填土至蓋梁底面標高,再澆注橋臺蓋梁。為避免橋梁、伸縮縫、路堤三者標高不一致形成錯臺,要求鋪筑路面時,先將伸縮縫預留槽臨時用瀝青填筑,待路面鋪筑完畢,再對預留槽進行切縫安裝伸縮縫。
2)土工格柵處治臺背填土。土工格柵處治橋頭跳車的原理是,在填土中沿路線方向分層平鋪土工格柵,格柵層的一端固定于橋臺,另一段與臺背連接,利用土工格柵變形的連續性及其高強度、高彈性、大變形特性,將車輛荷載及上部土體的自重荷載部分地傳遞到橋臺,在臺背局部范圍內,分層阻止填料沿臺背沉降;與此同時,通過格柵與土體的相互作用,改善局部荷載作用下土體內部的受力狀態,將荷載擴散到一個較大的范圍內,從而達到減少外部荷載對土體的壓縮沉降,延長沉降特征長度,使臺背與填土交界部位的階梯狀沉降變為連續漸變沉降。
1)設置橋頭搭板。為了避免不均勻沉降對行車造成的不良影響,目前在我國高等級公路建設中常用的方法是在橋臺上設置橋頭搭板。橋頭搭板一端支撐于橋臺,另一端通過枕梁或直接與路基相連。橋頭搭板設置把集中的不均勻沉降量分散在搭板長度范圍內,使柔性路堤產生的較大沉降逐漸過渡至剛性橋臺上,從而起勻順縱坡的目的,使車輛通過時跳躍現象大為減少。為了減少板底部彎拉應力,可以采取在板底設置一層或二層水泥穩定碎石層。水泥穩定碎石層改善了板底的局部沉降,為搭板提供了均勻支承、使搭板的受力更加均勻一致;同時,水泥穩定碎石層也改善了枕梁處應力集中的現象,進一步避免搭板和路堤銜接處出現局部沉陷,從而消除了因設置搭板而引起的二次跳車。
2)采用過渡性路面。根據橋涵的長度和路基的容許工后沉降值等,在橋頭一定長度范圍內鋪設過渡性路面,待路堤沉降基本完成(一般為3~5年)后,再改鋪原設計永久性路面。過渡性路面可采用預制水泥混凝土六棱塊、條石鋪砌、半剛性過渡層或瀝青表處過渡層等類型。其中水泥混凝土六棱塊和條石鋪砌僅適應于水泥混凝土路面,最大優點是翻修處理速度快;但不易鋪砌平整,行車仍有抖動感覺,且其砌縫應采用防水材料,以防滲入雨水損害路基。值得推廣的簡便有效方法是瀝青表處過渡層類型,其優點是當出現較大沉降時,可及時補充鋪設一層瀝青混凝土或瀝青砂,便能確保行車暢順,有效避免跳車現象。
總之,橋頭跳車是高速公路常見病害,成因復雜,處治技術難度大,面對橋頭跳車問題,除了在設計上進行處理外,還應完善施工工藝、方法和強化施工質量加強建設監理工作,對臺背施工的填土材料、壓實機具、填土厚度進行檢查,分層驗收,層層把關,嚴格執行工序驗收制度,這樣才能確保橋涵兩端填土和路堤施工質量。