外傾幕墻輕鋼結構施工技術應用實踐

翁慶全，陳閣琳，葉青茂

外傾幕墻輕鋼結構施工技術應用實踐

翁慶全1，陳閣琳2，葉青茂2

（1重慶明興精銳實業（集團）有限公司重慶401420 2廣廈重慶第一建筑（集團）有限公司重慶400051）

本文以重慶某體育館工程幕墻外傾角60°輕鋼結構體系的施工為實例，重點闡述了幕墻外傾角60°幕墻墻體鋼結構骨架施工工藝流程、吊裝順序和要點，介紹了輕鋼結構施工質量控制體系，對外傾輕鋼結構的施工具有借鑒意義。

外傾幕墻；輕鋼結構；斜鋼柱；吊裝

1 工程概況

重慶某體育館工程主體為混凝土框架結構，屋蓋為鋼網架，幕墻為外傾角60°鋼結構體系。建筑平面呈軸對稱橢圓形布置，建筑立面全幕墻呈外傾角60°的佛冠狀，建筑幕墻總高度21.20m。幕墻主體鋼結構總重約500t，安裝高度為20～26m，共56榀H鋼柱，單榀長度為17.3m～24.1m，H鋼柱尺寸為850㎜×350㎜×12㎜×16㎜，單件最大重量為4.3t。箱型梁224根，箱型梁尺寸為400㎜×350㎜×10㎜×12㎜，單件最大重量為1.5t。H鋼柱和箱型梁采用焊接連接，H鋼柱安裝外傾角為60°，下部與混凝土結構采用預埋鐵件與高強螺栓鉸接，上部采用φ203鋼管作拉桿與混凝土柱頂預埋鐵件和高強螺栓鉸接，所有鋼結構材質均為Q345B，鋼結構防火等級為二級，抗震設防為6度，使用年限為50年。

2 外傾鋼結構施工工藝流程

施工準備（H鋼柱、箱梁制作等）→鋼構件除銹、防腐處理→混凝土結構施工預埋件安裝、驗收→H鋼柱、管構件安裝→箱型粱安裝→除銹、防腐處理→驗收。

圖1 外傾鋼構件吊裝示意圖

圖2 外傾鋼構件吊裝示意圖

3 鋼構件施工操作要點

3.1 施工準備

為了確保施工質量和進度，按時完成現場安裝任務，在進場安裝前應作好以下關鍵工作：

各構件出廠前應對產品質量進行復檢（檢查各安裝孔的位置精度能否滿足組對要求；產品質量是否符合設計、規范要求）。

清理各構件數量、規格是否合乎設計及加工計劃要求，并且按安裝順序提出發運清單，進場構件設置專用場地，按順序擺放，同區域構件集中擺放，不同區域分開擺放，減少二次搬運；擺放必須用枕木分層堆放整齊，以防止變形，方便吊裝；

按各構件的幾何尺寸、重量、規格，按設計要求進行起吊高度計算或采購專用吊具，以保證起吊作業的安全、方便、準確，既能有效地保證工程質量，也節省了工時，提高了效率。

安裝在混凝土上的預埋鐵件（螺栓）必須要保證質量的切實可行的安裝措施，確保各預埋鐵件（螺栓）的準確位置及標高一致。

制定、選用經濟合理，切實可行的吊裝機具方案，實施各工種、工序交叉作業的施工技術措施，合理安排流水作業，以便按時、保質、保量地完成工程任務。

復檢基準標高及幾何尺寸，并做出記錄。

鋼構件在運輸、存放、吊裝過程中損壞的涂層及安裝連接部位，在安裝完成后需進行補涂。

3.2 鋼構件的安裝實施

（1）鋼構件入場前的準備工作。

由于道路運輸困難，“H”鋼斜柱采用分兩段工廠制作現場拼接方案。在“H”鋼斜柱制作過程中，除加強過程控制，隨時到加工車間監督、檢查制作質量外，還應加強現場配合，復檢現場預埋連接螺栓的定位尺寸，及時記錄對角線、標高等的尺寸偏差，并與制作車間進行溝通協調，保證安裝的順利實施和安裝質量。

按施工組織設計或專項方案擬訂的吊裝方案，結合現場的實際情況，組織安排機具、設備和人員入場。

這種編碼器的特點是在轉軸的任意位置都可讀出一個固定的與位置相對應的數字碼。一個編碼器如果具有N位二進制分辨率，其碼盤就一定要有N條碼道，碼道數量和分辨率成正比。因此，絕對式編碼器的精度取決于碼道的位數。圖3中（a）是編碼器主要結構的圖示，（b）是二進制碼和格雷碼碼盤的圖示。

組織吊裝人員進行吊裝方案的安全、技術、質量全面交底，并做好書面交底記錄。

現場焊接前應進行焊接工藝的評定及探傷檢測，并做好相關記錄。

（2）鋼構件的吊裝順序及吊裝方法。

采用一臺25t汽車吊進行吊裝，吊裝時應注意“H”鋼斜柱保持夾角以便落位。

按經公司審批后的鋼構吊裝方案組織實施，總的吊裝順序：先將“H”鋼斜柱兩段現場拼接完成，經復檢合格后，按先安裝柱軸線上，再安裝柱軸線間的順序，采用單件整體吊裝。

柱軸線上的“H”鋼柱，每榀起吊前操作人員先到柱腳和柱頂位置待命，待鋼柱吊到位時調整好鋼柱的位置，先讓鋼柱輕輕接觸到柱腳連接螺栓孔，然后再用小撬棍撥動鋼柱，當下螺栓能夠穿入螺栓孔時迅速穿好螺栓帶好螺帽，柱頂位置待命人員將拉桿的一端用鏈條葫蘆牽引到柱頂鐵件與拉桿連接的理論位置，進行拉桿一端連接件與柱頂鐵件定位焊接，第一次焊接好后，才緩慢松下吊鉤（必須保證拉桿連接件焊縫有足夠強度）。然后進行測量，檢查合格后，再初擰柱腳螺栓帽和柱頂鐵件與拉桿的連接件焊接到符合設計及規范要求，同時再終擰柱腳螺栓帽到符合設計及規范要求。此時即完成此榀的吊裝工作。

柱軸線間的“H”鋼柱吊裝與上述操作步驟基本相同，不同的是“H”鋼柱采用兩根拉桿分別連接在軸線上的柱頂鐵件上形成三維空間連接。以下類推不再敷述。

圖3 柱軸線上的“H”斜鋼柱，第一榀起吊安裝

（3）待整個“H”鋼柱吊裝完成后，再用鋼圈尺和拉力器對各榀的定位尺寸、外傾角度的誤差進行復核和調整，然后，用水準儀對“H”鋼柱的水平標高進行測量和調整，使各榀的同一點在同一標高上，達到誤差在±3mm內的安裝要求。

（5）環狀箱型鋼梁安裝：相對來說，環狀箱型鋼梁安裝比較簡單，按常規的吊裝方法施工即可。

4 鋼構件吊裝質量及安全作業注意事項

施工前，對全體安裝人員進行詳細的安裝交底，參加施工的人員要明確分工，利用班前會、小結會并結合現場具體情況，提出保證安全施工的要求。

在鋼構件起吊前，應對構件尺寸進行復查，特別要求鋼構件安裝孔板尺寸及位置要準確。

對吊具、索具、汽車吊等機具設備進行復查，按構件出廠時標記的位置固定吊具，并確認堅固，然后進行試吊后方可吊裝。

鋼構件吊裝時，在吊繩捆扎位置用木方進行墊鋪，防止鋼構件變形和損壞涂層。

施工現場全體作業人員應佩戴好安全帽，高空作業人員必須系好安全帶，吊裝前設定警戒線并設專人負責警戒，與吊裝無關人員不得進入警戒區域內，并由專業起重工統一指揮吊裝。

吊車工作時，伸縮臂下不得站人，起重工嚴禁站在吊臂和吊物下，構件要設置纜風繩后才能起吊，保證平穩，準確就位。

當風速為10m/s時，吊裝工作應當停止，當風速達到15m/s時，所有工作均需停止。刮風下雨后對構件要進行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩固程度，并做好防滑措施。

吊裝作業每天嚴格對當天起吊的構件應立即校正、固定，以形成穩定的空間體系，對不能形成穩定的空間體系的結構，應進行臨時加固。

5 結束語

輕鋼結構體系的應用是我國房屋建設發展的必然趨勢，由于科學技術的發展，輕鋼技術日趨多樣化。該體育館立面幕墻呈外傾角60°佛冠狀的單體鋼構件穩定問題，在安裝過程中顯得相當突出，這對鋼構件的加工、制作、吊裝、防銹都提出了更高的要求。在本工程的鋼結構施工中，由于對鋼結構的施工做了充分的準備工作，在施工過程中認真控制了鋼構件的加工制作和安裝，從而確保了輕鋼結構體系的施工質量，該工程也榮獲2008年度重慶市巴渝杯優質工程獎。

[1]GB50205—2001，鋼結構工程施工質量驗收規范[S].

[2]JGJ81—2002，建筑鋼結構焊接規程[S].

[3]陸賜麟.積極健康的推廣應用鋼結構及其新技術、新體系、新材料[J].建筑結構，2002，(2).

[4]GB50010—2002，鋼結構設計規范[S].

[5]上海市標準DBJ08—216—95，鋼結構制作工藝規程[S].

道路起砂處理方法

變電站站內道路寬4.5m，最薄厚度220mm，混凝土強度等級C25，下雨施工時由于沒有及時覆蓋塑料薄膜，造成部分道路面層脫落、起砂，影響觀感質量。根據現場實際情況及多年積累經驗，采取如下方法對路面進行了處理，起到了很好的效果。

工具準備：掃帚、高壓水槍、水泥一袋(P·S32．5)、鋼絲刷、刮板、108膠、塑料薄膜。

1．施工前，先用掃帚將起砂路面清掃干凈，并用鋼絲刷對路面脫落、起砂部位進行處理，露出原混凝土面，然后用高壓水槍沖刷2～3遍，不得留有殘渣，表面晾干后可進行下道工序施工。

2．將108膠與水泥(P·S32．5)按1∶2比例拌和均勻，先用刮板將108膠對路面滿刮，然后隨刮108膠隨刮第一遍素膠灰，待第一遍達到初凝狀態時，再刮第二遍素膠灰。

3．兩遍素膠灰完成后，覆蓋塑料薄膜養護，防止過早上人。此方法簡單易行，便于施工，既節省人工又節省材料，用于室內樓地面起砂效果更好。但在施工時，仍提倡注意施工方法，把握好施工的各個工序環節，做好質量檢查、事前及事中控制，避免返工。（摘自：《建筑工人》）

Technique Application in Flare Curtain Wall Light Steel Structure Construction

This paper,taking as an example a Chongqing stadium project with inclination of 60°wall outside the construction of light steel structure system,focuses on the wall outside the angle 60°wall steel skeleton construction process,expounding the order and elements,as well as a clear presentation of the light steel structure construction quality control system.Therefore,useful experiences are presented for the similar cases in the construction of light steel structure.

flare curtain wall;light steel structure;slanting steel pole;hoisting

TU392.5

A

1671-9107（2010）06-0044-03

10.3969／j.issn.1671-9107.2010.6.044

2010-3-12

翁慶全（1956-），男，重慶綦江人，重慶明興精銳實業（集團）有限公司總經理，高級工程師。