母傳偉
(中冶沈勘秦皇島工程技術有限公司,河北 秦皇島 066001)
溫更鐵礦位于內蒙古烏拉特中旗海流圖鎮,陰山西側,屬于山區地形,相對高差較大,最大高差超過100m。礦區屬內蒙溫帶干旱-半干旱氣候區,具有冬季嚴寒,夏季炎熱,降雨量少而集中,蒸發量大,風多,風力大的大陸性氣候特點。
溫更鐵礦選礦廠選址在礦區采場北部,利用必勒其爾高勒(河)左岸支溝的兩側山坡地形布置生產車間。選礦廠設計年處理原礦在1100萬t以上,其規模在目前國內選礦企業中位居前列。
選礦廠布置在必河左岸一條南北向支溝兩側。廠區以支溝中央的廠區主干路為主軸線,各類生產建筑分列兩廂。主廠房、精礦過慮間、精礦倉、精礦堆場、尾礦濃縮池布置在支溝西側,利用溝的西側山坡地形將自上而下呈臺階狀布置;中細碎車間、干選車間、篩分車間、廢石倉布置在支溝東側;各生產車間通過膠帶機連接;原礦膠帶機自粗破碎車間沿膠帶機隧道穿過必河和一道山梁,經轉運站至中細碎車間;總砂泵站、循環水泵站、尾礦事故池、全場事故池、生活污水處理站布置在支溝南口,位于支溝下游,利用廠區高差實現液體物料自流運輸;廢石倉布置在支溝南口附近,并靠近廢石場,同時靠近廠區主干路,方便廢石運輸;精礦過慮間、精礦倉、精礦堆場靠近廠區北端布置,與精礦外運方向一致,方便精礦外運,同時靠近主廠房,精礦輸送距離短,利用廠區西面的小山溝做精礦堆場,減少挖方量,利用四周陡坡做精礦堆場的圍護;燃煤鍋爐房布置在北出口處,靠近采暖負荷中心,燃料堆場靠近主要道路,便于燃料運輸;總降壓變電站布置在支溝西側,接近負荷中心,方便進線和出線;生產和生活高位水池布置在主廠房北部山梁上,高差可以滿足水壓要求;利用廠區東北側岔溝布置廠前區,包括辦公樓、宿舍樓、浴室等建筑;利用北入口前的相對開闊的山溝規劃廠門廣場,以停放外部運輸車輛,緩解廠區交通壓力。廠區占地18.86ha,廠區挖方量89.87萬m3,填方量萬25.7萬m3,平均挖方高度4.7m,平均填方高度1.36m。
選廠的豎向設計,是在滿足生產使用功能和總平面布置的前提下,結合當地地形和其它各種建設條件,綜合解決各種矛盾而形成的有機整體。山地建廠在總平面布置和豎向設計手法上,與平原建廠大不相同,山區地形復雜,限制條件太多,因而不能過分強度建筑物排列的整齊、場地的寬暢和道路的平順,而是盡量地利用地形和適度的改造地形,使其滿足生產工藝和物料運輸的要求。因選礦廠生產工藝流程的特殊性,一定坡度的地形對其各生產車間布置反倒有利,可以利用山地高程的勢能來實現流體物料借助自流輸送,從而節約大量能源。本工程規模較大,主廠房長度就超過220m,各類生產建筑物體量大,占地多,且之間生產聯系緊密,整體性強。每一處平面或豎向的微小變動,都可能會影響到全局調整,因此豎向設計難度大,需多種因素統籌兼顧,全面協調。在廠區的總平面和豎向設計中,廠內各車間的運輸關系尤為重要,各車間之間固體物料大都靠膠帶機運輸,物料運輸量大,膠帶機的長短對運營費的影響很大,要求車間之間在膠帶機允許的傾斜角度范圍內,盡可能地縮短長度。
豎向設計是廠區總平面設計中的一個有機組成部分。在地形起伏較大的山地建廠,除符合工藝要求的平面位置外,還受豎向標高關系的影響。所以,在考慮場地地形利用和改造時,必須兼顧平面與豎向,統一考慮和處理設計過程中的矛盾,保證生產使用和基建的合理性、經濟性。本工程中,中細碎車間、干選車間、篩分車間、廢石倉,按照工藝流程依地勢由高而下布置,既減少膠帶機長度,又節約物料運輸能量消耗;磨礦倉、主廠房和尾礦濃縮池順應工藝流程,自上而下分臺階布置,礦漿沿尾礦槽自流輸送入濃縮池;總砂泵站、循環水泵站布置在地勢低于分砂泵站的位置,實現尾礦自流運輸;全廠事故池、污水處理站布置在整個廠區地勢最低處,保證全廠的事故泄露水和生活污水能夠全部靠自流輸送。利用主廠房西北面200m處的山包布置高位水池,高程勢能可以滿足工藝的水壓要求,節約建設水塔或購置壓力罐的投資。
各主要建筑物分臺階布置,長軸盡量平行地形等高線,以減少土方工程量和基礎深度,并有利于改善運輸條件,便于各個臺階之間道路的連接;建筑物盡量布置在挖方臺階上,有利于建筑物基礎的穩定。在確定臺階與建筑物的距離時,設計原則是:臺階邊坡穩定,場地留足但不浪費,同時要考慮工程施工和安裝場地。
除了各種主要生產建筑外,還有各種車間的附屬設施,如車間配電室、除塵器、膠帶機通廊及其支架、道路、管線、擋土墻等其它建、構筑物,它們在平面或豎向相互交叉,設計要做到平面和立體的分布合理,有效利用空間。因選礦主廠房有一條長邊線與坡頂線較近,在前期設計方案中,與位于坡底的尾礦濃縮池有12m高差,為防止主廠房基礎側壓力對邊坡穩定的影響,結合工藝專業將臺階的高差壓縮到6m,結合結構專業對邊坡進行了穩定驗算,最后合理確定坡頂線與建筑基礎的距離。尾礦濃縮池位于主廠房的下個臺階,在立體空間上要滿足尾礦濃縮池的施工安裝要求、管線布設要求、尾礦溜槽的架設要求,同時還要考慮其基礎不能過多地落在虛方上面。
為了滿足生產運輸的要求,在方案設計中,采用了以下幾種辦法解決不同標高的運輸聯系:直接增加汽車引道長度克服高程,采用彎道以延長引道的坡度長度,采用斜路爬升至上一臺階,利用坡道環繞車間爬升。
考慮豎向設計對管線的影響,調整管線的走向,盡量避免在挖方處布設,利用填方地段布置管線,減少管線基槽開挖量;當地凍土深達2m,對于要求埋設在凍深以下的管線,基槽挖方工程量大,施工困難,維護和檢修困難,在不影響通行和廠區美觀的條件下,對于個別管線,設計考慮架空方式敷設,協調利用廠區空間。
在廠區的場地平整工程中,只有山溝部分場地是填方,大部分土石方工程都是挖方。根據土質情況、層理結構、風化程度、氣候條件、邊坡高度,按照規范確定挖方邊坡坡度;為了防止邊坡風化而影響其穩定性,根據邊坡土質情況設置護坡,同時也利用美化廠容。選廠的精礦堆場周邊利用山溝地形設計成3/4圓的弧形,一面作為出口,其他三面都是巖石挖方邊坡,最大挖方高度達20m,邊坡巖層較為完整,可采用較陡坡面放坡,設計利用此巖石坡面作為擋風墻,節約了250m擋風墻的建設投資。
廠區所在支溝溝底地形北高南低,自然坡度為2.5%,設計不改變原始排水系統,讓廠區雨水依舊順山溝排放,設計場地最小整平坡度為0.5%,便于雨水徑流沿地面流淌。
山溝內兩面山坡雨水經山坡截水溝攔截排入河道,考慮當地降雨量少,廠區內地下管線較多,管線之間交叉避讓困難,規劃考慮不設置雨水管道和雨水溝,廠區內雨水徑流沿主干路兩側地表順地形坡向排入河道。改造必河沿岸道路,抬高路面標高,沿河岸砌筑擋土墻,保證廠區和道路不被洪水淹沒。
選廠所在山溝縱深較長,上游有較大的匯水面積,在雨季有可能形成順溝而下的山洪。為防止山溝上游的洪水瀉入廠區,設計在規劃的廠門廣場向西開挖一條溝塹通向河道,平時作為聯系通道,雨洪期作為泄洪溝,雨季可將廠區上游匯集的洪水截流,沿溝塹向西排入主河道。位于必河河床邊的車間和構筑物,設計標高高于洪水淹沒線1m以上,對廠區邊緣的堤岸修筑擋土墻進行加固;跨越河床的道路設計為過水路面,不影響雨季河流泄洪要求。
主入口布置在廠區北面,是整個廠區的門戶,是工廠群體建筑的前哨,外來人員對廠區產生第一印象的建筑物,其形象、觀感十分重要。因廠區位于山溝下游,地勢較低,外部通向廠區的道路全部是下坡,影響廠門建筑的視覺效果。設計將廠區大門處標高抬高,使之高于廠門廣場中心0.5m,如此處理,抬高自外部望大門的仰視角度,從而突出大門的觀感效果。如此處理,類似在廠門前加上一道門檻,使廠門地勢高于門外,可以攔截山溝上游匯集的雨水,讓其通過導流,排入泄洪溝,避免洪水進入廠區。
汽車衡及計量室布置在廠區北出口,為方便運輸車輛上磅稱量,汽車衡所在路段設計為平坡,其前后也留出一段長度不小于一個車長、坡度不大于0.5%的緩坡路段。在此以外路段,采用6%的坡度,緩坡與急坡并用,綜合協調,保證道路通行順暢,車輛計量方便。
粗破碎車間布置在選廠南部的山嘴上,一面靠山,三面環水,設計中綜合考慮以下各種影響因素來確定平土標高。
(1)確定粗破碎車間所在平臺的平面尺寸。根據采場原礦運輸車型、運量和粗破碎車間的建筑體量,確定粗破碎車間平臺尺寸,粗破碎車間布置平臺中央,平臺四周還要滿足汽車卸礦、調轉、會車要求。
(2)滿足與采場的運礦道路豎向連接。采場來車都是載滿原礦的重車,所以采場至粗碎車間道路盡量設計為平坡或下坡,減少原礦運輸的能力消耗;滿足選廠聯絡道路的豎向順接,選廠聯絡道路與粗碎車間分別位于必河兩岸,從選廠到粗碎車間平臺,要修建一條橫穿必河的輔助道路,保證該道路在滿足規范規定的縱向坡度的條件下,實現平臺與選廠聯絡道路的連接。
(3)滿足地下膠帶機隧道的豎向布置。地下膠帶機隧道連接粗碎車間和中碎車間,長度430m,既要穿越60m寬的必河河槽,又要穿越370m山體,工程量巨大,首尾有66m的高程差。粗碎車間的設計標高,對破碎和膠帶機運輸系統的合理性有很大影響。
(4)考慮土石方工程量和邊坡穩定的影響。粗碎車間場地平土原則是多挖少填,保證車間基礎和四周邊坡的穩定,因原地形較陡峭,直接放坡填筑場地困難,在填方一側砌筑擋土墻,挖方一側設置護坡。
(5)考慮防洪與排水需要。必河三面環繞,必須保證必河50年一遇的洪水不淹沒車間;車間位于山腳下,還要設置截水溝攔截山坡雨水。