實施設備綜合管理 提高設備管理水平

魏新科

（河南中煙工業有限責任公司安陽卷煙廠，河南 安陽 455004）

隨著行業改革重組步伐的加快，卷煙生產企業大多都從原來的單獨法人變成了以”中煙”為法人的生產點，這一職能的根本性變化對設備管理工作提出了新要求。

一、行業機構調整帶來的新機遇

2009年9月，國家煙草專賣局召開了首次全國煙草行業設備管理工作會議，這是煙草行業重組后召開的第一次設備管理專題會議，也是國家煙草專賣局明確行業設備管理職能后的第一次專題會議。

河南中煙工業有限責任公司重組后，面對生產點多、裝備技術落后、產品結構不良的不利局面，應審時度勢，加快發展，不斷保持技術裝備水平與行業同步，提升競爭力。堅持以“設備完好，持續改進，提高效能，保障運行”的行業設備管理目標為指引，在確保設備正確使用、精心維護、科學檢修、保持完好狀態的基礎上，不斷總結設備的使用、保養、維修、成本控制的經驗，應用新技術，研究新工藝，適應新需求，科學統籌規劃設備資源，努力提高設備的綜合使用效率和效益。因此，要求設備管理工作者要迅速更新設備管理理念，重視設備基礎管理和技術進步工作，實施設備綜合管理。

二、公司一體化多點管控模式給設備管理工作提出的新要求

河南省卷煙工業的設備管理工作應圍繞公司經濟運行這一中心工作，以提升技術裝備水平和提高設備保障能力為基點，努力提高設備的現代化水平，促進設備資源有效利用和經濟合理運行，提高整體效率，充分發揮設備的支撐和保障作用，實現品牌多點生產同質化的要求，從而不斷促進公司核心競爭力的提升。要求各生產點不斷創新設備管理的新模式，適應新需要，統一各生產點的制絲工藝技術，加快卷包設備的更新置換，并持續關注行業技術發展的動態，及時做好現有設備升級改造，不斷提升設備對工藝和質量的保障能力，確保設備高質、高效運轉。積極開展設備效能競賽和技術創新，不斷完善設備管理制度，實現設備管理的科學化和標準化。按照“智能化生產，數字化管理”的信息化管理理念，建立起完整、詳實的企業運營數據庫，實現設備管理的現代化。

三、實施設備綜合管理是提高設備管理水平的必然選擇

多年來，安陽卷煙廠不斷加強設備管理各項基礎工作，從堅持做好設備的基礎保養和維護工作入手，形成了制絲車間的設備點檢和設備區域承包制，動力車間的巡檢加委外專業保養模式，以及卷包車間的例保“分段保養法”及設備輪保等模式，使設備長期保持了完好、穩定、高效的運行狀態，為企業標志品牌的發展壯大做出了積極的貢獻。同時積極探索“設備健康管理”新理念，把事后維修的設備缺陷管理及預防維修的設備過剩管理，向以精細化、科學化為核心的“設備健康”管理轉變。探索建立科學的設備檢、維、修體系，不斷增加設備維修的手段，對重點設備采取輪保、項修、大修相結合的維修模式，并充分利用信息化手段對設備的全壽命周期進行研究。實施“設備健康管理”，依據設備健康檔案對設備進行一生跟蹤管理，使設備管理工作由過去的粗放管理邁向精細化管理，由被動管理轉為主動管理，為實現設備綜合管理奠定基礎。通過積極開展TPM管理及設備全壽命周期費用分析，找到主要設備管理的一般規律和特點，實現卷煙設備管理上水平。

四、實施設備綜合管理應掌握的基本內容

設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要求做到技術上先進、經濟上合理。它包括兩個方面：一是設備的物質運行形態，包括設備的研究、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的管理和經濟效果分析等。實施設備綜合管理可以充分體現設備管理的“一生原則”、“全員原則”和“價值原則”。通過開展全員生產維修TPM新模式，借助設備管理專用軟件進一步細化、量化設備管理考核體系，建立科學的技術人員激勵機制，從而實現設備綜合管理的真正目的。

1.專業管理與群眾管理相結合

實施設備綜合管理，需要建立一支精干的設備專業管理隊伍。要通過優化組合、量化考核、年度考核等建立具有競爭壓力的人員動態考核體系，真正形成副廠長主管、設備部門主抓、車間設備主任具體負責、廣大工程技術人員共同參與、工段和班組成為主體的設備管理網絡。同時積極推行TPM(全員生產維修)新模式，使全體員工都投身到設備管理工作中來，形成生產靠設備、產品質量是生產出來的統一理念。堅持專管與群管相結合，充分發揮廣大生產工人和檢修工人管理設備的積極性。同時深入開展“6S”（整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養）活動，使操作人員做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）和“三會”（會操作、會維護保養、會排除故障）。各級生產現場人員關注、熟悉、了解設備，不斷固化設備現場的標準化作業，通過開展“6源”（污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源、浪費源、危險源）深度治理活動，不斷打造優良整潔的現場設備環境，達到行業清潔生產的標準。

2.技術管理與經濟管理相結合

傳統的設備管理多注重于設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足于把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不很重視。運用設備周期費用的概念，就可以克服重技術輕經濟的做法，改變在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。通過設備管理專用軟件量化設備管理的各項指標，實現設備的技術管理和經濟管理的準確結合，進而達到“設備保工藝，工藝保質量，運行低消耗，生產高效率”的設備管理最終目標。設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是采取各種措施，使企業設備消耗的費用最少，即設備的壽命周期費用最經濟。運用壽命周期費用的概念，在選購設備時就不會只重視采購成本而忽略使用成本。

3.設備綜合管理與技術培訓工作相結合

對設備管理人員和維修人員進行有組織、有計劃、長期、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識培訓，使其掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法。既要做到“四懂”、“三會”，樹立設備全過程綜合管理的理念，將維修與技術改造等結合，防止維修過剩，對于大量的重復性維修又要考慮技術改造的必要性。同時通過引入“設備健康管理”理念，對重點設備進行技術經濟論證，建立設備檔案，通過科學的評價手段，對設備進行維修、改造、大中修的選擇或更新。只有擁有一支知識豐富、技術過硬的設備管理隊伍，才能全面實現設備綜合管理，實現公司設備管理上水平。