低碳鋼的焊接

低碳鋼的焊接

(1)低碳鋼的焊接性。

低碳鋼由于其含碳量和合金元素量較少，其焊接性較好。焊接低碳鋼時，一般不需要采取特殊的工藝措施，對焊接電源沒有特殊要求，交、直流弧焊電源均可。低碳鋼焊縫的綜合力學性能較好，產生裂紋和氣孔的傾向性小。只是對于沸騰鋼，由于其脫氧不完全，硫、磷等雜質分布不均勻，焊接時熱裂紋傾向比較大，厚板焊接時還會有層狀撕裂產生。

(2)低碳鋼的焊接工藝。

a.焊條選擇。低碳鋼焊接時主要是根據母材的強度等級和焊接結構的工作條件來選擇焊條。對于強度等級低的低碳鋼和一般的低碳鋼結構，可選用E4303(J422)或E4315(J427)焊條；對于強度等級較高的低碳鋼、重要的低碳鋼結構或低溫下工作的結構，可選用E5016(J506)或E5015 (J507)焊條。

b.預熱。低碳鋼焊接一般不需要焊接預熱。但在低溫情況下焊接結構剛性大的構件時，由于焊接接頭冷卻速度較快，裂紋傾向增大，焊接必須進行預熱，且保持層間溫度。

c.焊后熱處理。低碳鋼焊縫一般不采取焊后熱處理措施，但當構件網性較大或壁厚大于36 mm時，焊后可采取600℃～650℃的退火處理。